专利名称：七工位导纱针联合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纺织机械设备领域，具体为一种用于生产导纱针的七工位导纱针联合机。
背景技术：
导纱针是经编机专用的一种辅针，其功能是在机械编织过程中，将经编纱针导入到织针针钩内，从而完成编织成圈的过程，因此，导纱针是经编机的主要辅针。现有导纱针主要分为国外进口和国内生产两种其中国外进口的导纱针成本太高，进而增加生产成本；而国内生产的导纱针主要存在以下几个不足，一、一致性差；二、耐磨性差；三、导针孔内有毛刺；四、使用寿命短。国内导纱针生产出来的 布面起毛，影响布匹的质量。因此，提供一种自动化程度高，且能够将导纱针从最初的钢丝到最终一次成型的加工装置，已经是一个亟需解决的问题。
发明内容为了克服上述现有技术中的不足，本实用新型提供了一种自动化程度高，实现了从钢丝到制成导纱针的一次成型，且制作出的导纱针使用寿命长，导纱针孔中无毛刺，且成本大大降低，便于普及推广。本实用新型的目的是这样实现的七工位导纱针联合机，其特征在于包括钢丝放线器9，与钢丝放线器9相邻的压扁机1，经过压扁机I压扁的钢丝8通过送料器10依次送入压印装置2、压头装置3、冲孔器4、锪孔装置5，切边器6，最终通过截断装置7截断。本实用新型结构简单，且操作方便，将传统分散的导纱针工艺进行了一体化联合作业控制，实现了从钢丝到导纱针的一次成型的加工，克服了传动单个工艺加工的一致性差，且使用寿命短的缺点，且在冲孔后的工艺中增加了锪孔装置，解决了孔内有毛刺的问题，同时解决了导纱针织布起毛的问题。
图I为本实用新型的结构示意图图2为图I中A部放大结构示意图图中为压扁机I、压印装置2、压头装置3、冲孔器4、锪孔装置5、切边器6、截断装置7、钢丝8、钢丝放线器9、送料器10。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步的说明七工位导纱针联合机，包括钢丝放线器9，与钢丝放线器9相邻的压扁机1，经过压扁机I压扁的钢丝8通过送料器10依次送入压印装置2、压头装置3、冲孔器4、锪孔装置5，切边器6，最终通过截断装置7截断。本实用新型采用机械传动完成导纱针的加工制作。具体为将钢丝8从钢丝放线器9上拉入压扁机I中进行压扁，经过压扁机I压扁的钢丝8通过送料器10送入压印装置2内压印，压头装置3内压头，再送入冲孔器4内冲孔，锪孔装置5内锪孔，最后将冲好的孔两面倒角，然后经过切边器6切边，最后通过截断装置7截断。本实用新型结构简单，且操作方便，将传统分散的导纱针工艺进行了一体化联合作业控制，实现了从钢丝到导纱针的一次成型的加工，克服了传动单个工艺加工的一致性差，且使用寿命短的缺点，且在冲孔后的工艺中增加了锪孔装置，解决了孔内有毛刺的问题，同时解决了导纱针织布起毛的问题。
以上实施例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代和改进等，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围之内。
权利要求1.七エ位导纱针联合机，其特征在于包括钢丝放线器(9)，与钢丝放线器(9)相邻的压扁机(I)，经过压扁机(I)压扁的钢丝(8)通过送料器(10)依次送入压印装置(2)、压头装置(3)、冲孔器(4)、锪孔装置(5)，切边器(6)，最終通过截断装置(7)截断。
专利摘要本实用新型公开了一种七工位导纱针联合机，包括钢丝放线器(9)，与钢丝放线器(9)相邻的压扁机(1)，经过压扁机(1)压扁的钢丝(8)通过送料器(10)依次送入压印装置(2)、压头装置(3)、冲孔器(4)、锪孔装置(5)，切边器(6)，最终通过截断装置(7)截断。本实用新型结构简单，且操作方便，将传统分散的导纱针工艺进行了一体化联合作业控制，实现了从钢丝到导纱针的一次成型的加工，克服了传动单个工艺加工的一致性差，且使用寿命短的缺点，且在冲孔后的工艺中增加了锪孔装置，解决了孔内有毛刺的问题，同时解决了导纱针织布起毛的问题。
文档编号B21G1/04GK202606753SQ20122023707
公开日2012年12月19日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者王玉忠, 张国荣 申请人:三门峡鑫宏精密纺织器材有限公司