专利名称：角钢加工生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型公开了一种角钢加工生产线，主要用于送变电与通讯行业的铁塔生产以及钢结构、建筑行业的金属构件生产中角钢型材的打钢印、冲孔和切断工艺。
背景技术：
现在角钢加工生产线上有送料机、打字机、冲孔机和剪切机，角钢的加工生产过程是角钢坯料由毛坯料台端部的翻转料台送至送料料道上，通过送料小车送料给打字机，打字后送入冲孔机冲孔，经冲孔机冲孔后送入剪切机，对角钢进行剪切，现有的生产线存在占地面积大和浪费原材料的缺陷，主要表现在生产线中所用设备的液压站单独外置，占地面积大；[Al]剪切机采用双刃剪切，浪费原料打字机机身为C型机身，打字过程中稳定性差；冲孔机采用弹簧托料，小料易被压变形；送料时采用光电开关测长，不准确。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种占地面积小、减少材料浪费的角钢加工生产线。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种角钢加工生产线，包括依次设置的打字机、冲孔机和剪切机，其特征是将所述打字机、冲孔机和剪切机依次设置在一个底座上，在底座上设有作为液压站油箱的内腔，在剪切机和冲孔机的上部安置一块板，用于安放液压站的液压阀块。该生产线采用将打字机、冲孔机和剪切机依次设置在一个底座上，底座内腔作为液压站油箱，并将液压阀块安置在剪切机和冲孔机上部的一块板上，如此一来将外置的液压站都设在机身上，节省了占地。[Al]剪切刃的面积，从而减少浪费；为了使打字过程稳定，所述打字机采用框式机身；为了避免冲孔过程压弯小料，所述冲孔机采用气缸气动托料；在所述打字机的进料口设置机械测长装置，所述机械测长装置由翻转气缸、行程开关、转臂、测长板、翻转架和固定座组成。本实用新型的角钢加工生产线的有益效果送料准确，打字稳定，避免了冲孔过程中工件的变形，剪切过程采用单刃剪切，避免了材料浪费。
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明
图1为本实用新型主视图；图2为
图1的右视图；图3为图2拆去机械测长装置装置的视图；图4为
图1机械测长装置装置的视图；图中，1、油箱，2、打字机，3、冲孔机，4、液压阀块，5、剪切机，6、底座，7、翻转气缸，8、行程开关，9、转臂，10、测长板，11、翻转架，12、固定座。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括依次设置的剪切机5、冲孔机3和打字机2，其特征是将所述剪切机5、冲孔机3和打字机2依次设置在一个底座6上，在底座6上设有作为液压站油箱的内腔，在剪切机5和冲孔机3的上部安置一块板，用于安放液压站的液压阀块4，所述剪切机5采用单刃剪切机，所述打字机2采用框式机身，所述冲孔机3采用气缸气动托料，在所述打字机2的进料口设置机械测长装置，所述机械测长装置由翻转气缸7、行程开关8、转臂9、测长板10、翻转架11和固定座12组成。使用本实用新型的角钢加工生产线时，角钢坯料由毛坯料台端部的翻转料台送至送料料道上，送料小车送料给打字机的过程中，翻转气缸7推动测长板10翻转，当角钢接触测长板后，角钢继续送进便会推动测长板摆动与行程开关触碰，从而测出角钢的长度，经打字后送入冲孔机冲孔，经冲孔机冲孔后送入剪切机，对角钢进行剪切。
权利要求1.一种角钢加工生产线，包括依次设置的剪切机(5)、冲孔机(3)和打字机(2)，其特征是将所述剪切机(5 )、冲孔机(3 )和打字机(2 )依次设置在一个底座(6 )上，在底座(6 )上设有作为液压站油箱的内腔，在剪切机(5)和冲孔机(3)的上部安置一块板，用于安放液压站的液压阀块(4)。
2.根据权利要求1所述的角钢加工生产线，其特征是所述剪切机(5)采用单刃剪切机。
3.根据权利要求1所述的角钢加工生产线，其特征是所述打字机(2)采用框式机身。
4.根据权利要求1所述的角钢加工生产线，其特征是所述冲孔机(3)采用气缸气动托料。
5.根据权利要求1所述的角钢加工生产线，其特征是在所述打字机(2)的进料口设置机械测长装置。
6.根据权利要求5所述的角钢加工生产线，其特征是所述机械测长装置包括翻转气缸(7)、行程开关(8)、转臂(9)、测长板(10)、翻转架(11)和固定座(12)。
专利摘要本实用新型公开了一种角钢加工生产线，主要用于送变电与通讯行业的铁塔生产以及钢结构、建筑行业的金属构件生产中角钢型材的打钢印、冲孔和切断工艺。该角钢加工生产线，包括依次设置的打字机、冲孔机和剪切机，其特征是将所述打字机、冲孔机和剪切机依次设置在一个底座上，底座上设有作为液压站油箱的内腔，在剪切机和冲孔机的上部安置一块板，用于安放液压站的液压阀块，如此一来将外置的液压站都设在机身上，节省了占地。本实用新型的角钢加工生产线的有益效果送料准确，打字稳定，避免了冲孔过程工件的变形，剪切过程采用单刃剪切，避免了材料浪费。
文档编号B23P23/06GK202825220SQ20122053617
公开日2013年3月27日 申请日期2012年10月19日 优先权日2012年10月19日
发明者刘京国, 徐鹏 申请人:济南兴田阳光数控机械有限公司