专利名称：加工增力丝杠丝杆套用可调芯轴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加工增力丝杠丝杆套用可调芯轴，属于机械装备技术领域。
背景技术：
随着科技的更新，增力卡爪更多的被应用到高精度数控机床中。因增力丝杠丝杆套壁薄并且通长都是螺纹，螺纹与两端带公差孔有同轴度要求，使梯形螺纹成为加工的难点。我们通常使用一端装卡另一段用蘑菇头顶孔的的方法进行加工。它的优点是单件加工时比较经济。缺点是效率低下，精度不高，两端需要加长，切断时零件发生变形。
发明内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种加工增力丝杠丝杆套用可调芯轴，使用时将组装好的可调芯轴与工件基准孔同时胀紧，螺母连接牢固，芯轴与胀套通过
I:20锥面胀紧，胀套设计有开口槽，能保证与外圆的同轴度，可高效率、高精度切削出丝杆套螺纹，提高零件的加工工艺性。本实用新型的技术方案是:加工增力丝杠丝杆套用可调芯轴，是由芯轴、大胀套、小胀套、大垫圈、小垫圈、螺母组成，芯轴左端的锥面通过螺母连接有大垫圈、大胀套，芯轴右端的锥面通过螺母连接有小垫圈、小胀套。所述的芯轴左端端头为扁圆，向右依次为螺纹、1:20圆锥、圆、1:20圆锥，右端为螺纹端头。所述的大胀套、小胀套结构相同，均设有开口和1:20的内圆锥面。本实用新型的有益效果是:适应成批量丝杆套梯形螺纹的加工，具有良好的通用性。在使用时操作方便、卡紧可靠，缩短了调整找正时间，提高了工作效率，保证了加工精度。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型加工增力丝杠丝杆套用可调芯轴的剖视结构示意图。图2是
图1的芯轴结构示意图。图3是
图1的大胀套剖视结构示意图。图4是图3的A— A剖视结构示意图。图中标号1、芯轴 2、大胀套 3、小胀套 4、大垫圈5、小垫圈 6、螺母 7、丝杆套。
具体实施方式
请参阅
图1至图4，加工增力丝杠丝杆套用可调芯轴，是由芯轴、大胀套、小胀套、大垫圈、小垫圈、螺母组成，芯轴I左端的锥面通过螺母6连接有大垫圈4、大胀套2，芯轴I右端的锥面通过螺母6连接有小垫圈5、小胀套3。被加工件丝杆套7通过大胀套2、小胀套3与芯轴I连接。所述的芯轴I左端端头为扁圆，向右依次为螺纹、1:20圆锥、圆、1:20圆锥，右端为螺纹端头。所述的大胀套2、小胀套3结构相同，均设有开口和1:20的内圆锥面。
权利要求1.一种加工增力丝杠丝杆套用可调芯轴，是由芯轴、大胀套、小胀套、大垫圈、小垫圈、螺母组成，其特征在于:芯轴(I)左端的锥面通过螺母(6)连接有大垫圈(4)、大胀套(2 )，芯轴(I)右端的锥面通过螺母(6 )连接有小垫圈(5 )、小胀套(3 )。
2.根据权利要求1所述的加工增力丝杠丝杆套用可调芯轴，其特征在于:所述的芯轴(I)左端端头为扁圆，向右依次为螺纹、1:20圆锥、圆、1: 20圆锥，右端为螺纹端头。
3.根据权利要求1所述的加工增力丝杠丝杆套用可调芯轴，其特征在于:所述的大胀套(2)、小胀套(3)结构相同，均设有开口和1:20的内圆锥面。
专利摘要本实用新型公开了一种加工增力丝杠丝杆套用可调芯轴，是由芯轴、大胀套、小胀套、大垫圈、小垫圈、螺母组成，芯轴左端的锥面通过螺母连接有大垫圈、大胀套，芯轴右端的锥面通过螺母连接有小垫圈、小胀套。所述的芯轴左端端头为扁圆，向右依次为螺纹、1:20圆锥、圆、1:20圆锥，右端为螺纹端头。所述的大胀套、小胀套结构相同，均设有开口和1:20的内圆锥面。适应成批量丝杆套梯形螺纹的加工，具有良好的通用性。在使用时操作方便、卡紧可靠，缩短了调整找正时间，提高了工作效率，保证了加工精度。
文档编号B23B31/40GK202984715SQ20122065740
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月4日 优先权日2012年12月4日
发明者程焰, 武亮, 范计艳, 韩在铭, 田立智, 刘燕梅, 张青松, 王铁成, 华夕晓 申请人:齐重数控装备股份有限公司