专利名称：钻孔机床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机床，特别涉及一种加工前轴板簧孔用钻孔机床。
背景技术：
现有的钻孔机床，特别是加工车用前轴板上的簧孔用钻孔机床，包括床身，两个主轴动力装置和工件定位加紧装置，每一个主轴动力装置包括底座和安装在底座之上的减速电机、推力油缸和主轴箱，减速电机将动力经由推力油缸传递给主轴箱，主轴箱将动力传递到输出轴上。工件定位加紧装置安装在床身头部，与两个主轴动力装置上的输出轴相对应，该工件定位加紧装置通常包括工装底板，该工装底板与床身连接，工装底板的两端分别设置两个能够水平移动的夹持部，用以将前轴板固定。其中，两个主轴动力动力装置固定安装在床身上，前轴板簧孔钻孔机床的主轴动力装置不能整体移动，加工不同产品时调整设备比较困难，维修成本高，并且加工效率低。
实用新型内容针对现有技术中的不足，本实用新型旨在提供一种加工前轴板簧孔用钻孔机床，该机床在加工不同形状的工件时，主轴动力装置可以在机床床身上自由的横向移动，提高了加工效率，简化了操作流程。为了解决上述问题，本实用新型提供一种钻孔机床，用于加工车用前轴板，该机床包括床身、两个主轴动力装置和工件定位加紧装置，主轴动力装置包括底座和安装在该底座之上的减速电机、推力油缸和主轴箱，主轴箱包括输出轴和钻头；工件定位加紧装置安装在床身头部，该钻孔机床的特征在于所述床身上固定有调节底板，该调节底板上具有导槽，该导槽与所述输出轴相互垂直，所述主轴动力装置中的底座与所述导槽滑动连接。优选地，所述导槽为多条相互平行的导槽。优选地，所述主轴动力装置的端部设有钻模板，所述钻头能够穿过钻模板上的导孔。优选地，所述主轴动力装置的端部设有两个压紧油缸，该压紧油缸用于加紧预加工工件。优选地，所述工件定位加紧装置包括两个互相对称的定位加紧部和一个中心齿轮，所述定位加紧部包括夹持端、拉杆、油缸和齿条，齿条经由油缸和拉杆与夹持端连接；两个齿条分别与中心齿轮哨合。更优选地，所述油缸为油压薄壁油缸。采用了上述技术方案实现的有益效果是该机床的主轴动力装置可以在机床床身上自由的横向移动，机床整体结构简单，操作人员保养维护容易，设备维修成本低，不同种类前轴加工换产效率高，节省刀具降低生产成本。
[0012]图I为本实用新型的钻孔机床的正视图；图2为图I的仰视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步地说明。结合图I和图2，本实用新型的一种钻孔机床，用于加工车用前轴板，该机床包括床身I、两个主轴动力装置2和工件定位加紧装置7，主轴动力装置包括截面为L型的底座24，以及安装在底座之上的减速电机22、推力油缸23和主轴箱4，主轴箱4包括输出轴和安装在输出轴上的多个钻头6。减速电机将动力经由推力油缸传递给主轴箱，主轴箱将动力传递到输出轴上。所述床身I上固定有调节底板3，该调节底板3上具有多条互相平行的导槽，该导槽与所述输出轴的轴线方向相互垂直，所述主轴动力装置2中的底座24与所述导槽滑动连接，这样主轴动力装置就可以沿着与输出轴垂直方向上在机床床身上水平移动。该L 型底座24的前端端面上安装有钻模板15，该钻模板上具有多个与钻头6数量相应的导孔，所述钻头能够穿过钻模板上的导孔，该钻模板对钻头6起导向作用，防止钻头的不当定位。在主轴动力装置2的端部即钻模版15上安装压紧油缸13用于压紧工件，底座24前端面是工件定位面，限制工件的3个自由度，主轴动力装置2通过线性滑轨5和调节底板3上的横向滑轨连接在滑轨底座24上，当加工不同产品时，可以调节两L型底座24的间距，可以实现主轴动力装置2、钻模板15及压紧油缸13整体调整。所述工件定位加紧装置包括两个互相对称的定位加紧部和一个中心齿轮11，所述定位加紧部包括夹持端17、拉杆16、油缸9和齿条10，齿条10经由油缸9和拉杆16与夹持端17连接；两个定位加紧部上的齿条10分别与中心齿轮11啮合。工件定位夹紧装置7的中心定位元件是依靠两相互对称的定位加紧部在油压薄壁缸9驱动下，通过中心齿轮11与齿条10的啮合作用，拉杆16的传递力实现定位加紧部自动定心功能，工装底板18通过直线导槽19与床身I相连接，并且在油压薄壁缸9驱动下沿着直线导槽19上滑动，结合滑轨底座24前端的工件定位面的作用实现自动找平定位面功能，两油压薄壁缸的动作先后顺序由顺序阀8控制，三个液压元件油路通过工装底板18的内置油路相连。该机床工作时，减速电机22将动力传递给主轴箱4，经过主轴箱4的分配将动力传递到各个输出轴，主轴动力装置2在进刀驱动元件(推力油缸)作用下沿着线性滑轨5做快移、攻进、快退动作，并且根据现场各输出轴上钻头6的使用刃磨后的长度，通过调节钻头接杆20，调节钻头相对输出轴端面的伸出长度，使各个钻头6调至合理位置。
权利要求1.一种钻孔机床，用于加工车用前轴板，该机床包括床身(I)、两个主轴动力装置(2)和工件定位加紧装置(7)，主轴动力装置包括底座和安装在该底座之上的减速电机(22)、推力油缸(23)和主轴箱(4)，主轴箱(4)包括输出轴和钻头；工件定位加紧装置(7)安装在床身头部，该钻孔机床的特征在于所述床身(I)上固定有调节底板(3)，该调节底板(3)上具有导槽，该导槽与所述输出轴相互垂直，所述主轴动力装置(2)中的底座与所述导槽滑动连接。
2.根据权利要求I所述的钻孔机床，其特征在于所述导槽为多条相互平行的导槽。
3.根据权利要求I所述的钻孔机床，其特征在于所述主轴动力装置(2)的端部设有钻模板(15)，所述钻头能够穿过钻模板(15)上的导孔。
4.根据权利要求I所述的钻孔机床，其特征在于所述主轴动力装置(2)的端部设有两个压紧油缸(13)，该压紧油缸(13)用于加紧预加工工件。
5.根据权利要求I所述的钻孔机床，其特征在于所述工件定位加紧装置(7)包括两个互相对称的定位加紧部和一个中心齿轮(11)，所述定位加紧部包括夹持端(17)、拉杆(16)、油缸(9)和齿条(10)，齿条(10)经由油缸(9)和拉杆(16)与夹持端(17)连接；两个齿条(10)分别与中心齿轮(11)啮合。
6.根据权利要求5所述的钻孔机床，其特征在于所述油缸(9)为油压薄壁油缸。
专利摘要本实用新型涉及一种加工前轴板簧孔用钻孔机床。本实用新型旨在提供一种主轴动力装置可以在机床床身上自由的横向移动，提高加工效率的钻孔机床。该机床包括床身、两个主轴动力装置和工件定位加紧装置，主轴动力装置包括底座和安装在该底座之上的减速电机、推力油缸和主轴箱，主轴箱包括输出轴和钻头；工件定位加紧装置安装在床身头部，该钻孔机床的特征在于所述床身上固定有调节底板，该调节底板上具有导槽，该导槽与所述输出轴相互垂直，所述主轴动力装置中的底座与所述导槽滑动连接。
文档编号B23B41/02GK202555860SQ20122017691
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日
发明者李欣, 谭宏博, 康海军 申请人:陕西汉德车桥有限公司