专利名称：全自动双头弯箍机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢筋弯箍装置，具体涉及一种全自动双头弯箍机。
背景技术：
目前国内全自动弯箍机只有一套送料机构与折弯(弯箍)机构，折弯机构是固定的且不能水平移动，只能从钢筋进料的前端(单头)单向或双向加工各种平面图形，钢筋的后端不能加工，需前后两端加工成型的长钢筋(如板筋、主筋等)不能一次性加工完成。只能加工前端，后端需人工用简易机械加工成型，效率低，精度差，难以满足生产施工需要。
发明内容本实用新型克服了现有技术的不足，提出了一种全自动双头弯箍机，该弯箍机再增加一套送料机构，即同时拥有两套送料机构，同时，把折弯机构由原来固定的改为可以水平移动，这样就能满足钢筋后端折弯的需要，长短均可。本实用新型的技术方案为全自动双头弯箍机，包括机架、调直系统和切刀总成，所述调直系统包括外调直机构和内调直机构；在所述外调直机构和内调直机构之间设有前端送料机构，所述切刀总成和内调直机构通过一个导向槽相连接，在所述切刀总成的一侧设有移动式折弯机构，所述移动式折弯机构的下方设有一个轨道，所述轨道固定在所述机架上，在所述移动式折弯机构的一侧设有后端送料机构。所述移动式折弯机构通过直线轴承与所述轨道相贴合，所述直线轴承通过机械机构与丝杠相连接，所述丝杠通过机械机构与驱动电机相连接。所述移动式折弯机构通过直线轴承与所述轨道相贴合，所述直线轴承通过机械机构与齿条相连接，所述齿条通过齿轮与电机相链接。所述移动式折弯机构通过滚轮与所述轨道相贴合，所述滚轮通过机械机构与丝杠相连接，所述丝杠通过机械机构与驱动电机相连接。所述移动式折弯机构通过滚轮与所述轨道相贴合，所述滚轮通过机械机构与齿条相连接，所述齿条通过齿轮与驱动电机相链接。在所述后端送料机构的后面设有一个伸缩气缸，所述气缸与所述后端送料机构相连接。所述轨道可以是导轨，也可以是轮轨。本实用新型具有如下有益效果I)本实用新型能对长钢筋(如板筋、主筋等)一次性加工完成，加工速度快，效果好。2)本实用新型后端送料机构设置有伸缩气缸，可按自由进行伸缩。3)本实用新型的所述移动式折弯机构可以左右滑动，增加了系统的灵活性。
CN 202725873 U
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以下结合附图和具体实施方式
进一步说明本实用新型。图I为本实用新型的主视结构示意图。图2为本实用新型的带丝杠和直线轴承的移动式折弯机构主视结构示意图。图3为本实用新型的带齿条和直线轴承的移动式折弯机构主视结构示意图。图4为本实用新型的带丝杠和滚轮的移动式折弯机构主视结构示意图。图5为本实用新型的带齿条和滚轮的移动式折弯机构主视结构示意图。 图6为本实用新型的后端送料机构主视结构示意图。图中，I.外调直机构；2.前端送料机构；3.内调直机构；4.导向槽；5.移动式折弯机构；6.切刀总成；7.后端送料机构；8.驱动电机；9.直线轴承；10.丝杠；11.齿轮；
12.齿条；13.轨道；14.滚轮；15.伸缩气缸。
具体实施方式
以下结合附图进一步说明，并非限制本实用新型所涉及的范围参见图I至图6所示，本实用新型包括机架、调直系统和切刀总成6，所述调直系统包括外调直机构I和内调直机构3 ;在所述外调直机构I和内调直机构3之间设有前端送料机构2，所述切刀总成6和内调直机构3通过导向槽4相连接，在所述切刀总成6的一侧设有移动式折弯机构5，所述移动式折弯机构5的下方设有轨道13，所述轨道13固定在所述机架上，在所述移动式折弯机构5的一侧设有后端送料机构7。如图2所示，所述移动式折弯机构5通过直线轴承9与所述轨道13相贴合，所述直线轴承9通过机械机构与丝杠10相连接，所述丝杠10通过一个机械机构与驱动电机8相连接。驱动电机8工作时,带动丝杠10转动，从而带动移动式折弯机构5在轨道13上左右移动。如图3所示，所述移动式折弯机构5通过直线轴承9与所述轨道13相贴合，所述直线轴承9通过机械机构与齿条12相连接，所述齿条12通过齿轮11与驱动电机8相链接。驱动电机8工作时，带动齿条12转动，从而带动移动式折弯机构5在轨道13上左右移动。如图4所示，所述移动式折弯机构5通过滚轮14与所述轨道13相贴合，所述滚轮14通过机械机构与丝杠10相连接，所述丝杠10通过机械机构与驱动电机8相连接。驱动电机8工作时,带动丝杠10转动，从而带动移动式折弯机构5在轨道13上左右移动。如图5所示，所述移动式折弯机构5通过滚轮14与所述轨道13相贴合，所述滚轮通过机械机构与齿条12相连接，所述齿条12通过齿轮11与驱动电机8相链接。驱动电机8工作时，带动齿条12转动，从而带动移动式折弯机构5在轨道13上左右移动。所述轨道13可以是导轨，也可以是轮轨。在所述后端送料机构7的后面设有一个伸缩气缸15，所述气缸与所述后端送料机构7相连接。伸缩气缸的伸缩使得后端送料机构7可以伸缩，方便系统操作。工作原理为1)钢筋前端加工前端送料机构2送料、定尺、折弯，前端加工完毕后，前端送料机构2继续送料，同时移动式折弯机构5水平移动到预定处停住、定尺、切断，同时通过夹紧装置夹住钢筋；2)钢筋后端加工后端送料机构7回送料、定尺、折弯。可以实现钢筋前端、后端单向或双向折弯加工各种平面图形。双钩板筋、主筋(两端需加工成型)等能一次性加工完成。本实用新型能加工直条钢筋、箍筋、双钩板筋、主筋(两端需加工成型)等，能一次性不间断实现钢筋送料、调直、定尺、切断、弯曲成型的全自动加工流程，加工效率、成型精度均大幅提高，降低了工人的劳动强度。
权利要求1.全自动双头弯箍机，包括机架、调直系统和切刀总成，所述调直系统包括外调直机构和内调直机构，在所述外调直机构和内调直机构之间设有前端送料机构，所述切刀总成和内调直机构通过导向槽相连接，其特征在于在所述切刀总成的一侧设有移动式折弯机构，所述移动式折弯机构的下方设有轨道，所述轨道固定在所述机架上，在所述移动式折弯机构的一侧设有后端送料机构。
2.根据权利要求I所述的全自动双头弯箍机，其特征在于所述移动式折弯机构通过直线轴承与所述轨道相贴合，所述直线轴承通过机械机构与丝杠相连接，所述丝杠通过机械机构与驱动电机相连接。
3.根据权利要求I所述的全自动双头弯箍机，其特征在于所述移动式折弯机构通过直线轴承与所述轨道相贴合，所述直线轴承通过机械机构与齿条相连接，所述齿条通过齿轮与电机相链接。
4.根据权利要求I所述的全自动双头弯箍机，其特征在于所述移动式折弯机构通过滚轮与所述轨道相贴合，所述滚轮通过机械机构与丝杠相连接，所述丝杠通过机械机构与驱动电机相连接。
5.根据权利要求I所述的全自动双头弯箍机，其特征在于所述移动式折弯机构通过滚轮与所述轨道相贴合，所述滚轮通过机械机构与齿条相连接，所述齿条通过齿轮与驱动电机相链接。
6.根据上述权利要求I至5任一权利要求所述的全自动双头弯箍机，其特征在于在后端送料机构的后面设有一个伸缩气缸，气缸与后端送料机构相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动双头弯箍机，包括机架、调直系统和切刀总成，所述调直系统包括外调直机构和内调直机构；在所述外调直机构和内调直机构之间设有前端送料机构，所述切刀总成和内调直机构通过一个导向槽相连接，在所述切刀总成的一侧设有移动式折弯机构，所述移动式折弯机构的下方设有一个轨道，所述轨道固定在所述机架上，在所述移动式折弯机构的一侧设有后端送料机构。本实用新型能对长钢筋(如板筋、主筋等)等一次性加工完成，加工速度快，效果好。
文档编号B21F1/02GK202725873SQ20122019363
公开日2013年2月13日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者韩高沧 申请人:韩高沧