专利名称：钢筋弯曲机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢筋弯曲机。
背景技术：
目前，现有技术的钢筋弯曲机只能将钢筋弯成若干折形直线段组成圆弧状，具有有以下弊病1.制作精度差制作前在地面上放好大样，制作时需要试弯5-6根钢筋，弧度才能接近大样，而且对操作人员的业务水平和素质要求很高(业务水平底的操作者试弯的根数更多)。每次对长度不同、弧度不同的钢筋所弯的直段长度、每段弯的角度都不同，直段越短越接近圆弧，但对操作者的经验和熟练程度要求越高，每根钢筋制作的时间也相应延长。而且同一个操作者对相同弧度的钢筋制作都有误差。此种方法因为是由直线段组成的弧形，制作再精细也和理论上有不小差距，主要是其操作工艺的局限性所决定的，而且此种方法对操作人员的人为因素的依赖性太强，受操作人员的业务水平、经验、熟练程度影响较大。2.效率低此种方法在制作中至少需要5个人进行操作(左面2人，中间I人，右面2人)。中间进行弯曲的人员在操作中注意力必须集中，长时间制作后容易产生疲劳。而且其制作的精度越高，所用的时间越长，经过实际统计5个人一个工作日最多制作5吨钢筋。因此，设计一种能 够提高圆弧钢筋制作的精度和效率的钢筋弯曲机，是目前需要解决的技术问题。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够提高圆弧钢筋制作的精度和效率的钢筋弯曲机。本实用新型解决其技术问题的技术方案是钢筋弯曲机，由可移动封闭机架、工作台面、中心转盘和可移动封闭机架内的动力装置组成，在中心转盘上再增设一个带凹槽齿轮，在工作台面上增设两个可调节的导向轮，通过带凹槽齿轮的转动将钢筋原材带动向前推进，调节可调节导向轮与带凹槽齿轮之间的位置关系，调节钢筋的弯曲弧度。作为本实用新型的一种优选方案，带凹槽齿轮的直径为210mm，厚度为50 mm。作为本实用新型的一种优选方案，在工作台面上设有起防护和固定作用的防护罩。与现有技术相比，本实用新型克服了现有技术钢筋弯曲机的弊病，具有以下优
占-
^ \\\ 1.制作精度高制作前在地面上放好大样，制作时最多试弯3根，就可调节好钢筋弧度，而且前几根试弯钢筋可重新进行制作。此种工艺方法是通过改造后的弯曲机的中齿轮转盘和两个可调节的导向轮来调节钢筋弧度，调节好后制做的钢筋直接成弧状，这和理论上形状一样。不像前述方法由直线段组合完成的弧形钢筋有很大偏差。因其弧度是靠导向轮来控制的，受操作者的业务水平和经验、熟练程度影响很小，通过和大样对比确认后，后面制作的弧形钢筋全部是相同的，基本没有误差。再一方面，此种工艺方法避免了前述方法中制作越精确(直线段越多)制作时间相应延长的弊病，此种方法制作精度提高的同时并没有延长制作时间。总之，这种工艺方法，很好的解决了弧开钢筋的精度，而且钢筋的制作过程中，其精度对操作人员人为因素依耐性很小。效率高此种方法在制作中一般只需4人，弯曲机两边各2人，只需左面2人递原材钢筋，右面2人将制作好的钢筋抬走。(如原材钢筋正对着弯曲机放置，递钢筋的2人中，还可以减少I人)比前述方法少用I人，而且操作人员在弯曲机调好弧度后，只需递料和抬料就行，不需要人工操作进行弯弧制作，这样大大减少了操作人员的劳动强度，不容易产生疲劳，而且弯曲机自动将钢筋弯成圆弧，制作速度有了极大提高。经实际统计制作一根9m长的弧形钢筋，从递料到弯成弧形钢筋，只需二十秒左右；四个操作人员，一个工作日最多可制作50t钢筋，比前述方法快了十几倍。这在实际有很大益处，尤其在原煤仓施工中，弧形钢筋需用量大，在工期很紧的情况下，可以边制作，边使用，也来及供应。
图1是本实用新型的结构示意图的主视图；图2是图1的俯视图；图3是图1的右视图。
具体实施方式
如图所示，钢筋弯曲机，由可移动封闭机架1、工作台面2、中心转盘4和可移动封闭机架I内的动力装置组成，在中心转盘4上再增设一个带凹槽齿轮5，在工作台面2上增设两个可调节的导向轮3、7，通过带凹槽齿轮5的转动将钢筋原材带动向前推进，调节可调节导向轮与带凹槽齿轮5之间的位置关系，调节钢筋的弯曲弧度。带凹槽齿轮5的直径为210mm，厚度为50 mm。在工作台面2上设有起防护和固定作用的防护罩6。
权利要求1.钢筋弯曲机，由可移动封闭机架(I)、工作台面(2)、中心转盘(4)和可移动封闭机架(I)内的动力装置组成，其特征在于，在中心转盘(4)上再增设一个带凹槽齿轮(5)，在工作台面(2)上增设两个可调节的导向轮(3、7)，通过带凹槽齿轮(5)的转动将钢筋原材带动向前推进，调节可调节导向轮与带凹槽齿轮(5)之间的位置关系，调节钢筋的弯曲弧度。
2 根据权利要求1所述的钢筋弯曲机，其特征在于，带凹槽齿轮(5)的直径为210mm， 厚度为50 mm。
3.根据权利要求1所述的钢筋弯曲机，其特征在于，在工作台面(2)上设有起防护和固定作用的防护罩(6)。
专利摘要本实用新型公开一种钢筋弯曲机，由可移动封闭机架(1)、工作台面(2)、中心转盘(4)和可移动封闭机架(1)内的动力装置组成，在中心转盘(4)上再增设一个带凹槽齿轮(5)，在工作台面(2)上增设两个可调节的导向轮(3、7)，通过带凹槽齿轮(5)的转动将钢筋原材带动向前推进，调节可调节导向轮与带凹槽齿轮(5)之间的位置关系，调节钢筋的弯曲弧度。是一种能够提高圆弧钢筋制作的精度和效率的钢筋弯曲机。
文档编号B21F1/00GK202877439SQ20122058689
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者赵聚红, 郭瑞刚, 付顺心, 游泳 申请人:中煤建筑安装工程集团有限公司