专利名称：翻边模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及模具领域，具体而言，涉及ー种翻边模具。
背景技术：
现有技术中的翻边模具如图I所示，对卡扣翻边用的翻边凸模13设置在下垫板上，零件设置在外脱板12上，磨具闭合过程中，零件随外脱板12向下运动并与下垫板贴合，翻边冲头穿过外脱板12与零件接触，完成翻边。现有技术中，如图2和图3所示，由于磨具闭合前，翻边凸模13无法与零件30接触，而且具有较大的间隙，从而造成磨具闭合过程中，翻边凸模13与零件的相对运动行程较大，从而造成了翻边凸模13无法与零件切ロ 31精准定位，导致卡扣的翻边高度不一致，生产质量不稳定，零件尺寸 波动大，影响装配。
实用新型内容本实用新型g在提供一种能使零件的翻边高度一致的翻边模具。本实用新型提供了ー种翻边模具，包括机架，和固定设置在机架上的下垫板，以及可相对下垫板上下运动的用于放置被翻边的零件的外脱板，以及设置在外脱板上方的凹模，用于对零件翻边的翻边凸模通过安装架可沿垂直于外脱板方向运动地设置在外脱板上。进ー步地，安装架包括设置在外脱板上且沿垂直于外脱板的方向延伸的滑孔，滑孔中穿设有滑杆，滑杆的一端固定设置有托板，翻边凸模固定设置在托板上。进ー步地，滑杆与托板螺接。进ー步地，滑杆上套设有使翻边凸模复位的复位弹簧。进ー步地，托板上设置有多根滑杆，外脱板对应滑杆设置有多个滑孔。根据本实用新型的翻边模具，将翻边凸模可沿垂直方向运动地设置在外脱板上，从而使模具闭合前，放置在外脱板上的零件能够与翻边凸模直接接触并使翻边凸模的端部插入到零件的零件切ロ处精确定位，从而保证模具闭合过程中，外脱板向下运动使翻边凸模相对向上运动时能够对零件精确翻边，有效地解决了翻边高度不一致的问题。
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进ー步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中图I是现有技术中的翻边模具的结构示意图；图2是现有技术中的翻边模具的零件与翻边凸模的位置关系示意图；图3是图2中标号I处的局部放大图；图4是根据本实用新型的翻边模具的结构示意图；图5是图4中标号II处的局部放大图；[0016]图6是根据本实用新型的翻边模具的零件与翻边凸模的位置关系示意图；以及图7是图6中标号III处的局部放大图。
具体实施方式
下面将參考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。如图4所示，根据本实用新型的翻边模具，包括机架10，和固定设置在机架10上的下垫板11，以及可相对下垫板11上下运动的用于放置被翻边的零件30的外脱板12，以及设置在外脱板上方的凹模，用于对零件30翻边的翻边凸模13通过安装架20可沿垂直于外脱板12方向运动地设置在外脱板12上。如图6和图7所示，根据本实用新型的翻边模具，将翻边凸模13可沿垂直方向运动的设置在外脱板12上，从而使模具闭合前，放置在外脱板12上的零件30能够与翻边凸模13直接接触并使翻边凸模13的端部插入到零件30的零件
切ロ 31处精确定位，从而保证模具闭合过程中，外脱板12向下运动使翻边凸模13相对向上运动时能够对零件30精确翻边，有效地解决了翻边高度不一致的问题。如图5所示，设置翻边凸模13的安装架20包括固定设置在外脱板12上且沿垂直于外脱板12的方向的滑孔21，滑孔21可以直接设置在外脱板12上，也可以设置在连接件上，连接件固定设置在外脱板12，滑孔21中穿设有滑杆22，滑杆22可相对滑孔21上下运动，滑杆22的下端固定设置有托板23，翻边凸模13固定设置在托板23上。如图6和图7所示，翻边模具闭合前，零件30放置在外脱板12上，翻边凸模13的端部已经插入到零件切ロ 31中，即翻边凸模13的与零件切ロ 31精确定位。翻边模具闭合过程中，外脱板12向下运动，当运动到一定程度吋，凸出于外脱板12底面的托板23与下垫板11接触,而使托板23和固定设置在托板23上的翻边凸模13不能继续向下运动；当外脱板12继续向下运动时，托板23和翻边凸模13静止，即翻边凸模13相对外脱板12向上运动，滑杆22相对滑孔21向上运动，从而使翻边凸模13对零件30翻边。优选地，滑杆22套设有复位弹簧24，复位弹簧24的下端抵接在托板23上，复位弹簧24的上端抵接在滑孔21处。翻边模具闭合时，托板23和固定在托板23上的翻边凸模13相对外脱板12向上运动过程中，压缩复位弹簧24。当一次翻边完成，模具打开时，复位弹簧24推动托板23并带动翻边凸模13相对外脱板12向下运动，使翻边凸模13复位，完成脱模，便于取下零件和再次放置零件30。优选地，为了保证托板23运动平稳，在托板23上设置有多根滑杆22，如两根、三根、或者四根，外脱板12对应滑杆22设置有多个滑孔21。当托板23相对外脱板12运动吋，多个配合设置的滑杆22和滑孔21有效地防止了托板23傾斜，即防止了翻边凸模13倾斜，保证翻边精度。滑杆22的下端设置螺纹，并与托板23螺接，从而使滑杆22与托板23拆装方便。从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果根据本实用新型的翻边模具，将翻边凸模可沿垂直方向运动的设置在外脱板上，从而使模具闭合前，放置在外脱板上的零件能够与翻边凸模直接接触并使翻边凸模的端部插入到零件的零件切ロ处精确定位，从而保证模具闭合过程中，外脱板向下运动使翻边凸模相对向上运动时能够对零件精确翻边，有效地解决了翻边高度不一致的问题。[0028]以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则
之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种翻边模具，包括机架(10)，和固定设置在所述机架(10)上的下垫板(11)，以及可相对所述下垫板(11)上下运动的用于放置被翻边的零件(30)的外脱板(12)，以及设置在所述外脱板(12)上方的凹模， 其特征在于，用于对所述零件(30)翻边的翻边凸模(13)通过安装架(20)可沿垂直于所述外脱板(12)方向运动地设置在所述外脱板(12)上。
2.根据权利要求I所述的翻边模具，其特征在于，所述安装架(20)包括设置在所述外脱板(12)上且沿垂直于所述外脱板(12)的方向延伸的滑孔(21)，所述滑孔(21)中穿设有滑杆(22)，所述滑杆(22)的一端固定设置有托板(23)，所述翻边凸模(13)固定设置在所述托板(23)上。
3.根据权利要求2所述的翻边模具，其特征在于，所述滑杆(22)与所述托板(23)螺接。
4.根据权利要求2所述的翻边模具，其特征在于，所述滑杆(22)上套设有使所述翻边凸模(13)复位的复位弹簧(24)。
5.根据权利要求2所述的翻边模具，其特征在于，所述托板(23)上设置有多根所述滑杆(22)，所述外脱板(12)对应所述滑杆(22)设置有多个所述滑孔(21)。
专利摘要本实用新型提供了一种翻边模具，包括机架，和固定设置在机架上的下垫板，以及可相对下垫板上下运动的用于放置被翻边的零件的外脱板，以及设置在外脱板上方的凹模，用于对零件翻边的翻边凸模通过安装架可沿垂直于外脱板方向运动地设置在外脱板上。根据本实用新型的翻边模具，将翻边凸模可沿垂直方向运动地设置在外脱板上，从而使模具闭合前，放置在外脱板上的零件能够与翻边凸模直接接触并使翻边凸模的端部插入到零件的零件切口处精确定位，从而保证模具闭合过程中，外脱板向下运动使翻边凸模相对向上运动时能够对零件精确翻边，有效地解决了翻边高度不一致的问题。
文档编号B21D37/10GK202571030SQ20122024144
公开日2012年12月5日 申请日期2012年5月24日 优先权日2012年5月24日
发明者蓝健城, 熊传林 申请人:珠海格力电器股份有限公司