专利名称：一种阀芯激光焊接同步结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及喷油器零部件焊接工装装置技术领域，尤其涉及喷油器阀芯的焊接工装装置技术领域，具体为一种阀芯激光焊接同步结构。
背景技术：
一种喷油器阀芯，其结构如图1所示，由阀杆22和阀球21组成，传统阀杆22和阀球21是通过激光转动焊接固定，阀球从动轮和阀杆从动轮各由一个电机驱动，在焊接过程中，不能保证上下电机转速同步，阀球21与阀杆22焊接部位产生焊接应力并造成焊接裂
纹，焊接质量差。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供了一种阀芯激光焊接同步结构，其能使阀球与阀杆在焊接时同步转动，确保焊接质量。其技术方案是这样的,其包括阀球从动轮、阀球主动轮、阀杆从动轮、阀杆主动轮和驱动电机，所述阀球主动轮通过皮带驱动阀球从动轮，所述阀杆主动轮通过皮带驱动所述阀杆从动轮，其特征在于:其包括联轴器、减速器和连接杆，所述电机连接所述减速器，所述减速器其轴上端连接所述阀杆主动轮，所述连接杆下端与所述减速器轴上端通过所述联轴器连接，所述连接杆上端连接有连接器，所述阀球主动轮安装于所述连接器下端。其进一步特征在于:其还包括齿形盘，所述阀球从动轮上方安装有齿形盘一、并与所述齿形盘一同步转动，所述阀杆从动轮下安装有齿形盘二、并与所述齿形盘而同步转动，所述齿形盘一和齿形盘二外形一致。采用本实用新型后，其有益效果在于:阀球主动轮和阀杆主动轮通过联轴器、连杆连接，由单一的电机驱动，确保阀球与阀杆在焊接时同步转动，避免产生焊接应力并造成焊接裂纹，确保焊接质量；同时，阀球从动轮和阀杆从动轮对于安装同步转动的齿形盘，通过观察上、下齿形盘其齿与齿槽的相对位置，快速判断阀球和阀杆是否同步转动，进一步确保了焊接质量。
图1为阀芯的结构示意图；图2为本实用新型的结构示意图；图3为本实用新型齿形盘的结构示意图。
具体实施方式
如图2和图3所示,其包括阀球从动轮10、阀球主动轮2、阀杆从动轮9、阀杆主动轮5和驱动电机7，阀球主动轮2通过皮带12驱动阀球从动轮10，阀杆主动轮5通过皮带13驱动阀杆从动轮9，其包括联轴器4、减速器6和连接杆3，电机7连接减速器6，减速器6其轴上端连接阀杆主动轮5，连接杆3下端与减速器6轴上端通过联轴器4连接，连接杆3上端连接有连接器1，阀球主动轮2安装于连接器I下端；其还包括齿形盘，阀球从动轮10上方安装有齿形盘一 11、并与齿形盘一 11同步转动，阀杆从动轮9下安装有齿形盘二 8、并与齿形盘而同步转动，齿形盘一 11和齿形盘二 8外形一致。
权利要求1.一种阀芯激光焊接同步结构，其包括阀球从动轮、阀球主动轮、阀杆从动轮、阀杆主动轮和驱动电机，所述阀球主动轮通过皮带驱动阀球从动轮，所述阀杆主动轮通过皮带驱动所述阀杆从动轮，其特征在于:其包括联轴器、减速器和连接杆，所述电机连接所述减速器，所述减速器其轴上端连接所述阀杆主动轮，所述连接杆下端与所述减速器轴上端通过所述联轴器连接，所述连接杆上端连接有连接器，所述阀球主动轮安装于所述连接器下端。
2.根据权利要求1所述的一种阀芯激光焊接同步结构，其特征在于:其还包括齿形盘，所述阀球从动轮上方安装有齿形盘一、并与所述齿形盘一同步转动，所述阀杆从动轮下安装有齿形盘二、并与所述齿形盘而同步转动，所述齿形盘一和齿形盘二外形一致。
专利摘要本实用新型提供了一种阀芯激光焊接同步结构，其能使阀球与阀杆在焊接时同步转动，确保焊接质量。其包括阀球从动轮、阀球主动轮、阀杆从动轮、阀杆主动轮和驱动电机，阀球主动轮通过皮带驱动阀球从动轮，阀杆主动轮通过皮带驱动阀杆从动轮，其特征在于其包括联轴器、减速器和连接杆，电机连接减速器，减速器其轴上端连接阀杆主动轮，连接杆下端与减速器轴上端通过联轴器连接，连接杆上端连接有连接器，阀球主动轮安装于连接器下端。
文档编号B23K37/047GK202943405SQ20122061216
公开日2013年5月22日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者黄漪 申请人:无锡市亚青机械厂