专利名称：一种轮缘校正扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种轮缘校正扳手。
背景技术：
目前，在汽车行业中通常使用15°深槽轮辋，即胎圈座与轮辋的轴向的夹角为15°。当在轮胎安装或加工时，深槽轮辋的轮缘部分会受到损伤，例如轮缘与胎圈座的相对角度发生变化。在现有技术中，通常采用扳手进行校正，现有的扳手在校正过程中，通过扳手的夹头将轮缘夹紧后，再对轮缘与胎圈座的角度进行调整。这样在扳手的夹头对轮缘调整时，由于需要较大的夹紧力，会导致轮缘的形状发生改变，将圆弧形轮缘夹扁，对轮缘造成伤害
实用新型内容
本实用新型提供了一种轮缘校正扳手，能够在不改变轮缘形状的情况下对轮缘进行校正。本实用新型提供了一种轮缘校正扳手，包括手柄；设置于所述手柄同一端的固定钩和校准块，且所述固定钩和校准块分别设置在所述手柄的中心轴的两侧；所述固定钩朝向所述校准块卷曲，使得所述固定钩的尖端朝向所述手柄；所述固定钩与所述手柄形成一用于放置轮缘并将所述轮缘固定的放置槽；当所述扳手竖直放置且所述手柄的自由端竖直向上时，所述校准块具有斜向下的校准平面，所述校准平面与水平方向的夹角为13° -16°。在本发明各实施例中，优选地，所述固定钩的尖端具有圆角，所述圆角的半径为5-8厘米。在本发明各实施例中，优选地，所述固定钩圆角的半径为6. 2-7厘米。在本发明各实施例中，优选地，所述固定钩圆角的半径为6. 6-6. 9厘米。在本发明各实施例中，优选地，所述校准平面与水平方向的夹角为13. 5° -15. 5°。在本发明各实施例中，优选地，所述校准平面与水平方向的夹角为14° -15.2°。在本发明各实施例中，优选地，所述校准平面与水平方向的夹角为14. 5° -15°。通过本实用新型各实施例提供的一种轮缘校正扳手，能够带来以下有益效果通过在手柄的前端设置固定钩和校准块，固定钩与手柄形成了一个放置槽，将轮缘放置于放置槽内，固定钩的尖端放置在轮缘的弯曲部分内，放置固定钩的尖端移动到轮缘之外；通过扳动手柄，固定钩控制轮缘改变轮缘与胎圈座的相对位置，当校准平面与胎圈座的上表面完全重合时，即完成了对轮缘的校正；在校正过程中固定钩的尖端没有对轮缘的形状进行改变，达到了在不改变轮缘形状的情况下对轮缘进行校正；由于目前所应用的15°深槽轮辋的轮缘为圆弧形，为了更好的保证在对轮缘校正过程中不改变轮缘的形状，将放置槽的两个表面设置成圆弧形，能够更好地与轮缘的形状相配合，同时能够更进一步地减少在校正过程中放置槽对轮缘的损害。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，以下描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图所示实施例得到其它的实施例及其附图。图I为本实用新型一种轮缘校正扳手的实施例的结构示意图；图2为本实用新型一种轮缘校正扳手与轮辋配合的结构示意图。
具体实施方式以下将结合附图对本实用新型各实施例的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。本实用新型提供了一种轮缘校正扳手，包括手柄；设置于所述手柄同一端的固定钩和校准块，且所述固定钩和校准块分别设置在所述手柄的中心轴的两侧；所述固定钩朝向所述校准块卷曲，使得所述固定钩的尖端朝向所述手柄；所述固定钩与所述手柄形成一用于放置轮缘并将所述轮缘固定的放置槽；当所述扳手竖直放置且所述手柄的自由端竖直向上时，所述校准块具有斜向下的校准平面，所述校准平面与水平方向的夹角为13° -16°。应理解，所述手柄可以为圆柱体、正方体、长方体等，这里没有对所述手柄的形状进行限制，可以为多种形状。但所述手柄应具有中心轴。应理解，所述固定钩和校准块设置在所述手柄的同一端，且分别设置在所述手柄中心轴相对的两侧。例如当所述手柄为圆柱体时，圆柱体具有相对的两个端面，固定钩和校准块设置在圆柱体其中的一端并分布在圆柱体中心轴相对的两侧。应理解，所述放置槽为所述固定钩的一个表面与所述手柄的一个表面共同形成的了一个放置槽，所述放置槽用于防止轮缘，并能够将所述固定钩的尖端固定在所述轮缘形成的弯内，当扳动所述手柄时，所述固定钩与所述轮缘相互限制，这样能够改变轮缘与胎圈座的相对位置。应理解，由于15°深槽轮辋的胎圈座与水平面的夹角为15°，因此将校准平面设置为与水平面呈15°角，且与胎圈座的倾斜方向相同。在扳动所述手柄时，当所述校准平面与所述胎圈座的表面完全重合时，即完成了对轮缘的校正，使用时快捷简便。在本实用新型各实施例中，优选地，所述固定钩的尖端具有圆角，所述圆角的半径为5-8厘米。应理解，所述固定钩的尖端设置为圆角，能够降低所述固定钩的尖端对轮缘的压强，更好地保护了轮缘的形状和结构。在本实用新型各实施例中，优选地，所述固定钩圆角的半径为6. 2-7厘米。根据15°深槽轮辋的轮缘弯曲内径的大小，可以选择半径为6. 5厘米-7厘米的圆角加工使用。在本实用新型各实施例中，优选地，所述固定钩圆角的半径为6. 6-6. 9厘米。当所述固定钩圆角的半径为6. 2厘米时，效果最好。在本实用新型各实施例中，优选地，所述校准平面与水平方向的夹角为13.5° -15.5°。可以根据加工工艺使用。在本实用新型各实施例中，优选地，所述校准平面与水平方向的夹角为14° -15.2°。可以根据加工工艺使用。在本实用新型各实施例中，优选地，所述校准平面与水平方向的夹角为14.5° -15°。可以根据加工工艺使用。在一个实施例中，如图I所示，包括手柄I、校准块2、校准平面3、固定钩4、固定钩
尖立而5。手柄I的下端设置校准块2和固定钩4，校准块2和固定钩4分别设置在手柄的中心轴相对的两侧，固定钩4朝向右上方的方向弯曲，且固定钩尖端5朝向手柄1，固定钩4与手柄I形成了放置槽。在图2中，轮缘放置在了放置槽内，固定钩尖端5与轮缘的弯曲的地方互相限制。通过本实用新型各实施例提供的一种轮缘校正扳手，能够带来以下有益效果通过在手柄的前端设置固定钩和校准块，固定钩与手柄形成了一个放置槽，将轮缘放置于放置槽内，固定钩的尖端放置在轮缘的弯曲部分内，放置固定钩的尖端移动到轮缘之外；通过扳动手柄，固定钩控制轮缘改变轮缘与胎圈座的相对位置，当校准平面与胎圈座的上表面完全重合时，即完成了对轮缘的校正；在校正过程中固定钩的尖端没有对轮缘的形状进行改变，达到了在不改变轮缘形状的情况下对轮缘进行校正；由于目前所应用的15°深槽轮辋的轮缘为圆弧形，为了更好的保证在对轮缘校正过程中不改变轮缘的形状，将放置槽的两个表面设置成圆弧形，能够更好地与轮缘的形状相配合，同时能够更进一步地减少在校正过程中放置槽对轮缘的损害。本实用新型提供的各种实施例可根据需要以任意方式相互组合，通过这种组合得到的技术方案，也在本实用新型的范围内。显然，本领域技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若对本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也包含这些改动和变型在内。
权利要求1.一种轮缘校正扳手，其特征在于，包括 手柄； 设置于所述手柄同一端的固定钩和校准块，且所述固定钩和校准块分别设置在所述手柄的中心轴的两侧；所述固定钩朝向所述校准块卷曲，使得所述固定钩的尖端朝向所述手柄；所述固定钩与所述手柄形成一用于放置轮缘并将所述轮缘固定的放置槽；当所述扳手竖直放置且所述手柄的自由端竖直向上时，所述校准块具有斜向下的校准平面，所述校准平面与水平方向的夹角为13° -16°。
2.如权利要求I所述的轮缘校正扳手，其特征在于，所述固定钩的尖端具有圆角，所述圆角的半径为5-8厘米。
3.如权利要求2所述的轮缘校正扳手，其特征在于，所述固定钩圆角的半径为6.2-7厘米。
4.如权利要求3所述的轮缘校正扳手，其特征在于，所述固定钩圆角的半径为6.6-6. 9厘米。
5.如权利要求1-4中任一项所述的轮缘校正扳手，其特征在于，所述校准平面与水平方向的夹角为13.5° -15.5°。
6.如权利要求5所述的轮缘校正扳手，其特征在于，所述校准平面与水平方向的夹角为 14° -15. 2。。
7.如权利要求6所述的轮缘校正扳手，其特征在于，所述校准平面与水平方向的夹角为 14. 5。-15°。
专利摘要本实用新型涉及一种机械领域，具体涉及一种轮缘校正扳手，能够在不改变轮缘形状的情况下对轮缘进行校正。一种轮缘校正扳手，包括手柄；设置于所述手柄同一端的固定钩和校准块，且所述固定钩和校准块分别设置在所述手柄的中心轴的两侧；所述固定钩朝向所述校准块卷曲，使得所述固定钩的尖端朝向所述手柄；所述固定钩与所述手柄形成一用于放置轮缘并将所述轮缘固定的放置槽；当所述扳手竖直放置且所述手柄的自由端竖直向上时，所述校准块具有斜向下的校准平面，所述校准平面与水平方向的夹角为13°-16°。
文档编号B21D1/00GK202570859SQ201220163050
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者尤学军 申请人:山东华轮实业有限公司