专利名称：一种锥度定位钻模镶套的制作方法
技术领域：
本实用新型属于机械加工使用的的钻模镶套。
背景技术：
在机械钻孔加工时，常常需要有稳定轴向定位基准的钻模镶套，目前多采用圆柱体钻模镶套。不仅由于钻床自身的精度不高，易导致因钻花在旋转时的不同心而出现摇摆，最终使钻孔精度不高。而且还常常出现因淬火而产生变形。
发明内容本实用新型提供了一种锥度定位的钻模镶套，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，使钻孔精度更高，能克服因加热淬火而产生变形的锥度定位钻模镶套。 本实用新型通过以下技术方案实现锥度定位钻模镶套，由轴向中心有孔的圆柱体构成，其特征是圆柱体外表面形成锥体，锥体大端有一定位平台，锥体大端定位平台下方有环绕圆柱体的第一槽，锥体中部有环绕圆柱体第二槽。使用时首先在工装体上用锥铰刀把锥度定位的钻模镶套孔铰出，再把经过淬火后的锥度定位钻模镶套安装在工装体铰好的锥度定位钻模镶套孔内，焊接牢固即可。钻孔使用时将此装好锥度定位钻模镶套的工装体与需钻孔的工件定好位后，直接在钻床上钻出需要的孔，在钻孔时由于是锥度定位，避免了由于钻床自身的精度不高，导致钻花在旋转时的不同心出现的摇摆，使钻孔精度更高。本实用新型有益性，本实用新型通过在锥度定位钻模镶套的锥体大端定位平台下方设置环绕圆柱体第一槽、锥体中部设置环绕圆柱体第二槽使锥度定位钻模镶套在加热淬火产生的变形得到克服，锥体大端定位平台下方设置环绕圆柱体的第一槽还使锥体大端定位平台下平面与工装体平面能更好地配合。本实用新型设计采用锥度定位，并在锥度上切有两个消气槽来保证钻模镶套的精度，采用锥度定位后加工操作方便，加工产品精度高，生产效率提高45-55%。
图I是本实用新型锥度定位钻模镶套剖视结构示意图；图2是本实用新型锥度定位钻模镶套俯视结构示意图；图3是本实用新型锥度定位钻模镶套与工装体剖视结构示意图。图中，I是定位平台，2是环绕第一槽，3是环绕第二槽，4是工装体，A是锥体大端定位平台下平面，B是工装体平面。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。实施例用于说明本实用新型，不以任何方式限制本实用新型。结合图I至图3。锥度定位钻模镶套，由轴向中心有孔的圆柱体构成，圆柱体由外表面形成锥体,锥体大端有一定位平台I，锥体大 端定位平台I下方有环绕圆柱体的第一槽2，锥体中部有环绕圆柱体的第二槽3。使用时首先在工装体4上用锥铰刀把锥度定位钻模镶套孔铰出，再把经过淬火后的锥度定位钻模镶套安装在工装体铰好的锥度定位钻模镶套孔内，焊接牢固即可。定位钻孔使用时将此装好锥度定位钻模镶套的工装体与需钻孔的工件定好位，固定定位方式有多种，主要根据工件的结构而定，例如工件为平直钢板可采用压板加挡板或定位销定位，然后直接在钻床上钻出需要的孔，在钻孔时由于是锥度定位，避免了由于钻床自身的精度不高，导致钻花在旋转时的不同心出现的摇摆。在工件上进行多组不同间距的孔机构时，先在工装体上取好多组孔的间距并镶上锥度定位的钻模镶套。这样工件在批量生产时，效率更高。
权利要求1.一种锥度定位钻模镶套，由轴向中心有孔的圆柱体构成，其特征是圆柱体由外表面形成锥体,锥体大端有一定位平台(I)，锥体大端定位平台(I)下方有环绕圆柱体的第一槽(2)，锥体中部有环绕圆柱体的第二槽(3)。
专利摘要本实用新型提供了一种锥度定位钻模镶套，由轴向中心有孔的圆柱体构成，圆柱体外表面形成锥体，锥体大端有一定位平台，锥体大端定位平台下方有环绕圆柱体的第一槽，锥体中部有环绕圆柱体第二槽。本实用新型通过在锥度定位钻模镶套的锥体大端定位平台下方设置环绕圆柱体第一槽、锥体中部设置环绕圆柱体第二槽使锥度定位钻模镶套在加热淬火产生的变形得到克服，锥体大端定位平台下方设置环绕圆柱体的第一槽还使锥体大端定位平台下平面与工装体平面能更好地配合。本实用新型设计采用锥度定位，并在锥度上切有两个消气槽来保证钻模镶套的精度，采用锥度定位后加工操作方便，加工产品精度高，生产效率提高45-55％。
文档编号B23B49/02GK202517091SQ20122005159
公开日2012年11月7日 申请日期2012年2月17日 优先权日2012年2月17日
发明者王利君 申请人:成都大宏立机器制造有限公司