专利名称：编织管自动剪切机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种编织管加工领域，尤其涉及一种编织管自动剪切机。
背景技术：
编织管是一种常见的管材，内部为橡胶或塑料管，外侧编织有金属网套，该种编织管具有很好的抗拉伸性能和支撑强度，因此通常用于厨卫五金等方面。由于编织管刚生产出来都是整卷的，每卷长度很长，然而一般作为各种厨卫五金方面使用时都是一段一段的，因此根据需求要对编织管进行切断处理，把编织管切成需要的长度，目前一般都是通过手动铡刀进行剪切，手动铡刀一般包括一个固定刀座，一个活动刀座，活动刀座与固定刀座铰接，操作工用手拿起编织管的一端测量需要长度后放入固定刀座和活动刀座之间，操作工握住活动刀座一端，用力向下拉，活动刀座下移从而把编织管剪断，该种手动剪切方式效率低，劳动强度大，不适合现规模的流水线作业。中国专利授权公告号:CN202479543U，授权公告日2012年10月10日，公开了一种自动管子加工机床，由镗削头移动对夹持固定在自动定心夹具中管子类工件的内孔和端面进行加工，通过四连杆机构上、下料机械臂装置同时将待工件由上料架取出放置到定位支架上、将定位支架上的待加工工件由夹具钳口的上方放置到自动定心夹具中、将自动定心夹具中的已加工完成工件由夹具钳口的上方取出放置到下料架中，完成管子类工件的自动装夹加工过程。其不足之处是该种管子加工机床只是对管子的内孔和外壁进行加工，而没有切断管子的功能，管子的切断仍然是通过手工完成的，因此作业效率低，劳动强度大，不适合大规模生产。
实用新型内容本实用新型为了克服现有技术中的编织管剪切机通过手动上料并通过人力控制切断编织管，作业效率低，劳动强度大，不适合大规模流水线生产的不足，提供了一种编织管自动上料、自动送料和自动剪切的编织管自动剪切机。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种编织管自动剪切机，包括切管机构，所述的切管机构包括机座，所述的机座上设有固定座，所述的固定座上设有进管孔，所述的固定座的下方设有活动刀架，所述的活动刀架上固定有刃口向上的弧形刀片，所述的机座底部设有气缸，所述的气缸输出轴端与活动刀架之间设有连杆，还包括自动上料机构和中央控制器，所述的自动上料机构包括放料机构和送料机构，所述的送料机构设在放料机构与切管机构之间，所述的放料机构、送料机构、切管机构与所述的中央控制器连接。整卷的编织管放入上料机构中，编织管的头子拉出来穿入送料机构中，送料机构把编织管牵引到切管机构的进管孔内，然后中央控制器控制气缸带动活动刀架把编织管切成需要的长度，整个过程都是通过中央控制器控制自动完成,生产效率高,操作人员劳动强度小,适合大规模流水线生产。作为优选，所述的放料机构包括固定支架，所述的固定支架的侧面设有横向分布的转轴，所述的转轴的中间部位固定有转盘，所述的转轴的外端设有挡料盘，所述的转轴位于转盘和挡料盘之间的部位设有两个滑块，两个滑块之间、滑块与转盘之间都设有弹簧，每个滑块的周围至少铰接有三根支撑杆，所述的支撑杆的外端铰接有与转轴平行的张紧杆，所述的转轴上设有螺纹，所述的转轴外端设有与转轴螺纹连接的调节套，所述的调节套与所述的滑块之间设有套筒，所述的套筒穿过挡料盘套设在转轴上，所述的固定支架的下端设有第一电机，所述的转轴上设有与第一电机皮带连接的皮带轮。先拧下调节套，取下挡料盘，此时张紧杆在弹簧的作用下相互靠拢，把整卷的编织管套入张紧杆上，然后装上挡料盘，拧上调节套，随着调节套的向内拧入，套筒不断的顶紧滑块，使得滑块向转盘方向移动，支撑杆慢慢的把张紧杆向外支撑，从而使得张紧杆与整卷编织管内圈张紧，这样就完成了整卷编织管的上料，以便后续的连续剪切，该种结构能适用于各种内径不同的卷料的上料。作为优选，所述的转盘上沿其半径放向设有与张紧杆对应数量的长槽孔，所述的张紧杆的一端穿过长槽孔，并在长槽孔的两侧分别设有导向轮。长槽孔对张紧杆起到一个导向作用，张紧杆在张开和收拢的时候沿着长槽孔运动，更加稳定。作为优选，送料机构设置在机座上，包括下送料块和与下送料块结构相同的上送料块，所述的上送料块的内侧面设有一排滚轮，滚轮的外侧套有传送带，所述的滚轮中有一个主动轮，所述的主动轮上连接有牵引机构，所述的机座上位于下送料块的外侧设有两根竖直的滑轨，所述的上送料块的外侧通过滑动块与所述的滑轨连接，所述的两滑轨的上端连接有支撑板，所述的支撑板的中间设有与支撑板垂直螺纹连接的调节杆，所述的调节杆的下端与所述的上送料块固定连接，所述的调节杆的上端设有手柄。编织管夹在两个传送带之间，牵引机构带动主动轮转动，从而带动传送带转动，传送带把编织管送入进管口内，然后通过切管机构把编织管切成设定的长度，整个过程十分方便。作为优选，所述的牵引机构包括一个与机座垂直且轴向带滑槽的齿轮轴、设在齿轮轴上的两组垂直啮合的齿轮，每组齿轮的外侧设有齿轮箱，两个齿轮箱的外底面分别固定在上送料块和下送料块一端的外侧面，所述的水平方向的齿轮与齿轮轴滑动连接，所述的竖直方向的齿轮的中心设有转动杆，所述的主动轮固定在转动杆上，所述的机座的下端与齿轮轴的对应处设有第二电机，所述的第二电机的输出轴端与所述的齿轮轴的下端连接。两个主动轮在两组垂直啮合的齿轮作用下转向相反，编织管卡在两个传送带之间并被夹紧，第二电机转动带动齿轮转动，从而带动主动轮转动，牵引编织管，从而实现自动进料。作为优选，气缸上连接有气缸控制器，所述的气缸控制器与中央控制器连接，第一电机上连接有第一电机控制器，所述的第一电机控制器与中央控制连接，所述的第二电机上连接有第二电机控制器，所述的第二电机控制器与中央控制器连接。上料机构通过第一电机带动转轴转动，主动牵引机构通过第二电机转动带动主动滚轮转动，气缸带动活动刀架运动从而剪切编织管，而控制第一电机的第一电机控制器，控制第二电机的第二电机控制器和控制气缸的气缸控制器都是由中央控制器自动控制，因此实现自动剪切编织管的功能，当编织管切完后能自动停止。因此，本实用新型能对编织管进行自动上料、自动送料和自动剪切，具有生产效率高，劳动强度小，适合大规模流水线生产的有益效果。
[0013]图1为本实用新型的整体结构俯视图。图2为本实用新型中上料机构示意图。图3为本实用新型的送料机构、切管机构正视图。图4为本实用新型的送料机构、切管机构右视图。图中:切管机构I放料机构2牵引机构3送料机构4检测机构5机座6固定座7进管孔8活动刀架9气缸10连杆11固定支架12转轴13转盘14滑块15支撑杆16张紧杆17挡料盘18弹簧19调节套20长槽孔21下送料块22上送料块23滑轨24支撑板25调节杆26手柄27齿轮轴28齿轮29齿轮箱30转动杆31主动轮32滚轮33传送带34第二电机35套筒36第一电机3具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步描述:如图1和图4所示的一种编织管自动剪切机，包括切管机构1、自动上料机构和中央控制器，切管机构I包括机座6，机座上设有固定座7，固定座上7设有进管孔8，固定座7的下方设有活动刀架9，活动刀架9上固定有刃口向上的弧形刀片，机座6底部设有气缸10，气缸上连接有气缸控制器，气缸控制器与中央控制器连接，气缸10输出轴端与活动刀架9之间设有连杆11，连杆的一端与气缸输出轴端铰接，另一端与基座侧壁连接，活动刀架与连杆的中间铰接，气缸伸缩带动活动刀架上下运动剪切编织管；自动上料机构包括放料机构2和送料机构4，送料机构4设在放料机构2与切管机构I之间，放料机构2、送料机构
4、切管机构I与所述的中央控制器连接；如图2所示，放料机构2包括固定支架12，固定支架12的侧面设有横向分布的转轴13，转轴13的中间部位固定有转盘14，转轴13的外端设有挡料盘18，转轴13位于转盘14和挡料盘18之间的部位设有两个滑块15，两个滑块之间、滑块与转盘之间都设有弹簧19，每个滑块的周围铰接有四根支撑杆16，支撑杆16的外端铰接有与转轴平行的张紧杆17，挡料盘上还设有四个让位孔，这样张紧杆的外端可以从让位孔中穿过挡料盘，整卷的编织管放在张紧杆上的时候不会从张紧杆的外端与挡料盘之间掉出来，四根张紧杆的外侧面为圆弧面，防止编织管放上去的时候张紧杆张紧后会挤压编织管而使得管壁变形，从而影响编织管的质量，转轴13上设有螺纹，转轴13外端设有与转轴螺纹连接的调节套20，调节套与滑块之间设有套筒36，套筒36穿过挡料盘的中心孔套设在转轴13上，固定支架12的下端设有第一电机37，转轴13上设有与第一电机37皮带连接的皮带轮，第一电机37上连接有第一电机控制器，第一电机控制器与中央控制器连接，转盘14上沿其半径放向设有与张紧杆对应数量的长槽孔21，张紧杆17的一端穿过长槽孔，并在长槽孔21的两侧分别设有导向轮。如图3所示，送料机构4设置在机座6上，包括下送料块22和与下送料块结构相同的上送料块23，上送料块23的内侧面设有一排滚轮33，滚轮的外侧套有传送带34，机座6上位于下送料块的外侧设有两根竖直的滑轨24，上送料块23的外侧通过滑动块与所述的滑轨24连接，两个滑轨24的上端连接有支撑板25，所述的支撑板25的中间设有与支撑板垂直螺纹连接的调节杆26，调节杆26的下端与上送料块23固定连接，调节杆26的上端设有手柄27，根据编织管的直径，转动手柄可以调节上送料块上的传送带与下送料块上的传送带之间的距离，从而夹紧编织管；最左边的滚轮为主动轮32，主动轮上连接着牵引机构3，牵引机构3包括一个与机座垂直且轴向带滑槽的齿轮轴28、设在齿轮轴上的两组垂直啮合的齿轮29，每组齿轮的外侧设有齿轮箱30，两个齿轮箱30的外底面分别固定在上送料块23和下送料块22 —端的外侧面，水平方向的齿轮与齿轮轴28滑动连接，竖直方向的齿轮的中心设有转动杆31，主动轮32固定在转动杆31上，机座6的下端与滑杆的对应处设有第二电机35，第二电机35的输出轴端与所述的滑杆28的下端连接，第二电机35上连接有第二电机控制器，第二电机控制器与中央控制器连接；在放料机构2和主动牵引机构3之间设有检测机构5，检测机构能检测编织管该段的质量是否合格，此时中央控制器会控制切管机构把这段质量不合格的编织管切断，从而避免次品流入下一道工序。结合附图，本实用新型的使用方法如下:把整卷的编织管放入上料机构中，编织管的头子拉出来穿入送料机构中的传送带之间，调节手柄夹紧编织管，送料机构把编织管牵引到切管机构的进管孔内，然后中央控制器控制气缸带动活动刀架把编织管切成需要的长度，整个过程都是通过中央控制器控制自动完成，生产效率高，操作人员劳动强度小，适合大规模流水线生产。因此，本实用新型能对编织管进行自动上料、自动送料和自动剪切，具有生产效率高，劳动强度小，适合大规模流水线生产的有益效果。
权利要求1.一种编织管自动剪切机，包括切管机构(I )，所述的切管机构(I)包括机座(6)，所述的机座上设有固定座(7)，所述的固定座上(7)设有进管孔(8)，所述的固定座(7)的下方设有活动刀架(9)，所述的活动刀架(9)上固定有刃口向上的弧形刀片，所述的机座(6)底部设有气缸(10)，所述的气缸(10)输出轴端与活动刀架(9)之间设有连杆(11 )，其特征是，还包括自动上料机构和中央控制器，所述的自动上料机构包括放料机构(2)和送料机构(4),所述的送料机构(4)设在放料机构(2 )与切管机构(I)之间，所述的放料机构(2 )、送料机构(4 )、切管机构(I)与所述的中央控制器连接。
2.根据权利要求1所述的编织管自动剪切机，其特征是，所述的放料机构(2)包括固定支架(12 )，所述的固定支架(12)的侧面设有横向分布的转轴(13)，所述的转轴(13 )的中间部位固定有转盘(14)，所述的转轴(13)的外端设有挡料盘(18)，所述的转轴(13)位于转盘(14)和挡料盘(18)之间的部位设有两个滑块(15)，两个滑块之间、滑块与转盘之间都设有弹簧(19)，每个滑块的周围至少铰接有三根支撑杆(16)，所述的支撑杆(16)的外端铰接有与转轴平行的张紧杆(17)，所述的转轴(13)上设有螺纹，所述的转轴(13)外端设有与转轴螺纹连接的调节套(20)，所述的调节套与所述的滑块之间设有套筒(36)，所述的套筒(36)穿过挡料盘套设在转轴(13)上，所述的固定支架(12)的下端设有第一电机(37)，所述的转轴(13)上设有与第一电机(37)皮带连接的皮带轮。
3.根据权利要求2所述的编织管自动剪切机，其特征是，所述的转盘(14)上沿其半径放向设有与张紧杆对应数量的长槽孔(21)，所述的张紧杆(17)的一端穿过长槽孔，并在长槽孔(21)的两侧分别设有导向轮。
4.根据权利要求1或2所述的编织管自动剪切机，其特征是，送料机构(4)设置在机座(6)上，包括下送料块(22)和与下送料块结构相同的上送料块(23)，所述的上送料块 (23)的内侧面设有一排滚轮(33)，滚轮的外侧套有传送带(34)，所述的滚轮中有一个主动轮(32)，所述的主动轮上连接有牵引机构(3)，所述的机座(6)上位于下送料块的外侧设有两根竖直的滑轨(24)，所述的上送料块(23)的外侧通过滑动块与所述的滑轨(24)连接，所述的两个滑轨(24)的上端连接有支撑板(25)，所述的支撑板(25)的中间设有与支撑板垂直螺纹连接的调节杆(26)，所述的调节杆(26)的下端与所述的上送料块(23)固定连接，所述的调节杆(26)的上端设有手柄(27)。
5.根据权利要求4所述的编织管自动剪切机，其特征是，所述的牵引机构(3)包括一个与机座垂直且轴向带滑槽的齿轮轴(28)、设在齿轮轴上的两组垂直啮合的齿轮(29)，每组齿轮的外侧设有齿轮箱(30)，两个齿轮箱(30)的外底面分别固定在上送料块(23)和下送料块(22 ) 一端的外侧面，水平方向的齿轮与齿轮轴(28 )滑动连接，竖直方向的齿轮的中心设有转动杆(31)，所述的主动轮(32)固定在转动杆(31)上，所述的机座(6)的下端与滑杆的对应处设有第二电机(35)，所述的第二电机(35)的输出轴端与所述的滑杆(28)的下端连接。
6.根据权利要求5所述的编织管自动剪切机，其特征是，气缸(10)上连接有气缸控制器，所述的气缸控制器与中央控制器连接，第一电机(37)上连接有第一电机控制器，所述的第一电机控制器与中央控制连接，所述的第二电机(35)上连接有第二电机控制器，所述的第二电机控制器与中央控制器连接。
专利摘要本实用新型公开了一种编织管自动剪切机，包括切管机构，所述的切管机构包括机座，机座上设有固定座，固定座上设有进管孔，固定座的下方设有活动刀架，活动刀架上固定有刃口向上的弧形刀片，机座底部设有气缸，气缸输出轴端与活动刀架之间设有连杆，还包括自动上料机构和中央控制器，自动上料机构包括放料机构和送料机构，送料机构设在放料机构与切管机构之间，放料机构、送料机构、切管机构与所述的中央控制器连接。因此，本实用新型能对编织管进行自动上料、自动送料和自动剪切，具有生产效率高，劳动强度小，适合大规模流水线生产的有益效果。
文档编号B23D21/00GK203077372SQ20122065572
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者李华栋 申请人:李华栋