专利名称：立式收线机测速导轮机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种立式收线机测速导轮机构，属于收线机技术领域。
背景技术：
随着金属制品行业的发展，高速、高效、低成本、工艺适应性强已经成为生产企业的追求目标。立式收线机是一种在机械制造、五金加工、石油化工、收线电缆等行业中广泛应用的机械设备，其用于将线材或棒材进行拉拔处理后的收线。收线机体积庞大，占地面积大，流水线长，在实际生产过程中容易受到各种生产环境多方面的因素影响，收线速度并非均一的速度，从而导致最终产品在收线轮上卷绕不均匀，排列不整齐，因此需要一个能够正确引导钢丝的缠绕的导线轮。导线轮在拉丝机中的作用主要是对拉拔钢丝进行导向和转向，目前的导线轮结构复杂，在实际使用过程中往往出现导线角度误差和高度误差，最终影响到了拉拔钢丝的产品质量。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种立式收线机测速导轮机构，是对拉拔钢丝进行导向和转向，通过直流测速发电机使得收线速度恒定，排线间距一致。按照本实用新型提供的技术方案，立式收线机测速导轮机构包括立柱、支臂、转臂轴、转臂、第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮、第四导线轮、第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴、第四芯轴、直流测速发电机、斜齿轮减速器、第一轴套、第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承，立柱上部固定第三芯轴，第三芯轴上连接两个第三轴承，两个第三轴承上连接第三导线轮。立柱上部侧面固定第四芯轴，第四芯轴上连接两个第四轴承，两个第四轴承上连接第四导线轮，其特征是:立柱下部固定转臂轴，转臂轴上转动连接转臂。转臂前端连接第一芯轴，第一芯轴上连接两个第一轴承，两个第一轴承上连接第一导线轮。立柱中部通过螺栓连接支臂，支臂上通过螺栓连接第一轴套，第一轴套中安装两个第二轴承，两个第二轴承中连接第二芯轴。第二芯轴上连接第二导线轮，第二芯轴一端连接斜齿轮减速器，斜齿轮减速器上连接直流测速发电机。所述斜齿轮减速器和直流测速发电机外设有罩壳。所述罩壳一端固定在支臂上。本实用新型与已有技术相比具有以下优点:本实用新型结构简单、紧凑，合理；能够正确引导缠绕钢丝，使得钢丝不受损伤；使用灵活，性能可靠；通过直流测速发电机使得收线速度恒定，排线间距一致。
图1为本实用新型主视图。[0013]图2为本实用新型侧视图。图3为图1中AA剖视图附图标记说明:1_立柱、2-支臂、3-转臂轴、4-转臂、5-第一导线轮、6_第二导线轮、7-第三导线轮、8-第四导线轮、9-第一芯轴、10-第二芯轴、11-第三芯轴、12-第四芯轴、13-罩壳、14-直流测速发电机、15-斜齿轮减速器、16-第一轴套、17-第二轴承。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述:如图f 3所示，本实用新型主要包括立柱1、支臂2、转臂轴3、转臂4、第一导线轮
5、第二导线轮6、第三导线轮7、第四导线轮8、第一芯轴9、第二芯轴10、第三芯轴11、第四芯轴12、罩壳13、直流测速发电机14、斜齿轮减速器15、第一轴套16、第一轴承、第二轴承
17、第三轴承和第四轴承。立柱I下部固定转臂轴3，转臂轴3上转动连接转臂4。转臂4前端连接第一芯轴9。所述第一芯轴9上连接两个第一轴承，两个第一轴承上连接第一导线轮5。立柱I中部通过螺栓连接支臂2，支臂2上通过螺栓连接第一轴套16，第一轴套16中安装两个第二轴承17，两个第二轴承17中连接第二芯轴10。第二芯轴10上连接第二导线轮6。所述第二芯轴10 —端连接斜齿轮减速器15，斜齿轮减速器15上连接直流测速发电机14。所述斜齿轮减速器15和直流测速发电机14外设有罩壳13,罩壳13 —端固定在支臂2上。立柱I上部固定第三芯轴11，第三芯轴11上连接两个第三轴承，两个第三轴承上连接第三导线轮7。立柱I上部侧面固定第四芯轴12，第四芯轴12上连接两个第四轴承，两个第四轴承上连接第四导线轮8。本实用新型的工作原理是:钢丝通过第一导线轮5、第二导线轮6、第三导线轮7和第四导线轮8进行收线，直流测速发电机14通过斜齿轮减速器15带动第二导线轮6转动，通过调节直流测速发电机14的电流使得收线速度恒定。直流测速发电机14的电流由小变大时，即为收线过快，则变频器频率下降，使得收线电机转速变慢，收线速度下降，直流测速发电机14速度下降，电流变小，保持收线过程中的匀速收线，保持排线间距一致。第一导线轮5通过转臂4调节位置，从而调节收线钢丝的张力。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能够正确引导缠绕钢丝，使得钢丝不受损伤；使用灵活，性能可靠。
权利要求1.一种立式收线机测速导轮机构，包括立柱(I)、支臂(2)、转臂轴(3)、转臂(4)、第一导线轮(5)、第二导线轮(6)、第三导线轮(7)、第四导线轮(8)、第一芯轴(9)、第二芯轴(10)、第三芯轴(11)、第四芯轴(12)、直流测速发电机(14)、斜齿轮减速器(15)、第一轴套(16)、第一轴承、第二轴承(17)、第三轴承和第四轴承，立柱(I)上部固定第三芯轴(11)，第三芯轴(11)上连接两个第三轴承，两个第三轴承上连接第三导线轮(7 );立柱(I)上部侧面固定第四芯轴(12)，第四芯轴(12)上连接两个第四轴承，两个第四轴承上连接第四导线轮(8)，其特征是:立柱(I)下部固定转臂轴(3)，转臂轴(3)上转动连接转臂(4);转臂(4)前端连接第一芯轴(9)，第一芯轴(9)上连接两个第一轴承，两个第一轴承上连接第一导线轮(5)； 立柱(I)中部通过螺栓连接支臂(2)，支臂(2)上通过螺栓连接第一轴套(16)，第一轴套(16)中安装两个第二轴承(17)，两个第二轴承(17)中连接第二芯轴(10);第二芯轴(10)上连接第二导线轮(6)，第二芯轴(10) 一端连接斜齿轮减速器(15)，斜齿轮减速器(15)上连接直流测速发电机(14)。
2.如权利要求1所述的立式收线机测速导轮机构，其特征是:所述斜齿轮减速器(15)和直流测速发电机(14)外设有罩壳(13)。
3.如权利要求2所述的立式收线机测速导轮机构，其特征是:所述罩壳(13)—端固定在支臂(2)上。
专利摘要本实用新型涉及一种立式收线机测速导轮机构，属于收线机技术领域。其包括立柱、支臂、转臂轴、转臂、第一导线轮、第二导线轮、第三导线轮、第四导线轮、第一芯轴、第二芯轴、第三芯轴、第四芯轴、直流测速发电机、斜齿轮减速器、第一轴套、第一轴承、第二轴承、第三轴承和第四轴承，立柱下部固定转臂轴，转臂轴上转动连接转臂。转臂前端连接第一芯轴，第一芯轴上连接两个第一轴承，两个第一轴承上连接第一导线轮。本实用新型结构简单、紧凑，合理；能够正确引导缠绕钢丝，使得钢丝不受损伤；使用灵活，性能可靠；通过直流测速发电机使得收线速度恒定，排线间距一致。
文档编号B21C47/34GK203002848SQ20122065560
公开日2013年6月19日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者庄鸣, 裴尤青 申请人:无锡常欣科技股份有限公司