专利名称：热连轧给水可视化控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及控制装置，具体而言是热连轧给水可视化控制装置。
背景技术：
对于热连轧而言，给水控制关系到带钢性能、表面质量、板型和轧制稳定性，目前，给水控制参数都固化在一级及二级模型中，可视化不强，尤其是不便针对不同的钢种、规格进行有效的调整，难以实现标准化的生产控制。因此设计出一种结构简单、操作方便、运行可靠并且给水过程控制参数可视的热连轧给水可视化控制装置十分必要。
发明内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作方便、运行可靠并且给水过程控制参数可视的热连轧给水可视化控制装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种热连轧给水可视化控制装置，包括除磷水压力传感器、工作辊冷却水压力传感器、辊缝水压力传感器、除尘水压力传感器、信号采集器、显示器、控制器、除磷水阀、工作辊冷却水阀、辊缝水阀和除尘水阀，其特征是除磷水压力传感器、工作辊冷却水压力传感器、辊缝水压力传感器和除尘水压力传感器的信号输出端分别与信号采集器的信号输入端连接，信号采集器的信号输出端分别与显示器和控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端分别与除磷水阀、工作辊冷却水阀、辊缝水阀和除尘水阀的控制端连接。采用本实用新型，由于可视化程度高，因此能够快速掌握和修改、优化给水过程控制参数，有利于实现标准化的生产控制。本实用新型结构简单、操作方便、运行可靠。
图1为本实用新型的结构示意图。图中:1.1-除磷水压力传感器；1.2-工作辊冷却水压力传感器；1.3-辊缝水压力传感器；1.4-除尘水压力传感器；2_信号采集器；3_显示器；4_控制器；5.1-除磷水阀；
5.2-工作辊冷却水阀；5.3-辊缝水阀；5.4-除尘水阀。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，但该实施例不应理解为对本实用新型的限制:图中所示的热连轧给水可视化控制装置，包括除磷水压力传感器1.1、工作辊冷却水压力传感器1.2、辊缝水压力传感器1.3、除尘水压力传感器1.4、信号采集器2、显示器3、控制器4、除磷水阀5.1、工作辊冷却水阀5.2、辊缝水阀5.3和除尘水阀5.4，除磷水压力传感器1.1、工作辊冷却水压力传感器1.2、辊缝水压力传感器1.3和除尘水压力传感器1.4的信号输出端分别与信号采集器2的信号输入端连接，信号采集器2的信号输出端分别与显示器3和控制器4的信号输入端连接，控制器4的信号输出端分别与除磷水阀5.1、工作辊冷却水阀5.2、辊缝水阀5.3和除尘水阀5.4的控制端连接。本说明书中未作详细描述的内容，属于本专业技术人员公知的现有技术。
权利要求1.一种热连轧给水可视化控制装置，包括除磷水压力传感器(1.1)、工作辊冷却水压力传感器(1.2)、辊缝水压力传感器(1.3)、除尘水压力传感器(1.4)、信号采集器(2)、显示器(3 )、控制器(4)、除磷水阀(5.1)、工作辊冷却水阀(5.2 )、辊缝水阀(5.3 )和除尘水阀(5.4)，其特征在于:除磷水压力传感器(1.1)、工作辊冷却水压力传感器(1.2)、辊缝水压力传感器(1.3)和除尘水压力传感器(1.4)的信号输出端分别与信号采集器(2)的信号输入端连接，信号采集器(2)的信号输出端分别与显示器(3)和控制器(4)的信号输入端连接，控制器(4)的信号输出端分别与除磷水阀(5.1)、工作辊冷却水阀(5.2)、辊缝水阀(5.3)和除尘水阀(5.4)的控制端连接。
专利摘要本实用新型涉及热连轧给水可视化控制装置，包括除磷水压力传感器、工作辊冷却水压力传感器、辊缝水压力传感器、除尘水压力传感器、信号采集器、显示器、控制器、除磷水阀、工作辊冷却水阀、辊缝水阀和除尘水阀，其特征是除磷水压力传感器、工作辊冷却水压力传感器、辊缝水压力传感器和除尘水压力传感器的信号输出端分别与信号采集器的信号输入端连接，信号采集器的信号输出端分别与显示器和控制器的信号输入端连接，控制器的信号输出端分别与除磷水阀、工作辊冷却水阀、辊缝水阀和除尘水阀的控制端连接。采用本实用新型，能够快速掌握和修改、优化给水过程控制参数，有利于实现标准化的生产控制。本实用新型结构简单、操作方便、运行可靠。
文档编号B21B45/08GK202943083SQ20122067221
公开日2013年5月22日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者白春雷, 温盾, 康新成, 胡茂林, 袁金, 蔡卫佳, 徐浩, 郑小跟, 徐伟, 韩梅, 于奕, 孟成 申请人:武汉钢铁(集团)公司