专利名称：一种剪切机专用压轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于生产锂离子电池电极的剪切机零部件，具体的说，是涉 及一种锂离子电池电极剪切机中的专用压轮。
背景技术：
锂离子电池具有电压高、比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点，不仅在 便携式电子设备，如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用，而且也广泛应用于电 动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面，因此锂离子电池的安全性能要 求越来越高。其中，电池极片是锂离子电池的重要组成部分，是锂离子电池的核心。剪切机是生产锂离子电池的一个重要设备，压轮是剪切机上防止极片在收卷中起 鼓的重要部件。一般剪切机压轮为金属材质，每个剪切机约有30个金属压轮，每块压轮都 与极片直接接触，因此压轮均可能有金属屑落到极片上。另外，压轮表面粗糙、有凹坑，若将 极片刺破，容易刺穿后续生产过程用到的隔膜，使正负极片短路，进而使电池爆炸，为电池 的安全性带来隐患。
实用新型内容本实用新型要解决的是现有剪切机压轮在与极片接触的过程中会有金属屑落下， 从而使电池具有安全隐患的技术问题，提供一种剪切机专用的非金属外套压轮。为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现一种剪切机专用压轮，包括安装在压轮连杆上的压轮内轴，所述压轮内轴两端分 别安装有内设轴承的压轮外套，所述压轮外套与所述压轮连杆之间设置有安装在所述压轮 内轴上的垫片，所述压轮外套由聚氨酯制成。本实用新型的有益效果是设备运转时，将本实用新型的压轮安装在剪切机的压臂上，实现防止极片起鼓的 功能。由于其压轮外套不再采用金属材质，而采用聚氨酯材料，压轮在与极片接触过程中不 会落下金属屑，压轮表面光滑，防止极片受损或粘黏金属屑，保证极片质量，避免了电池由 于极片生产不良而引起的安全隐患。另外，由于采用非金属材质的压轮外套，压轮外套与轴承之间的摩擦力足够大，轴 承可以直接安装在聚氨酯压轮外套内，不需要再使用卡簧固定轴承，并且压轮连杆内也无 需再设置轴承，节约了制造剪切机压轮的材料，节省了生产工艺步骤，使压轮结构更加简单合理。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖面图。图中1 压轮连杆，2 压轮内轴，3 压轮外套，4 轴承，5 垫片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述本实用新型披露了一种剪切机专用压轮，应用于对锂离子电池极片生产中。如图1和图2所示，剪切机专用压轮包括安装在压轮连杆1上的压轮内轴2，压轮 内轴2的两端分别安装有压轮外套3，压轮外套3内部设有轴承4，通过轴承4固定在压轮 内轴2上。压轮内轴2还套有垫片5，垫片5设置于压轮外套3与压轮连杆1之间。压轮外套3为非金属材料，由聚氨酯制成。本实用新型的安装方式是先按照图纸要求加工出压轮内轴2、压轮外套3、压轮连 杆1和垫片5，并采购标准零件轴承4，然后将轴承4安装在压轮外套3内，将压轮内轴2安 装在压轮连杆1上，再安装垫片5，最后安装带有轴承4的压轮外套3。在现有技术中，由于压轮外套3是金属材质的，安装时还需采购标准零件卡簧、沉 头螺丝以及压轮连杆1内轴承，轴承4安装在压轮外套3内之后需安装卡簧，用于固定轴承 4。将所有部件安装完成之后，最后也要安装沉头螺丝，与压轮连杆1内轴承相连接。本实 用新型由于采用非金属压轮外套3，使压轮结构简单合理化。尽管上面结合附图对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不 局限于上述的具体实施方式
，上述的具体实施方式
仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领 域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的 范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。
权利要求1. 一种剪切机专用压轮，包括安装在压轮连杆上的压轮内轴，其特征在于，所述压轮内 轴两端分别安装有内设轴承的压轮外套，所述压轮外套与所述压轮连杆之间设置有安装在 所述压轮内轴上的垫片，所述压轮外套由聚氨酯制成。
专利摘要本实用新型公开了一种剪切机专用压轮，包括安装在压轮连杆上的压轮内轴，压轮内轴两端分别安装有内设轴承的压轮外套，压轮外套与压轮连杆之间设置有安装在压轮内轴上的垫片，压轮外套由聚氨酯制成。本实用新型实现防止极片起鼓的功能，由于其压轮外套采用聚氨酯材料，压轮在与极片接触过程中不会落下金属屑，压轮表面光滑，防止极片受损或粘黏金属屑，保证极片质量，避免了电池由于极片生产不良而引起的安全隐患，另外，不需要再使用卡簧固定轴承，并且压轮连杆内也无需再设置轴承，节约了制造剪切机压轮的材料和工艺步骤，使压轮结构更加简单合理。
文档编号B23D33/00GK201900320SQ20102062348
公开日2011年7月20日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者杨子龙, 赵德胜 申请人:天津力神电池股份有限公司