专利名称：无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备的制作方法
技术领域：
无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备技术领域[0001]本实用新型涉及无缝钢管热挤压制造机械技术领域的一种无缝钢管热挤压工艺中闻温还料除鱗设备。
背景技术：
[0002]随着无缝钢管制造业的日益发展和制造机械的不断进步，对无缝钢管加工制造设备尤其是大口径(外径￠700-0 1800mm)无缝钢管热挤压工艺中高温坯料除鳞设备的技术要求也越来越高。在公知技术中，现有的无缝钢管热挤压工艺中高温坯料加工需加热至约1200°C，坯料直接去挤压，表面氧化皮严重，影响产品加工和成型后表面质量。而现有的热挤大口径无缝钢管生产线高温坯料除鳞设备主要是采用的滚筒刮刀式高温坯料内、外圆除鳞设备，但受其构造所限，其加工设备繁琐，高温坯料的内、外圆除鳞不均匀，费工费时，也不适用于热挤大口径无缝钢管生产线高温坯料的内、外圆除鳞，使得热挤无缝钢管产品质量不稳定，给使用造成诸多不便。实用新型内容[0003]为克服现有技术的不足，解决现有的无缝钢管热挤压工艺中高温坯料除鳞设备繁琐，费工费时的问题。本实用新型之目的是提供一种结构简单实用，高温坯料的内、外圆除鳞均匀，省工省时，适用于热挤大口径无缝钢管生产线高温坯料的除鳞，使得热挤无缝钢管产品质量稳定，使用方便的无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备。[0004]本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是:[0005]一种无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备，它包括:坯料内圆除鳞机构和坯料外圆除鳞机构；坯料内圆除鳞机构是由内圆除鳞甩筒连接内圆除鳞减速器由导向连座连接于立轴架和甩筒调高液压缸，立轴架底部连接有甩筒左右移动液压缸；坯料外圆除鳞机构是由外圆除鳞甩筒连接外圆除鳞减速器，外圆除鳞减速器装连于升降立架上，升降立架上装连有摆臂机构分别连接外圆除鳞甩筒和外圆除鳞甩筒调高液压缸，外圆除鳞甩筒还配合连接装有动力减速器的托轮。[0006]上述无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备，所述内圆除鳞甩筒和外圆除鳞甩筒的筒体上都焊连有均布的链条。[0007]上述无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备，所述坯料内圆除鳞机构的立轴架是由三 四个导向立轴的底部固定连接导向轴座、轴杆上部穿连导向连座所组成，导向连座的上部装连着内圆 除鳞甩筒和内圆除鳞减速器、下部连接着甩筒调高液压缸，甩筒调高液压缸装连在导向轴座上，导向轴座底部连接底座径向滑动轴套，底座径向滑动轴套穿连于2支底导向轴上并连接着甩筒左右移动液压缸。[0008]上述的无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备，其特征在于，坯料外圆除鳞机构的升降立架为n型立架，升降立架上装连着外圆除鳞减速器，外圆除鳞减速器与外圆除鳞甩筒的连接是外圆除鳞减速器装有动力链轮由链条连接外圆除鳞甩筒的甩筒轴链轮，摆臂机构包括摆臂板、横连杆和滑座，滑座连接于外圆除鳞甩筒调高液压缸的顶部并在滑座体上穿连有横连杆，横连杆连接着摆臂板，摆臂板分别连接着升降立架的上梁轴和外圆除鳞甩筒的甩筒轴，外圆除鳞甩筒调高液压缸倾斜装连在三 四柱座架上。[0009]由于本实用新型采用了上述技术方案，有效地解决了现有的无缝钢管热挤压工艺中高温坯料除鳞设备繁琐，费工费时的问题。经过上百次试验结果表明，它具有结构简单实用，高温坯料的内、外圆除鳞均匀，省工省时，热挤的无缝钢管产品质量稳定，使用方便等优点，适用于热挤大口径(内径<j5 400-(M000mm、外径$ 700-(M800mm)以及其它口径的无缝钢管生产线高温坯料的内、外圆除鳞。
[0010]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。[0011]附图1是本实用新型实施例的结构简图。[0012]附图2是图1实施例的右视图。[0013]附图3是图1实施例的俯视图。[0014]附图中各标号清单为:1内圆除鳞甩筒；2外圆除鳞甩筒；3内圆除鳞减速器；4外圆除鳞减速器；5导向立轴；6导向轴座；7底导向轴；8底座径向滑动轴套；9内圆除鳞甩筒调高液压缸；10甩筒左右移动液压缸；11升降立架；12摆臂板；13上梁轴；14链条；15甩筒轴链轮；16四柱座架；17外圆除鳞甩筒调高液压缸；18托轮动力减速器；19托轮；20导向连座；21横连杆；22滑座。
具体实施方式
[0015]如附图1-图3所示实施例，本实用新型包括:坯料内圆除鳞机构和坯料外圆除鳞机构；坯料内圆除鳞机构是由内圆除鳞甩筒I连接内圆除鳞减速器3由导向连座20连接于立轴架和甩筒调高液压缸9，立轴架底部连接有甩筒左右移动液压缸10 ;坯料外圆除鳞机构是由外圆除鳞甩筒2连接外圆除鳞减速器4，外圆除鳞减速器4装连于升降立架11上，升降立架11上装连有摆臂机构分别连接外圆除鳞甩筒2和外圆除鳞甩筒调高液压缸17，夕卜圆除鳞甩筒2还配合连接装有动力减速器18的托轮19 ;内圆除鳞甩筒I和外圆除鳞甩筒2的筒体上都焊连有均布的链条；坯料内圆除鳞机构的立轴架是由四个导向立轴5的底部固定连接导向轴座6、轴杆上部穿连导向连座20所组成，导向连座20的上部装连着内圆除鳞甩筒I和内圆除鳞减速器3、下部连接着甩筒调高液压缸9，甩筒调高液压缸9装连在导向轴座6上，导向轴座6底部连接底座径向滑动轴套8，底座径向滑动轴套8穿连于2支底导向轴7上并连接着甩筒左右移动液压缸10。[0016]参见附图1-图2实施例，坯料外圆除鳞机构的升降立架11为TI型立架，升降立架11上装连着外圆除鳞减速器4，外圆除鳞减速器4与外圆除鳞甩筒2的连接是外圆除鳞减速器4装有动力链轮由链条14连接外圆除鳞甩筒2的甩筒轴链轮15，摆臂机构包括摆臂板12、横连杆21和滑座22，滑座22连接于外圆除鳞甩筒调高液压缸17的顶部并在滑座体上穿连有横连杆21，横连杆21连接着摆臂板12，摆臂板12分别连接着升降立架11的上梁轴13和外圆除鳞甩筒2的甩筒轴，外圆除鳞甩筒调高液压缸17倾斜装连在四柱座架16上。上述外圆除鳞 减速器4和内圆除鳞减速器3是采用的XWD摆线针轮减速器，动力减速器18是XWED摆线针轮减速器，甩筒左右移动液压缸10是UY型液压缸，甩筒调高液压缸9是⑶250系列液压缸。[0017]本实用新型使用时，需将高温坯料的除鳞设备装配到无缝钢管热挤压工艺机械中，把各个减速器接通电源、液压缸接通液源，根据实际无缝钢管热挤压工艺通过液压缸调定好内圆除鳞甩筒和外圆除鳞甩筒的相应高度。在进行无缝钢管热挤压工艺的同时，启动本实用新型的高 温坯料的除鳞设备，便可进行高温坯料的内、外圆同时除鳞工作。
权利要求1.一种无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备，其特征在于，它包括坯料内圆除鳞机构和坯料外圆除鳞机构；坯料内圆除鳞机构是由内圆除鳞甩筒(I)连接内圆除鳞减速器(3)由导向连座(20)连接于立轴架和甩筒调高液压缸(9)，立轴架底部连接有甩筒左右移动液压缸(10);坯料外圆除鳞机构是由外圆除鳞甩筒(2)连接外圆除鳞减速器(4)，外圆除鳞减速器(4 )装连于升降立架(11)上，升降立架(11)上装连有摆臂机构分别连接外圆除鳞甩筒(2)和外圆除鳞甩筒调高液压缸(17)，外圆除鳞甩筒(2)还配合连接装有动力减速器(18)的托轮(19)。
2.根据权利要求1所述的无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备，其特征在于，内圆除鳞甩筒(I)和外圆除鳞甩筒(2 )的筒体上都焊连有均布的链条。
3.根据权利要求2所述的无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备，其特征在于，坯料内圆除鳞机构的立轴架是由三 四个导向立轴(5)的底部固定连接导向轴座(6)、轴杆上部穿连导向连座(20)所组成，导向连座(20)的上部装连着内圆除鳞甩筒(I)和内圆除鳞减速器(3 )、下部连接着甩筒调高液压缸(9 )，甩筒调高液压缸(9 )装连在导向轴座(6 )上，导向轴座(6)底部连接底座径向滑动轴套(8)，底座径向滑动轴套(8)穿连于2支底导向轴(7)上并连接着甩筒左右移动 液压缸(10)。
4.根据权利要求3所述的无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备，其特征在于，坯料外圆除鳞机构的升降立架(11)为TI型立架，升降立架(11)上装连着外圆除鳞减速器(4)，外圆除鳞减速器(4)与外圆除鳞甩筒(2)的连接是外圆除鳞减速器(4)装有动力链轮由链条(14)连接外圆除鳞甩筒(2)的甩筒轴链轮(15)，摆臂机构包括摆臂板(12)、横连杆(21)和滑座(22)，滑座(22)连接于外圆除鳞甩筒调高液压缸(17)的顶部并在滑座体上穿连有横连杆(21)，横连杆(21)连接着摆臂板(12 )，摆臂板(12 )分别连接着升降立架(11)的上梁轴(13 )和外圆除鳞甩筒(2 )的甩筒轴，外圆除鳞甩筒调高液压缸(17)倾斜装连在三 四柱座架(16)上。
专利摘要一种无缝钢管热挤压工艺中高温坯料的除鳞设备，它由内圆除鳞甩筒连接内圆除鳞减速器、由导向连座连接于立轴架和甩筒调高液压缸，立轴架底部连接有甩筒左右移动液压缸；坯料外圆除鳞机构是由外圆除鳞甩筒连接外圆除鳞减速器，外圆除鳞减速器装连于升降立架上，升降立架上装连有摆臂机构分别连接外圆除鳞甩筒和外圆除鳞甩筒调高液压缸，外圆除鳞甩筒还配合连接装有动力减速器的托轮。本实用新型结构简单实用，适用于热挤大口径以及其它口径无缝钢管生产线高温坯料的内、外圆同时除鳞。
文档编号B21C43/00GK203108970SQ20122059592
公开日2013年8月7日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者杨印明, 丁艳茹, 王胜伟, 许洪忠, 王志顺, 王顺江, 李富海, 袁学飞 申请人:河北宏润重工股份有限公司