专利名称：管状工具手柄竖开口模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种管状工具手柄生产过程中的使用的开口模具，特别是一种管状工具手柄竖开口模具。
背景技术：
现在很多工具手柄与工具本体之间都采用直接焊接固定，因此，需要对管状的工具手柄的焊接端进行加工，在管状工具手柄的生产工艺过程中，需要对管体进行竖开口，而传统生产方法没有设计专门的开口模具，故为实现管状手柄的成型，需要研发专门用于开口的模具。
实用新型内容本实用新型是针对目前焊接固定的管状手柄深加工的需要，提供一种结构简单，能够对管体进行竖开口一次成型的管状工具手柄竖开口模具。实现上述目的采用的技术方案是一种管状工具手柄竖开口模具，包括上下对应设置的左侧模和右侧模，左侧模包括固接在一起的底座和固定座，固定座上设有定位凹槽；右侧模包括固接为一体的固定端和成型座，成型座上固接有刃部。本实用新型公开的这种竖开口模具该主要是应用于管状工具手柄深加工过程中的竖开口，能够对管体备料进行横开口的一次成型，结构简单，制作方便，成本低，只需配合现有机床使用，操作简单，工作效率高。
图I为本实用新型左侧模的主视图。图2为图I的俯视图。图3为图I的A-A剖面图。图4为本实用新型右侧模的主视图。图5为图4的左视图。图中固定座1，底座2，定位凹槽3，成型座4，刃部5，固定端6。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。参见附图1-5，本实用新型所公开的这种竖开口模具该主要是应用于管状工具手柄深加工过程中的竖开口，能够对管体备料进行横开口的一次成型。这种管状工具手柄竖开口模具，包括上下对应设置的左侧模和右侧模，左侧模包括固接在一起的底座2和固定座1，固定座I上设有定位凹槽3，用于管体的定位。右侧模包括固接为一体的固定端6和成型座4，成型座4上固接有刃部5，成型座4为圆柱状结构。固定座I包括分别固接在底座2上的多个分体。固定座的分体个数根据管体的长短确定。固定座的分体可以全部是带定位凹槽的座体，也可以包括用于固定管体尾端的定位框架。本实施例中，固定座2包括分别固接在底座3行的前端座、中部座和尾端座，其中前端座和中部座上分别设有定位凹槽，而尾端座为与定位凹槽相对应的半封闭框架，用于管体尾端的定位。在使用时，将左侧模和右侧模分别水平固定在卧式机床上，右侧模的刃部向上，将 待加工的管体固定在定位凹槽上，调整机床行程，利用机床的左右往复运动，右侧模中的刃部按照事先设计好的尺寸在管体上的相应位置竖切开口。
权利要求1.一种管状工具手柄竖开口模具，包括上下对应设置的左侧模和右侧模，其特征在于，左侧模包括固接在一起的底座和固定座，固定座上设有定位凹槽；右侧模包括固接为一体的固定端和成型座，成型座上固接有刃部。
2.根据权利要求I所述的管状工具手柄竖开口模具，其特征在于，所述的成型座为圆柱状结构。
3.根据权利要求I所述的管状工具手柄竖开口模具，其特征在于，所述的固定座包括分别固接在底座上的多个分体。
专利摘要一种管状工具手柄竖开口模具，包括上下对应设置的右侧模和左侧模，左侧模包括固接在一起的底座和固定座，固定座中心部位设一通孔，固定座的上表面设有一槽口；右侧模包括固接为一体的固定端和成型座，成型座上固接有与槽口相匹配的切刀。本实用新型公开的这种竖开口模具该主要是应用于管状工具手柄深加工过程中的横开口，能够对管体备料进行横开口的一次成型，结构简单，制作方便，成本低，只需配合现有冲床使用，操作简单，工作效率高。
文档编号B21D37/10GK202479364SQ20122011541
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者付长强, 宿革震 申请人:唐山市燕南制锹有限公司