专利名称：一种用于骑马钉装订机的裁切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及装订行业的裁切装置，特别涉及用于骑马钉装订机的裁切装置。
背景技术：
骑马钉装订是对于页数不多的书本来说，比较常用的装订方式，其以方便快捷，经济实惠，且装订后的书本易于翻看等优点，等到了广泛的应用。其中裁切钉头的裁切装置，在一定程度上决定了骑马钉装订机的整体工作运行的性能，故得到越来越多研究人员的青睐。现有的骑马钉装订机的裁切装置大多是采用凸轮这种机械式的机构带动切刀将钉头切断来实现裁切目的。但这种裁切方式对刀头磨损较大，对切刀的强度要求高，需要定时维护和更换切刀；而且制作凸轮的工艺也比较复杂，成本较大；在使用过程中，由于采用切刀机械式裁切，故裁切噪音较大，裁切的效率较低。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术中裁切装置成本高，裁切装置制作工艺复杂，工作效率低，工作时噪音大等缺陷，提供一种用于骑马钉装订机的裁切装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为提供的一种用于骑马钉装订机的裁切装置，其主要由第一步进电机、第二步进电机、变压器、底座导轨、切割装置、旋转升降装置和前后移动装置组成。切割装置上设置有钥丝，该装置为利用钥丝的快速移动来实现裁切功能的切割装置；旋转升降装置与切割装置滑动连接，用于实现切割装置的往复式旋转和上下移动；前后移动装置与旋转升降装置滑动连接，旋转升降装置能相对于前后移动装置上下移动，前后移动装置带动旋转升降装置前后移动；前后移动装置与底座导轨滑动连接，使其能相对底座导轨前后移动。上述提到的切割装置包括储丝筒、钥丝、丝轴、丝臂和支撑杆；丝臂的形状为一中空型材，其横截面的一条边上有一开口，开口正对垂直输送的铁丝，开口的宽度大于或等于铁丝的直径，在本装置中型材的横截面优选矩形；至少两个丝轴镜像固定在丝臂上表面上，能自由旋转；钥丝缠绕在储丝筒上，其伸出端缠绕在丝轴上；支撑杆的两端分别与旋转升降装置固定连接，用于支撑丝臂，本装置中支撑杆的两端分别焊接在丝臂和旋转升降装置上。所述的旋转升降装置包括储丝筒底座、丝杠螺母、丝杠和传动装置；丝杠与丝杠螺母螺纹连接，丝杠螺母固定在储丝筒底座上，优选丝杠螺母通过紧定螺丝固定在储丝筒底座上；储丝筒底座顶部有一纵向贯穿的孔洞，孔洞的上部分的直径与储丝筒的直径相配合，下部分的直径与储丝筒的轴的直径相配合；储丝筒的轴穿过储丝筒底座、前后移动装置和底座导轨有一突出端，传动装置分别与丝杆和突出端相连接，带动储丝筒做往复式旋转和上下移动。本装置中优选传动装置包括联轴器、第一同步带轮、第一同步带、第二同步带轮、第三同步带轮、第二同步带和第四同步带轮；；第一同步带轮用紧定螺钉固定在联轴器端部，第二同步带轮和第三同步带轮分别用紧定螺钉固定在储丝筒的突出端；第一同步带分别与第一同步带轮和第二同步带轮相啮合；第四同步带轮用紧定螺钉固定在丝杆上，第二同步带分别与第三同步带轮和第四同步带轮相哨合；在第二同步带轮和第三同步带轮之间设置有轴套。所述前后移动装置包括导轨和吊架；导轨与吊架螺栓固定连接；导轨与吊架沿前后移动方向有一贯穿孔洞；底座导轨上表面设置有导轨，吊架的下表面设置有导轨，两者相配合，实现所述吊架的凸起端与所述底座导轨滑动连接，用于实现整个装置的前后移动。储丝筒底座的底部有凸起端，导轨有与凸起端配合的纵向滑槽，用于实现储丝筒相对于导轨的上下移动，导轨带动储丝筒前后移动。综上，可以看出，本实用新型所提供的一种用于骑马钉装订机的裁切装置具有下列有益效果:1、通过用钥丝快速移动裁切钉头来代替现有工艺中切刀裁切方式，由于不需要定期更换和维护切刀，降低了裁切装置的使用和维护成本。2、本实用新型提供的一种用于骑马钉装订机的裁切装置不需要使用凸轮机构，故使整个装置制作工艺简化，操作简单。3、采用钥丝快速移动裁切方式代替现有工艺中切刀裁切方式，有效的提高了裁切钉头的速率，从而提闻了设备生广效率。
图1为本实用新型一种用于骑马钉装订机的裁切装置的第一立体图；图2为本实用新型一种用于骑马钉装订机的裁切装置的俯视图；图3为本实用新型 一种用于骑马钉装订机的裁切装置的仰视图；图4为本实用新型一种用于骑马钉装订机的裁切装置的第二立体图。图中:1储丝筒 2 钥丝3 丝轴4丝臂 5 支撑杆6 储丝筒底座7导轨 8 吊架9 底座导轨10 第一步进电机11固定板12 变压器13 第二步进电机14 紧定螺丝15 丝杠螺母16 丝杠17 联轴器18 第一同步带轮19 第一同步带20 第二同步带轮 21 轴套22 第三同步带轮23 第二同步带24 第四同步带轮
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。以下为本实用新型的一个实施例，如图1所示，本实用新型提供一种用于骑马钉装订机的裁切装置，其主要由第一步进电机10、第二步进电机13、变压器12、底座导轨9、切割装置、旋转升降装置和前后移动装置组成。切割装置可以是安装有钥丝2并利用钥丝2快速移动来实现对铁丝裁切的任何结构的装置；旋转升降装置可以是利用联轴器17、同步带和同步带轮来同时实现旋转和升降的任何结构的装置，其与切割装置滑动连接，其既可带动切割装置做反复式旋转，还可以带动切割装置上下移动；前后移动装置与旋转升降装置滑动连接，旋转升降装置能相对于前后移动装置上下移动，前后移动装置能带动旋转升降装置前后移动；前后移动装置与底座导轨9连接，其能相对于底座导轨9前后移动；变压器12螺栓固定在固定板11上，用于调节输入电压；第一步进电机10螺栓固定在固定板11上，为整个装置前后移动提供动力；第二步进电机13螺栓固定在底座导轨9上，为旋转升降装置提供动力。如图1所示，上文中提到的切割装置，其主要由储丝筒1、钥丝2、丝轴3、丝臂4和支撑杆5组成。丝臂4为一中空型材，其横截面的一条边上有一开口，开口正对垂直输送的铁丝，开口的宽度大于或等于铁丝的直径，在本装置中型材的横截面优选矩形；至少两个丝轴3镜像固定在丝臂4的上表面上，且能自由旋转；钥丝2缠绕在储丝筒I上，其伸出端缠绕在丝轴3上；支撑杆5的两端分别与和旋转升降装置固定连接，用于支撑丝臂4，固定连接可以为螺栓连接、焊接和铆接中的任一种方式，优选焊接。如图2，图3，图4所示，所述旋转升降装置主要由储丝筒底座6、丝杠螺母15、丝杠16和传动装置组成；丝杠16与丝杠螺母15螺纹连接，丝杠螺母15固定在储丝筒底座6上，优选通过紧定螺丝14固定在储丝筒底座6上；储丝筒底座6顶部有一纵向贯穿的孔洞，孔洞的上部分的直径与储丝筒I的直径相配合，下部分的直径与储丝筒I的轴的直径相配合；储丝筒I的轴穿过储丝筒底座6、前后移动装置和底座导轨9形成有一突出端，传动装置分别与丝杆16和突出端相连接，带动储丝筒I做往复式旋转和上下移动。上述传动装置包括联轴器17、第一同步带轮18、第一同步带19、第二同步带轮20、第三同步带轮22、第二同步带23和第四同步带轮24 ;第一同步带轮18用紧定螺钉14固定在联轴器17上，第二同步带轮20和第三同步带轮22分别用紧定螺钉14固定在储丝筒I的突出端；第一同步带19分别与第一同步带轮18和第二同步带轮20相啮合；第四同步带轮24用紧定螺钉14固定在丝杠16上，第二同步带23分别于第三同步带轮22和第四同步带轮24相啮合。为了防止第二同步带轮20和第三同步带轮22在旋转过程中相互摩擦，在第二同步带轮20和第三同步带轮22之间设置有轴套21。如图4所示，本装置中的前后移动装置主要由导轨7和吊架8组成，导轨7与吊架8用螺栓固定到一起，导轨7与吊架8沿前后移动方向有一贯穿孔洞，孔洞的宽度应保证储丝筒I的轴能穿过，长度应根据工作需要可进行调整；储丝筒底座6的底部有凸起端，导轨7有与该凸起端相配合的纵向滑槽，导轨7与储丝筒底座6通过这种方式滑动连接，实现储丝筒I相对于导轨7上下移动，导轨7可带动储丝筒I前后移动；底座导轨9的上表面和吊架8的下表面分别设置有相互配合的导轨，实现两者的滑动连接。如图1和图4所示，本实用新型提供的一种用于骑马钉装订机的裁切装置的工作过程为当待切铁丝输送到待切位置时，第一步进电机10为吊架8提供动力，吊架8带动旋转升降装置和切割装置相对于底座导轨9向前移动，来调整切割装置与铁丝的裁切距离；第二步进电机13为联轴器17提供动力，联轴器17通过第一同步带轮18、第一同步带19、第二同步带轮20、第三同步带轮22和第二同步带23带动储丝筒I旋转，在储丝筒I的带动下，钥丝2高速旋转；同时带动丝杆16做上下移动，由于丝杆16固定在储丝筒底座6上，故储丝筒I也随之上下移动，这样可以随时更换钥丝2的裁切点，有效地延长钥丝2的使用寿命。随着钥丝2逐步接近待切的铁丝，高速旋转的钥丝2将铁丝切断，随后，吊架8带动装置向后移动。所属领域的普通技术人员应当理解以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于骑马钉装订机的裁切装置，包括第一步进电机(10)、第二步进电机(13)和变压器(12)，其特征在于，所述裁切装置还包括底座导轨(9)、切割装置、旋转升降装置和前后移动装置； 其中，所述切割装置是其上设置有钥丝(2)并利用钥丝(2)快速移动来实现裁切功能的切割装置； 所述旋转升降装置与所述切割装置滑动连接，用于实现所述切割装置的往复式旋转和上下移动； 所述前后移动装置与所述旋转升降装置滑动连接，所述旋转升降装置相对于所述前后移动装置上下移动，所述前后移动装置带动所述旋转升降装置前后移动； 所述前后移动装置与所述底座导轨(9)滑动连接，所述前后移动装置能相对于所述底座导轨(9)前后移动。
2.根据权利要求1所述的用于骑马钉装订机的裁切装置，其特征在于，所述切割装置包括储丝筒(I)、钥丝(2)、丝轴(3)、丝臂(4)和支撑杆(5);所述丝臂(4)为一中空型材，其横截面的一条边上有一开口，开口正对垂直输送的铁丝，开口的宽度大于或等于铁丝的直径；至少两个所述丝轴(3)镜像固定在所述丝臂(4)上表面上并能自由旋转；所述钥丝(2)缠绕在所述储丝筒(I)上，所述钥丝(2)的伸出端缠绕在所述丝轴(3)上；所述支撑杆(5)的两端分别与所述旋转升降装置固定连接，用于支撑所述丝臂(4)。
3.根据权利要求2所述的用于骑马钉装订机的裁切装置，其特征在于，所述旋转升降装置包括储丝筒底座(6)、丝杠螺母(15)、丝杠(16)和传动装置；所述丝杠(16)与所述丝杠螺母(15)螺纹连接，所述丝杠螺母(15)固定在所述储丝筒底座(6)上；所述储丝筒底座(6)的顶部有一纵向贯穿的孔洞，所述孔洞的上部分的直径与所述储丝筒(I)的直径相配合，所述孔洞的下部分的直径与所述储丝筒(I)的轴的直径相配合；所述储丝筒(I)的轴穿过所述储丝筒底座(6 )、所述前后移动装置和所述底座导轨(9 )形成有一突出端，所述传动装置分别与所述丝杆(16)和所述突出端相连接，带动所述储丝筒(I)做往复式旋转和上下移动。
4.根据权利要求3所述的用于骑马钉装订机的裁切装置，其特征在于，所述前后移动装置包括导轨(7)和吊架(8);所述导轨(7)与所述吊架(8)螺栓固定连接；所述导轨(7)与所述吊架(8)沿前后移动方向有一贯穿孔洞；所述底座导轨(9)的上表面有导轨，吊架(8)底部设置有导轨，两者相互配合，实现所述吊架(8)的凸起端与所述底座导轨(9)滑动连接，用于实现整个装置的前后移动。
5.根据权利要求2所述的用于骑马钉装订机的裁切装置，其特征在于，所述支撑杆(5)的两端分别焊接在所述丝臂(4)和所述旋转升降装置上。
6.根据权利要求2所述的用于骑马钉装订机的裁切装置，其特征在于，所述中空型材横截面的形状为矩形。
7.根据权利要求3所述的用于骑马钉装订机的裁切装置，其特征在于，所述丝杠螺母(15)通过紧定螺丝(14)固定在所述储丝筒底座(6)上。
8.根据权利要求3所述的用于骑马钉装订机的裁切装置，其特征在于，所述传动装置包括联轴器(17)、第一同步带轮(18)、第一同步带(19)、第二同步带轮(20)、第三同步带轮(22)、第二同步带(23)和第四同步带轮(24);所述第一同步带轮(18)用紧定螺钉(14)固定在所述联轴器(17)上；所述第二同步带轮(20)和所述第三同步带轮(22)分别用紧定螺钉(14)固定在所述储丝筒(I)的突出端上；所述第一同步带(19)分别与所述第一同步带轮(18)和所述第二同步带轮(20)相啮合；所述第四同步带轮(24)用紧定螺钉(14)固定在丝杆(16)上，所述第二同步带(23)分别与所述第三同步带轮(22)和所述第四同步带轮(24)相( 合。
9.根据权利要求4所述的用于骑马钉装订机的裁切装置，其特征在于，所述储丝筒底座(6)的底部有凸起端，所述导轨(7)具有与所述凸起端配合的纵向滑槽，用于实现所述储丝筒(I)相对于所述导轨(7 )的上下移动，所述导轨(7 )带动所述储丝筒(I)前后移动。
10.根据权利要求8所述的用于骑马 钉装订机的裁切装置，其特征在于，在所述第二同步带轮(20)和所述第三同步带轮(22)之间具有轴套(21)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于骑马钉装订机的裁切装置，包括第一步进电机(10)、第二步进电机(13)、变压器(12)、底座导轨(9)、切割装置、旋转升降装置和前后移动装置；旋转升降装置与切割装置滑动连接，用于实现切割装置往复式旋转和上下移动；前后移动装置与旋转升降装置滑动连接，旋转升降装置能相对于前后移动装置上下移动，前后移动装置带动旋转升降装置前后移动；前后移动装置与底座导轨(9)滑动连接，其能相对底座导轨(9)前后移动。本装置通过用钼丝(3)快速移动裁切钉头来代替现有工艺中切刀裁切方式，降低了裁切装置的使用和维护成本，使整个装置制作工艺简化，操作简单，提高设备生产效率。
文档编号B21F11/00GK202910229SQ20122046828
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者李艳, 王仪明, 张肖, 肖巍 申请人:北京印刷学院