专利名称：一种铝带分切机的制作方法
技术领域：
本实用新型机械技术领域，尤其涉及一种铝带分切机。
背景技术：
铝带作为电池生产的常用原材料，其被铝带分切机分切得到的切片作为电池中的极片极耳使用。CN1974149A公开了一种铝带分切机，包括:机架，机架中设置有动力传动装置，收料轴，分切刀片轴，若干导向轴，放料架，控制器，分切刀片轴上设置有分切切片；在机架中间隔一定距离设置有两根收料轴；所述分切刀片轴也有两根，两根分切刀片轴上相互间隔地分别设置有圆盘状分切刀片，两根分切刀片轴上相邻的分切刀片之间形成分切刃口 ；在所述的放料架与机架之间还设有纠偏装置。由于电池本身特性要求，极片、极耳等上不能有毛刺、尘埃颗粒等污染性物质存在，因此使用CN1974149A公开的铝带分切机是不能达到锂离子电池生产的要求。另外CN1974149A公开的铝带分切机的收料轴只有两个，实际生产中使用效率低，不能满足生产的需要。
实用新型内容本实用新型的目的就是提供一种铝带平整无变形，并且表面光洁的铝带分切机。本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种铝带分切机，包括机架、动力传动装置、放料卷、分切装置、除尘装置和至少两个收料卷，所述分切装置安装在所述收料卷与所述放料卷之间，所述动力传动装置提供所述收料卷和分切装置的动力，所述除尘装置安装在所述放料卷与所述分切装置之间，和/或安装在所述分切装置与所述收料卷之间；所述分切装置包括设在机架上且相切设置的上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和下辊筒均包括一根中心刀轴和固定套接在中心刀轴上的若干个相间排列的由金属材料制成的剪切圆盘和由橡胶材料制成的输送圆盘，且各个剪切圆盘和输送圆盘的外径相同，所述上辊筒中的输送圆盘与下辊筒中的输送圆盘一一对应且处于正对的位置，所述上辊筒中的剪切圆盘与下辊筒中的剪切圆盘一一对应且各组相对应的两个剪切圆盘之间的其中一个端面相切而主体处于错位的位置。所述除尘装置包括两块羊毛毡，两块固定板，所述两块羊毛毡固定于所述两块固定板之间。所述固定板上设有注液孔，注液孔可以注入清洗液，清洗液选自丙酮，乙醇中一种或两种。本实用新型的铝带分切机还包括压片装置，所述压片装置安装在所述分切装置与所述收料卷之间。所述压片装置包括上压轮和下压轮，所述上压轮包括钢制硬轮和橡胶软轮，橡胶软轮套在钢制硬轮外；所述下压轮为钢制硬轮。本实用新型的铝带分切机优选包括导向装置，所述导向装置安装在所述除尘装置与所述分切装置之间，和/或安装在所述分切装置与所述收料卷之间。所述导向装置包括固定压板，活动压板，左右导向板，所述左右导向板与所述固定压板固定于所述机板上，所述固定压板位于所述左右导向板之间，所述活动压板相对于所述固定压板可以上下活动。为了使收料过程中铝带的张力可控，本实用新型的铝带分切机收料卷上还安装有张力控制装置，所述张力控制装置为磁粉离合器。本实用新型的有益效果:一、本实用新型提供的分切机包括了除尘装置，所述除尘装置可以除去铝带上毛刺，尘土颗粒等污染物质，而这些污染物质的存在将会影响后段生产的锂离子电池的质量。而本实用新型的分切机分切出来的铝带洁净率高，能够满足锂离子电池生产需要，保证了锂离子电池的性能质量。二、分切装置中的上辊筒中的输送圆盘与下辊筒中的输送圆盘一一正对，使铝带的上表面和下表面均与输送圆盘相接触，由于输送圆盘由橡胶材料制成，可避免在输带过程中划伤铝带，保证其表面质量；在剪切时，由于上辊筒中的剪切圆盘和下辊筒中的剪切圆盘分别在其不同的两个端面处依次轮流相切，使得作用在任一铝带两侧的剪切力为同一方向，受力均匀，保证铝带的平直，使得铝带的表面光滑、平整、无刀痕，并且剪切出来的铝带宽度一致，实践证明，采用该装置进行分切后，其分切边的毛刺高度小于铝带厚度的5%，从而达到精密分切的要求。三、本实用新型提供的铝带分切机中分切装置含有多个分切刀槽，以及多个收料卷，使分切效率大大提高，并且降低了成本。四、本实用新型提供的铝带分切机的收料卷上还设有张力控制装置磁粉离合器，可以有效控制铝带在传送过程中的张力。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明:
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是本实用新型分切装置的示意图。
具体实施方式
实施例:如
图1和图2所示，本实施例提供的铝带分切机包括机架、电机9、传动轮10、导轮2、带轮8、放料卷1、导向装置4、分切装置5、除尘装置3和至少两个收料卷7，所述分切装置5安装在所述收料卷7与所述放料卷I之间，除尘装置3安装在分切装置5与放料卷I之间，除尘装置3和分切装置5还装有导向装置4，分切装置5与收料卷7之间安装有压片装置6，压片装置6与收料卷7之间也安装有除尘装置3。电机9经过带轮8和传动轮10分别传动多个收料卷7和分切装置5，实际生产中可以根据需要调整收料卷7的数量；所述分切装置5由上辊筒11和下辊筒12组成，每个辊筒都是一个组件，具体包括一根中心刀轴11a，中心刀轴Ila的一端固设有定位轴肩lie，中心刀轴Ila上套接有相间排列的由金属材料制成的剪切圆盘Ilb和由橡胶材料制成的输送圆盘lie,输送圆盘Ilc与中心刀轴Ila之间还套接有刚性环lld，其中输送圆盘Ilc与刚性环Ild之间为紧配合，中心刀轴Ila的另一端螺纹连接一个锁紧螺母13，通过调节锁紧螺母13的轴向位置就可以将各个剪切圆盘lib、输送圆盘Ilc和刚性环Ild向定位轴肩Ile的内端面压紧,使之轴向固定；上棍筒11中的输送圆盘与下棍筒12中的输送圆盘 对应且处于正对的位置，上棍筒11中的剪切圆盘与下辊筒12中的剪切圆盘--对应且各组相对应的两个剪切圆盘之间的其中
一个端面相切而主体处于错位的位置。在工作过程中，上辊筒11和下辊筒12在电机9的带动下作对滚运动，放料卷I将铝带输送到两个辊筒11、12之间，随着铝带进入两辊筒间的间隙变小，它将依次发生:弹性变形一塑性变形一裂纹扩展一带材断裂(这时铝带已位于两辊筒的重合区)，并分切出一组等宽的铝带。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种铝带分切机，其特征在于:包括机架、动力传动装置、放料卷、分切装置、除尘装置和至少两个收料卷，所述分切装置安装在所述收料卷与所述放料卷之间，所述动力传动装置提供所述收料卷和分切装置的动力，所述除尘装置安装在所述放料卷与所述分切装置之间，和/或安装在所述分切装置与所述收料卷之间；所述分切装置包括设在机架上且相切设置的上辊筒和下辊筒，所述上辊筒和下辊筒均包括一根中心刀轴和固定套接在中心刀轴上的若干个相间排列的由金属材料制成的剪切圆盘和由橡胶材料制成的输送圆盘，且各个剪切圆盘和输送圆盘的外径相同，所述上辊筒中的输送圆盘与下辊筒中的输送圆盘一一对应且处于正对的位置，所述上辊筒中的剪切圆盘与下辊筒中的剪切圆盘一一对应且各组相对应的两个剪切圆盘之间的其中一个端面相切而主体处于错位的位置。
2.根据权利要求1所述的铝带分切机，其特征在于:所述除尘装置包括两块羊毛毡，两块固定板，所述两块羊毛毡固定于所述两块固定板之间。
3.根据权利要求1所述的铝带分切机，其特征在于:还包括压片装置，所述压片装置安装在所述分切装置与所述收料卷之间，所述压片装置包括上压轮和下压轮，所述上压轮包括钢制硬轮和橡胶软轮，橡胶软轮套在钢制硬轮外；所述下压轮为钢制硬轮。
4.根据权利要求1所述的铝带分切机，其特征在于:包括导向装置，所述导向装置安装在所述除尘装置与所述分切装置之间，和/或安装在所述分切装置与所述收料卷之间，所述导向装置包括固定压板，活动压板，左右导向板，所述左右导向板与所述固定压板固定于所述机板上，所述固定压板位于所述左右导向板之间，所述活动压板相对于所述固定压板可以上下活动。
5.根据权利要求1所述的铝带分切机，其特征在于:所述收料卷上还安装有张力控制装置，所述张力控制装置为磁粉离合器.。
专利摘要本实用新型公开了一种铝带分切机，包括机架、动力传动装置、放料卷、分切装置、除尘装置和至少两个收料卷，所述分切装置安装在所述收料卷与所述放料卷之间，所述动力传动装置提供所述收料卷和分切装置的动力，所述除尘装置安装在所述放料卷与所述分切装置之间，和/或安装在所述分切装置与所述收料卷之间。本实用新型提供的铝带分切机分切出来的铝带无污染，平整无变形，并且表面光洁。
文档编号B21D43/20GK202984783SQ20122060733
公开日2013年6月12日 申请日期2012年11月16日 优先权日2012年11月16日
发明者丁勇 申请人:重庆奥博铝材制造有限公司