专利名称：一种双刃粗镗头的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属加工刀具领域，尤其与一种双刃粗镗头有关。
背景技术：
传统双刃镗刀将刀片座安装到刀座本体上时，当一侧的刀片座调节完成后，对另一侧的刀片座调节时，由于刀片座相对本体槽内的间隙相对较大，调节螺丝易受力产生微量移动，导致已经完成调节的刀片座产生位移偏差，影响了双刃镗头的精度。
实用新型内容本实用新型的目的就是要解决现有镗头存在调节精度低、调节不稳定等缺陷，提供一种精度高、成本低的双刃粗镗头。为此，本实用新型采用以下技术方案一种双刃粗镗头，包括镗头本体、两个刀片和两个互相对称的刀片座，刀片固定安装于刀片座的顶端，所述的本体顶端设有凹槽，两个刀片座互相对称嵌入凹槽中，其特征是，所述的凹槽的内侧槽壁与刀片座的表面距离为
0.01-0. 03mm,两个刀片座和本体通过锁定装置固定。作为对上述技术方案的补充和完善，本实用新型还包括以下技术特征。所述的两个刀片座可以相互对调安装。所述的凹槽为T形。所述的锁定装置包括锁紧螺钉，本体的侧向和两个刀片座上设有同轴线的螺纹孔，锁紧螺钉穿过本体上的螺纹孔和刀片座上的螺纹通孔将刀片座和本体固定连接。本实用新型的有益效果本实用新型采用小间隙配合方式对刀片座和镗头本体之间实现了定位，在调节刀片座时，当调好一侧刀片座后在调另一刀片座后，由于凹槽上的侧壁与刀片座的配合面间隙极小，先调好的刀片座不会发生变动，提高了双刃镗头的精度。
图1是本实用新型的结构原理示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
进行详细描述。如图1所示，本实用新型包括镗头本体1、刀片、锁定装置和两个互相对称的刀片座5，刀片固定安装于刀片座5的顶端，所述的本体顶端设有凹槽2，两个刀片座5互相对称嵌入T形凹槽2中，两个刀片座5可以相互对调安装，所述的凹槽2的内侧槽壁3与刀片座5的表面距离为0. 01-0. 03mm，锁定装置包括锁紧螺钉4，本体I的侧向和两个刀片座5上设有同轴线的螺纹孔，锁紧螺4钉穿过本体上的螺纹孔和刀片座5上的螺纹通孔将刀片座5和本体I固定连接。
权利要求1.一种双刃粗镗头，包括镗头本体(I)、刀片和两个互相对称的刀片座(5)，刀片固定安装于刀片座(5)的顶端，所述的本体顶端设有凹槽(2)，两个刀片座(5)互相对称嵌入凹槽(2)中，其特征在于所述的凹槽(2)的内侧槽壁(3)与刀片座(5)的表面距离为O.01-0. 03mm,两个刀片座(5)和本体(I)通过锁定装置固定。
2.根据权利要求1所述的一种双刃粗镗头，其特征在于所述的两个刀片座(5)可以相互对调安装。
3.根据权利要求2所述的一种双刃粗镗头，其特征在于所述的凹槽(2)为T形。
4.根据权利要求3所述的一种双刃粗镗头，其特征在于所述的锁定装置包括锁紧螺钉(4)，本体(I)的侧向和两个刀片座(5)上设有同轴线的螺纹孔，锁紧螺钉(4)穿过本体(1)上的螺纹孔和刀片座(5)上的螺纹通孔将刀片座(5)和本体(I)固定连接。
专利摘要本实用新型公开了一种双刃粗镗头，属于金属加工刀具领域。现有传统镗头存在调节精度低、调节不稳定等缺陷。本实用新型包括镗头本体、两个刀片和两个互相对称的刀片座，刀片固定安装于刀片座的顶端，所述的本体顶端设有凹槽，两个刀片座互相对称嵌入凹槽中，所述的凹槽的内侧槽壁与刀片座的表面距离为0.01-0.03mm，两个刀片座和本体通过锁定装置固定。本实用新型采用小间隙配合方式对刀片座和镗头本体之间实现了定位，在调节刀片座时，当调好一侧刀片座后在调另一刀片座后，由于凹槽上的侧壁与刀片座的配合面间隙极小，先调好的刀片座不会发生变动，提高了双刃粗镗头的精度。
文档编号B23B27/00GK202894363SQ20122066927
公开日2013年4月24日 申请日期2012年12月3日 优先权日2012年12月3日
发明者石云峰 申请人:浙江汉纳机械科技有限公司