专利名称：基于展成法渐进式精密挤压成形带内外齿零件的同步机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种齿形零件挤压设备的传动机构，尤其涉及一种基于展成法渐进式精密挤压成形带内外齿零件的同步机构。
背景技术：
挤压成形是一种金属塑性成形加工工艺方法。该工艺方法因材料利用率高，挤压后材料的组织和机械性能都能得到改善，操作简单，生产效率高，而且较金属切削工艺方法具有节约成本、设备简单和产品成型质量高等优点，因此该工艺方法得到国内外各领域的广泛应用。通过展成法渐进式精密挤压成形内外齿薄壳零件尚属国内首次，为保证压轮模具和主轴模具在挤压过程中的精确同步，故设计此封闭链式机械式同步传动机构。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于展成法渐进式精密挤压成形带内外齿零件的同步机构，采用了封闭链式机械式同步传动机构，该传动机构与双驱传动机构相比，设备紧凑，同步简单，对电气设备要求低，节约成本。保证压轮模具和主轴模具在挤压过程中的精确同步，具有很好的实用性。本实用新型的技术方案是:一种基于展成法渐进式精密挤压成形带内外齿零件的同步机构,包括主轴和同步主轴,所述主轴和同步主轴分别安装于主传动箱上,主轴和同步主轴通过齿轮啮合，主轴上端安装有用于成形带内外齿零件内齿的主轴模具，下端安装有主驱动马达，同步主轴上同心安装有花键轴，所述花键轴安装于压轮架体上，所述压轮架体上分别安装有同步压轮轴、压轮径向进给伺服轴和压轮轴向进给伺服轴，同步压轮轴上端通过同步皮带与花键轴连接，下端安装有用于成形带内外齿零件外齿的压轮模具。作为优选，还包括立式床身，所述主传动箱设置于立式床身下部。作为优选，所述压轮径向进给伺服轴和压轮轴向进给伺服轴上分别安装有伺服液压油缸。作为优选，主轴和同步主轴通过消隙齿轮传动。作为优选，花键轴为带预载的精密滚动花键轴。本实用新型的有益效果是:本实用新型的主轴、花键轴、同步主轴、同步压轮轴以及主轴模具和压轮模具构成机械式封闭链传动。实现了内齿、内外齿环形薄壳类零件连续加工。各进给轴均采用了液压伺服控制提高了控制精度，线性运动部件采用了滚动导轨技术，提高了自身的运动精度，降低了加工难度，从而使产品的一致性好，精度高，保证了大批量生产的需求。该传动机构与双驱传动机构相比，设备紧凑，同步简单，对电气设备要求低，节约成本。保证了压轮模具和主轴模具在挤压过程中的精确同步，工序简单、效率高并且产品的一致性好，适用于大批量生产，具有很好的实用性。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
作为本实用新型的一种实施方式，如图1所示，一种基于展成法渐进式精密挤压成形带内外齿零件的同步机构，包括主轴4和同步主轴5，所述主轴4和同步主轴5分别安装于主传动箱I上,主轴4和同步主轴5通过齿轮啮合，主轴4上端安装有用于成形带内外齿零件内齿的主轴模具10，主轴4下端安装有主驱动马达12，同步主轴5上同心安装有花键轴6，所述花键轴6安装于压轮架体3上，所述压轮架体3上分别安装有同步压轮轴7、压轮径向进给伺服轴8和压轮轴向进给伺服轴9，同步压轮轴7上端通过同步皮带与花键轴6连接，采用同步皮带传动，既保证了设备的抗冲击柔性又保证了传动轴之间的同步。同步压轮轴7下端安装有用于成形带内外齿零件外齿的压轮模具11。在本实施例中，作为优选，还包括立式床身2，所述主传动箱I设置于立式床身2下部。所述主轴模具10表面设置有若干用于成形带内外齿零件内齿的轮齿，所述压轮模具11表面设置有若干用于成形带内外齿零件外齿的轮齿。在本实施例中，作为优选，所述压轮径向进给伺服轴8和压轮轴向进给伺服轴9上分别安装有伺服液压油缸。在本实施例中，作为优选，主轴4和同步主轴5通过消隙齿轮传动。消除了齿轮之间的传动侧隙。作为优选，花键轴6为带预载的精密滚动花键轴。采用了带预载的精密滚动花键副传动，消除了花键副的传动侧隙。本实用新型的主轴4、花键轴6、同步主轴5、同步压轮轴7以及主轴模具10和压轮模具11构成机械式封闭链传动。通过机械本体加液控装置和数控装置实现了同步压轮轴7和各进给轴的程序控制。实现了内齿、内外齿环形薄壳类零件连续加工。各进给轴均采用了液压伺服控制提高了控制精度，线性运动部件采用了滚动导轨技术，提高了自身的运动精度，降低了加工难度，从而使产品的一致性好，精度高，保证了大批量生产的需求。该传动机构与双驱传动机构相比，设备紧凑，同步简单，对电气设备要求低，节约成本。使用本实用新型加工的具体步骤如下:(I)将预制好的杯形薄壳坯料安装在主轴模具10上，并用尾顶轴压盘压紧；(2)开动主轴4正转；(3)压轮径向进给伺服轴8和压轮轴向进给伺服轴9联动进入挤压位，压轮径向进给伺服轴8停止进给，压轮轴向进给伺服轴9进给完成纵向零件成形；(4)主轴4反转，压轮轴向进给伺服轴9反向，精旋修外齿形，从而保证外齿形的形状精度和零件的周向变形；(5)主轴4停止，各进给轴回起始位，尾顶松开，取下零件，进入下一个工作循环。以上对本实用新型所提供的一种基于展成法渐进式精密挤压成形带内外齿零件的同步机构进行了详尽介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。对本实用新型的变更和改进将是可能的，而不会超出附加权利要求可规定的构思和范围。
权利要求1.一种基于展成法渐进式精密挤压成形带内外齿零件的同步机构，其特征在于:包括主轴和同步主轴，所述主轴和同步主轴分别安装于主传动箱上，主轴和同步主轴通过齿轮啮合，主轴上端安装有用于成形带内外齿零件内齿的主轴模具，下端安装有主驱动马达，同步主轴上同心安装有花键轴，所述花键轴安装于压轮架体上，所述压轮架体上分别安装有同步压轮轴、压轮径向进给伺服轴和压轮轴向进给伺服轴，同步压轮轴上端通过同步皮带与花键轴连接，下端安装有用于成形带内外齿零件外齿的压轮模具。
2.根据权利要求1所述的基于展成法渐进式精密挤压成形带内外齿零件的同步机构，其特征在于:还包括立式床身，所述主传动箱设置于立式床身下部。
3.根据权利要求1或2所述的基于展成法渐进式精密挤压成形带内外齿零件的同步机构，其特征在于:所述压轮径向进给伺服轴和压轮轴向进给伺服轴上分别安装有伺服液压油缸。
4.根据权利要求3所述的基于展成法渐进式精密挤压成形带内外齿零件的同步机构，其特征在于:主轴和同步主轴通过消隙齿轮传动。
5.根据权利要求4所述的基于展成法渐进式精密挤压成形带内外齿零件的同步机构，其特征在于:花键轴为带预载的精密滚动花键轴。
专利摘要本实用新型公开了一种基于展成法渐进式精密挤压成形内外齿零件的同步机构，包括主轴和同步主轴，所述主轴和同步主轴分别安装于主传动箱上，主轴和同步主轴通过齿轮啮合，主轴上端安装有用于成形带内外齿零件内齿的主轴模具，下端安装有主驱动马达，同步主轴上同心安装有花键轴，所述花键轴安装于压轮架体上，所述压轮架体上分别安装有同步压轮轴、压轮径向进给伺服轴和压轮轴向进给伺服轴，同步压轮轴上端通过同步皮带与花键轴连接，下端安装有用于成形带内外齿零件外齿的压轮模具。本实用新型采用了封闭链式机械式同步传动机构，该传动机构与双驱传动机构相比，设备紧凑，同步简单，对电气设备要求低，节约成本，具有很好的实用性。
文档编号B21C23/21GK203002812SQ20122065587
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者师为强, 殷君, 张虎 申请人:中国航天科技集团公司长征机械厂