一种迷彩针织纱的加工工艺的制作方法
【专利摘要】一种迷彩针织纱的加工工艺，采用羊驼毛、原液黑腈纶、普通白腈纶纺制混纺纱，其纱线的混纺比为羊驼毛：原液黑腈纶：普通白腈纶=12:15:73。其加工工艺从原料的选择到纺纱、绞染及段染均采取了创新的计算手段。本发明的有益之处在于：该工艺采用毛条染色与绞染的技术手段开发迷彩系列针织用纱，在工艺上打破了国外纱线段染技术的垄断，采用经过条染后制成的纱线作为底色，再进行小循环段染，实现了高效率的生产，大大降低了制造成本。其纱线达到了迷彩纱的效果，实现了色彩的梯度变化。
【专利说明】一种迷彩针织纱的加工工艺
(-)【技术领域】
[0001]本发明涉及一种纺织领域的纱线的制造工艺，特别是涉及一种迷彩针织纱的加工工艺。
(二)【背景技术】
[0002]当今社会，随着人民生活方式的改变，大都市生活的人们早已厌倦了城市的高楼林立，而对生活中回归大自然韵味有着强烈的愿望，尤其在服饰方面更加追求个性化，目前森林雾状迷彩织物逐渐得到市场的广泛认可。若要达到雾状效果，目前普遍使用电脑提花织机，但此方法成本高，不能满足大众消费群体的要求。采用毛条染色与绞染的手段开发迷彩系列针织用纱，解决了制造成本高的问题，风格同样能够达到森林雾状的效果，实现色彩的梯度变化，穿着时有回归大自然的感受。目前，这样的产品市场上还没有见到，也未见到相关的技术公开。
(三)
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服现有纱线及其生产工艺的不足之处，而提供了一种迷彩针织纱的加工工艺。
[0004]本发明的思路是:利用羊驼毛(阿尔帕卡)染色时上色率高的特点，将羊驼毛毛条染色后精梳，然后与原液化纤条进行混梳，形成自然底色，纺纱后摇成网状的绞纱，最后进行彩点式的印花，这些印花在织物表面形成不规则的雾状，达到色彩与自然景色的协调一致。
[0005]印染后采用160-180°C的高温蒸汽热定型，同时加入酸固色后，进行氨水处理，使色牢度的各项指标达到4级以上。
[0006]本发明的技术方案是这样实现的。
[0007]本方案的迷彩针织纱的加工工艺，采用羊驼毛、原液黑腈纶、普通白腈纶纺制混纺纱。该纱线的混纺比为羊驼毛:原液黑腈纶:普通白腈纶=12:15:73，按重量百分百计算。
[0008]该混纺纱加工工艺的关键工序如下:
[0009]⑴、羊驼毛毛条的条染复精梳工艺流程:松球、染色、复洗、烘干、脱水、精梳、混梳；
[0010](2)、24Nm/2混纺纱纺纱工艺
[0011]①前纺工艺
[0012]混条2遍:设备型号GN6-17，并合根数9，牵伸倍数9，下机重量20± lg，混条后经24h预回潮；
[0013]一道针梳:设备型号GN6-17，并合根数8，牵伸倍数8.3，下机重量19.3±0.5g ;
[0014]二道针梳:设备型号GN6-26，并合根数6，牵伸倍数7.5，下机重量15.4±0.5g ；
[0015]三道针梳2遍:设备型号GN6-211，并合根数4，牵伸倍数6.7，下机重量9.2±0.2g ；[0016]粗纱:设备型号FM-8N，并合根数I，牵伸倍数10.92，下机重量0.84 ± 0.02g ；
[0017]②细纱工艺
[0018]单纱实纺支数:24.5Nm，
[0019]牵伸倍数:20.67，
[0020]捻度:340T/m，
[0021]捻向:Z捻，
[0022]钢丝钩:22#，
[0023]总隔距:105mm;
[0024]③后纺工艺
[0025]络筒:意大利Savio公司的ESPR0.M自动络筒机，
[0026]并线:瑞士 SSM公司的fmx并线机，股数为2股，
[0027]倍捻:德国SAVRER公司的VTS-08倍捻机，
[0028]捻度:215T/m，捻向:S捻，
[0029]摇绞:设备B788-5型自制摇线机，
[0030]成品圈长:176cm, 大绞公重:125g ;
[0031](3)、绞染工艺
[0032]工艺流程:洗线、烘线脱水、小循环段彩点、180°C蒸汽固色、氨水处理固色、烘干、槽筒。
[0033]本发明的有益之处在于:该工艺采用毛条染色与绞染的技术手段开发迷彩系列针织用纱，在工艺上打破了国外纱线段染技术的垄断，采用经过条染后制成的纱线作为底色，再进行小循环段染，实现了高效率的生产，大大降低了制造成本。其纱线达到了迷彩纱的效果，实现了色彩的梯度变化。
(四)【具体实施方式】
[0034]下面结合实施例对本发明作进一步说明。
[0035]实施例:纺制羊驼毛、原液黑腈纶、普通白腈纶混纺纱。
[0036]一、羊驼毛毛条的条染复精梳工艺流程
[0037]松球、染色、复洗、烘干、脱水、精梳、混梳。
[0038]主要设备型号:HC_30型立式小染锅；Z751型脱水机；B412混条机。
[0039]二、24Nm/2混纺纱纺纱工艺流程
[0040]1、原料准备
【权利要求】
1.一种迷彩针织纱的加工工艺，采用羊驼毛、原液黑腈纶、普通白腈纶纺制混纺纱，其特征在于:该纱线的混纺比为羊驼毛:原液黑腈纶:普通白腈纶=12:15:73，按重量百分百计算；该混纺纱加工工艺的关键工序如下: (1)、羊驼毛毛条的条染复精梳工艺流程:松球、染色、复洗、烘干、脱水、精梳、混梳； (2)、24Nm/2混纺纱纺纱工艺 ①前纺工艺 混条2遍:设备型号GN6-17，并合根数9，牵伸倍数9，下机重量20± lg，混条后经24h预回潮； 一道针梳:设备型号GN6-17，并合根数8，牵伸倍数8.3，下机重量19.3±0.5g ; 二道针梳:设备型号GN6-26，并合根数6，牵伸倍数7.5，下机重量15.4±0.5g ； 三道针梳2遍:设备型号GN6-211，并合根数4，牵伸倍数6.7，下机重量9.2±0.2g ; 粗纱:设备型号FM-8N，并合根数1，牵伸倍数10.92，下机重量0.84±0.02g ； ②细纱工艺 单纱实纺支数:24.5Nm, 牵伸倍数:20.67， 捻度:340T/m， 捻向:Z捻， 钢丝钩:22#, 总隔距:105μπ ； ③后纺工艺 络筒:意大利Savio公司的ESPR0.M自动络筒机， 并线:瑞士 SSM公司的fmx并线机，股数为2股， 倍捻:德国SAVRER公司的VTS-08倍捻机， 捻度:215T/m，捻向:S捻， 摇绞:设备B788-5型自制摇线机， 成品圈长:176cm,大绞公重:125g ； ⑶、绞染工艺 工艺流程:洗线、烘线脱水、小循环段彩点、180°C蒸汽固色、氨水处理固色、烘干、槽筒。
【文档编号】D02G3/28GK103696065SQ201210367274
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2012年9月27日 优先权日:2012年9月27日
【发明者】王振声, 吕金宝, 韩雪 申请人:天津天纺投资控股有限公司抵羊纺织分公司