专利名称：钢丝绳熔断机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种钢丝绳熔断机。
背景技术：
钢丝绳由多股细钢丝组成，直接切割会造成切断处的钢丝头散开。现有技术中，钢丝绳的切割一般由人工使用こ炔气割完成，由こ炔气割得到的钢丝绳的切断处不会有钢丝头散开，但人工使用こ炔对钢丝绳进行气割不仅效率低，且こ炔消耗较大，成本高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高、成本低的钢丝绳熔断机。 本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为一种钢丝绳熔断机，包括机架，所述机架上装有送线装置；所述送线装置包括电机组件、至少ー个矫直组件和至少ー个送线组件；所述机架上还装有用于熔断经矫直组件矫直后的钢丝绳的熔断装置。与现有技术相比，本实用新型的优点在于通过电流对钢丝绳进行熔断，钢丝绳熔断处的钢丝头不会散开；熔断由机器自动完成，使效率得到提高，且熔断不需要消耗こ炔，使成本得到降低。作为优选,每个矫直组件均包括一矫直滚轮底座和多个矫直滚轮,多个矫直滚轮分上、下两排安装在矫直滚轮底座上，上、下两排矫直滚轮呈间隔排布，上、下两排矫直滚轮的外圆周面上沿圆周方向分别设有相配合的容置钢丝绳的凹槽；矫直效果好。作为优选，每个送线组件均包括一送线滚轮底座、一上送线滚轮和一下送线滚轮；所述上送线滚轮安装在送线滚轮底座上，所述下送线滚轮通过转轴与电机组件连接；上送线滚轮和下送线滚轮的外圆周面上沿圆周方向分别设有相配合的容置钢丝绳的凹槽；送线精确。作为优选，所述送线装置包括两个矫直组件和两个送线组件，两送线组件设在两矫直组件之间；送线效果好。作为优选，所述熔断装置包括与送线装置相近的第一夹紧座和远离送线装置的第ニ夹紧座，第一夹紧座固定在机架上，第二夹紧座与拉断气缸的活塞杆固定连接并滑配合在机架上；第一夹紧座和第二夹紧座上均设有ー对夹紧块，每对夹紧块均包括一上夹紧块和一下夹紧块，两下夹紧块固定在相应的夹紧座上，两上夹紧块分别与两夹紧气缸的活塞杆固定连接并滑配合在相应的夹紧座上；每个上夹紧块的下端、下夹紧块的上端均设有ー电极块，同一夹紧座上的两电极块之间导通，两夹紧座上的电极块分别与电源的正负极连接；所述同一夹紧座上的两电极块的夹紧端分别设有相配合的用于容置钢丝绳的凹槽；熔断效果好。作为优选，所述送线组件、矫直组件和熔断装置中容置钢丝绳的通道在同一轴线上；送线方便。作为改进，还包括传送带，传送带装设在支架上并由传送电机驱动，传送带的高度低于熔断装置中钢丝绳通道的高度；可将熔断后的钢丝绳传送到指定区域。作为改进，所述送线装置和熔断装置之间还设有用于辅助送线装置将钢丝绳送至熔断装置的导向装置；所述导向装置包括导向座和导向管，导向座固定在机架上，导向管固定在导向座上，导向管上设有供钢丝绳通过的通孔，导向管的钢丝绳出口贴近电极块；确保钢丝绳从电极块的凹槽内通过。作为改进，所述机架上在拉断气缸的上下两侧还设有与第二夹紧座相配合的缓冲装置；所述缓冲装置包括缓冲座、缓冲管和缓冲杆；所述缓冲管固定在缓冲座上，缓冲管内设有弹簧；所述缓冲杆一端容置在缓冲管内并与弹簧连接；避免夹紧座被拉动后直接与机架相撞，减小噪声与振动。
图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型另ー角度的结构示意图。·图中1、机架，2、矫直组件，201、矫直滚轮底座，202、矫直滚轮，3、送线组件，301、送线滚轮底座，302、上送线滚轮，303、下送线滚轮，4、熔断装置，401、第一夹紧座，402、拉断汽缸，403、上夹紧块，404、下夹紧块，405、夹紧汽缸，406、电极块，407、第二夹紧座，5、传送带，6、导向装置，601、导向座，602、导向管，7、缓冲装置，701、缓冲座，702、缓冲管，703、缓冲杆，8、电机组件，801、伺服电机，802、减速电机，9、传送电机，10、支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进ー步描述。如图I、图2所示，本实用新型钢丝绳熔断机，包括机架1，所述机架I上装有送线装置；所述送线装置包括电机组件8、两个矫直组件2和两个送线组件3，两送线组件3设在两矫直组件2之间；所述机架I上还装有用于熔断经矫直组件2矫直后的钢丝绳的熔断装置4。所述送线组件3、矫直组件2和熔断装置4中容置钢丝绳的通道在同一轴线上。其中，每个矫直组件2均包括一矫直滚轮底座201和多个矫直滚轮202，多个矫直滚轮202分上、下两排安装在矫直滚轮底座201上，上、下两排矫直滚轮202呈间隔分布,上排矫直滚轮202的轴心在一直线上，下排矫直滚轮202的轴心在另一直线上，上排中的每个矫直滚轮202均设在下排中的两个矫直滚轮202中间的上方，上、下两排矫直滚轮202的外圆周面上按圆周方向分别设有相配合的容置钢丝绳的凹槽，即上、下两排矫直滚轮202上的凹槽均为与钢丝绳直径相配的半圆形凹槽，合起来形成一适于容置钢丝绳的通道。每个送线组件3均包括一送线滚轮底座301、一上送线滚轮302和一下送线滚轮303 ;所述上送线滚轮302安装在送线滚轮底座301上，所述下送线滚轮303通过转轴与电机组件8连接；电机组件8包括伺服电机801和减速箱802 ;两个下送线滚轮303均通过转轴与减速箱齿接。上送线滚轮302和下送线滚轮303的外圆周面上按圆周方向分别设有相配合的容置钢丝绳的凹槽。所述熔断装置4包括与送线装置相近的第一夹紧座401和远离送线装置的第二夹紧座407，第一夹紧座401固定在机架I上，第二夹紧座407与拉断气缸402的活塞杆固定连接并滑配合在机架I上；第一夹紧座401和第二夹紧座407上均设有ー对夹紧块，每对夹紧块均包括一上夹紧块403和一下夹紧块404，两下夹紧块404固定在相应的夹紧座上，两上夹紧块403分别与两夹紧气缸405的活塞杆固定连接并滑配合在相应的夹紧座上；每个上夹紧块403的下端、下夹紧块404的上端均设有ー电极块406，同一夹紧座上的两电极块之间导通，两夹紧座上的电极块分别与电源的正负极连接；所述同一夹紧座上的两电极块的夹紧端分别设有相配合的用于容置钢丝绳的凹槽。拉断气缸402、夹紧气缸405均与气源连接。本实用新型钢丝绳熔断机还包括传送带5，传送带5装设在支架10上并由传送电机9驱动，传送带5的高度低于熔断装置4中钢丝绳通道的高度。所述送线装置和熔断装置4之间还设有用于辅助送线装置将钢丝绳送至熔断装置的导向装置6 ;所述导向装置包括导向座601和导向管602，导向座601固定在机架I上，导向管602固定在导向座601上，导向管602上设有供钢丝绳通过的通孔，导向管602的钢丝绳出ロ贴近电极块406。所述机架I上在拉断气缸402的上下两侧还设有与第二夹紧座407相配合的缓冲 装置7 ;所述缓冲装置包括缓冲座701、缓冲管702和缓冲杆703 ;所述缓冲管702固定在缓冲座701上，缓冲管702内设有弹簧；所述缓冲杆703 —端容置在缓冲管702内并与弹簧连 接。本实施例中，送线装置将钢丝绳按所需长度传送至熔断处，夹紧块将钢丝绳夹紧后，两对电极块406之间产生大电流对钢丝绳进行熔断，熔断到一定程度后，拉断气缸402拉动第二夹紧座407将钢丝绳彻底拉断，夹紧块松开，传送带5将熔断后的钢丝绳送出。
权利要求1.一种钢丝绳熔断机，包括机架(I)，其特征在于所述机架(I)上装有送线装置；所述送线装置包括电机组件(8)、至少ー个矫直组件(2)和至少ー个送线组件(3);所述机架(I)上还装有用于熔断经矫直组件(2 )矫直后的钢丝绳的熔断装置(4 )。
2.根据权利要求I所述的钢丝绳熔断机，其特征在于每个矫直组件(2)均包括ー矫直滚轮底座(201)和多个矫直滚轮(202)，多个矫直滚轮(202)分上、下两排安装在矫直滚轮底座(201)上，上、下两排矫直滚轮(202)呈间隔排布，上、下两排矫直滚轮(202)的外圆周面上沿圆周方向分别设有相配合的容置钢丝绳的凹槽。
3.根据权利要求I所述的钢丝绳熔断机，其特征在于每个送线组件(3)均包括一送线滚轮底座(301)、一上送线滚轮(302)和一下送线滚轮(303);所述上送线滚轮(302)安装在送线滚轮底座(301)上，所述下送线滚轮(303 )通过转轴与电机组件(8 )连接；上送线滚轮(302)和下送线滚轮(303)的外圆周面上沿圆周方向分别设有相配合的容置钢丝绳的凹槽。
4.根据权利要求I所述的钢丝绳熔断机，其特征在于所述送线装置包括两个矫直组件(2 )和两个送线组件(3 )，两送线组件(3 )设在两矫直组件(2 )之间。
5.根据权利要求I所述的钢丝绳熔断机，其特征在于所述熔断装置(4)包括与送线装置相近的第一夹紧座(401)和远离送线装置的第二夹紧座(407)，第一夹紧座(401)固定在机架(I)上，第二夹紧座(407)与拉断气缸(402)的活塞杆固定连接并滑配合在机架(I)上；第一夹紧座(401)和第二夹紧座(407)上均设有ー对夹紧块，每对夹紧块均包括一上夹紧块(403)和一下夹紧块(404)，两下夹紧块(404)固定在相应的夹紧座上，两上夹紧块(403)分别与两夹紧气缸(405)的活塞杆固定连接并滑配合在相应的夹紧座上；每个上夹紧块(403)的下端、下夹紧块(404)的上端均设有ー电极块(406)，同一夹紧座上的两电极块之间导通，两夹紧座上的电极块分别与电源的正负极连接；所述同一夹紧座上的两电极块的夹紧端分别设有相配合的用于容置钢丝绳的凹槽。
6.根据权利要求I所述的钢丝绳熔断机，其特征在于所述送线组件(3)、矫直组件(2)和熔断装置(4)中容置钢丝绳的通道在同一轴线上。
7.根据权利要求I所述的钢丝绳熔断机，其特征在于还包括传送带(5)，传送带(5)装设在支架(10)上并由传送电机(9)驱动，传送带(5)的高度低于熔断装置(4)中钢丝绳通道的高度。
8.根据权利要求I所述的钢丝绳熔断机，其特征在于所述送线装置和熔断装置(4)之间还设有用于辅助送线装置将钢丝绳送至熔断装置(4)的导向装置(6);所述导向装置包括导向座(601)和导向管(602)，导向座(601)固定在机架(I)上，导向管(602)固定在导向座(601)上，导向管(602)上设有供钢丝绳通过的通孔，导向管(602)的钢丝绳出口贴近电极块(406)。
9.根据权利要求I所述的钢丝绳熔断机，其特征在于所述机架(I)上在拉断气缸(402)的上下两侧还设有与第二夹紧座(407)相配合的缓冲装置(7);所述缓冲装置包括缓冲座(701)、缓冲管(702)和缓冲杆(703);所述缓冲管(702)固定在缓冲座(701)上，缓冲管(702)内设有弹簧；所述缓冲杆(703)—端容置在缓冲管(702)内并与弹簧连接。
专利摘要一种钢丝绳熔断机，包括机架(1)，所述机架(1)上装有送线装置；所述送线装置包括电机组件(8)、至少一个矫直组件(2)和至少一个送线组件(3)；所述机架(1)上还装有用于熔断经矫直组件(2)矫直后的钢丝绳的熔断装置(4)。本实用新型的优点在于通过电流对钢丝绳进行熔断，钢丝绳熔断处的钢丝头不会散开；熔断由机器自动完成，使效率得到提高，且熔断不需要消耗乙炔，使成本得到降低。
文档编号B21F11/00GK202527628SQ20122017715
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者孔海涛, 邱福林, 韩磊 申请人:宁波汽车软轴软管有限公司