专利名称：贵金属制品激光无缝焊接机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及贵金属加工技术，更具体地涉及一种贵金属制品激光无缝焊接机。
背景技术：
随着生活水平的提高，钼金、黄金及其合金等贵金属饰品以其高贵炫丽的外表和本身昂贵的价值而备受人们的青睐。为了满足消费者的多样化需要，现有的贵金属饰品在外形款式设计上也具有多样性。因此在贵金属制品的制造工艺中，需要先对贵金属制品进行分件铸造后，再进行组装焊接而形成各种不同的造型。而目前，在贵金属制品的焊接工艺中，普遍采用高温焊接工艺进行手工操作，因受焊接技术的限制和操作者技能娴熟程度的影响，对于某些设计，例如薄壁、弧面、空心类贵金属制品在完成焊接后，经常存在着焊接不严密、焊缝粗糙等问题，严重影响产品外观质量。鉴于此，有必要提供一种可提高焊接效率及焊接效果的贵金属制品激光无缝焊接机以解决上述缺陷。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种可提高焊接效率及焊接效果的贵金属制品激光无缝焊接机。为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:提供一种贵金属制品激光无缝焊接机，其包括控制台、与所述控制台相连的工作台、安装在所述工作台上以承载待加工工件的工件定位装置及安装在所述控制台上的激光焊接装置，所述激光焊接装置包括用于向待加工工件发射激光束的激光头、用于产生激光束的激光发生器及用于调节激光头转动角度的角度调节机构，所述控制台内设置有用于控制所述激光焊接装置的控制电路，所述控制台上设置有用于进行人机对话的控制面板。其进一步技术方案为:所述角度调节机构为六轴机器人，其一端与所述激光发生器相连，另一端安装在所述控制台上。其进一步技术方案为:还包括一密闭玻璃罩，所述密闭玻璃罩密封地罩住所述激光焊接装置及工件定位装置，所述密闭玻璃罩还连接一抽气泵及一氩气发生器，所述抽气泵和氩气发生器安装在所述控制台上且受控于所述控制台内的控制电路。其进一步技术方案为:所述密闭玻璃罩上开设有一带密封门的窗口，该窗口位于所述工件定位装置的一侧。与现有技术相比，本实用新型所提供的贵金属制品激光无缝焊接机提供的贵金属制品激光无缝焊接机与常规焊接方式相比，其采用激光焊接，激光束能量密度高、穿透性强，无需中间焊料即可实现无缝焊接，焊接部位的耐腐蚀性强，贵金属制品焊接后无需再次处理或轻微处理即可，其劳动程度低、工作效率高，此外，采用角度调节机构控制激光束的发射路线，可将激光光束在任何方向上弯曲或聚焦，将其引导到难以接近的部位，焊接范围广，精度高。通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。
图1为本实用新型贵金属制品激光无缝焊接机一实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。参照图1，其展示了本实用新型贵金属制品激光无缝焊接机的一实施例。本实施例的贵金属制品激光无缝焊接机10包括控制台11、工作台12、工件定位装置13及激光焊接装置14。其中，控制台11内设置有用于控制激光焊接装置14的控制电路(图未示)，控制台11上安装有用于人机对话的控制面板111以方便用户操作，工作台12与控制台11相连且位于控制台11的一侧，工件定位装置13安装在工作台12上以承载待加工工件，该工件定位装置13可包括一夹持机构以固定待加工工件，而激光焊接装置14安装在控制台11上且位于待加工工件的上方以便对工件进行激光焊接处理。具体地，本实施例的激光焊接装置14包括激光头141、激光发生器142及角度调节机构143，其中，角度调节机构143固定安装在控制台11上，所述激光发生器142固定连接在角度调节机构143和激光头141之间，其用于产生激光束并送往激光头141，所述激光头141位于待加工工件的上方，其用于向待加工工件发射激光束以进行焊接工作。优选地，本实施例的角度调节机构143采用具有6个自由度的六轴机器人，该六轴机器人包括多个机械臂1431，每两个机械臂的连接处为关节部1432，每个关节部上安装有伺服电机1433，伺服电机1433受控于控制台11内的控制电路，通过驱动伺服电机1433可改变机械臂1431的运动方向，从而改变激光头141与待加工工件的相对位置。优选地，本实施例的焊接机10还包括密闭玻璃罩15、抽气泵16及氩气发生器17，抽气泵16和氩气发生器17均安装在控制台11上且受控于控制台1143内的控制电路，抽气泵16和氩气发生器17通过气阀与密闭玻璃罩15密封连接，而密闭玻璃罩15密封地罩在激光焊接装置14及工件定位装置13的上方，且其上开设有一带密封门的窗口 151，该窗口 151位于工件定位装置13的侧边上方以便取放工件。基于该结构设计，玻璃罩15内可通过抽气泵16抽空后由氩气发生器17输送高纯度氩气，从而激光焊接工作可在高纯度氩气的保护下，最大程度的避免了氧化及污染，提高焊缝质量。如上所述，本实用新型所提供的贵金属制品激光无缝焊接机与常规焊接方式相t匕，采用高能量的激光焊接，激光束能量密度高，聚焦后光斑直径可小至0.01mm，能量密度可高达109w/cm2，穿透性强，无需中间焊料，焊接部位的耐腐蚀性强，被加工贵金属制品不易翘曲和变形，焊接后无需再次处理或轻微处理即可，整个周期通常低于一秒钟，焊接效率高；采用角度调节机构控制激光束的发射路线，可将激光光束在任何方向上弯曲或聚焦，将其引导到难以接近的部位，焊接范围广，精度高，激光束经聚焦后，可精确定位于焊接部位，加热范围小、热影响区小，因此焊接变形小，分件货品间的精度、光洁度和外观可视性好，无传统焊接方式易出现小缝、影响货品外观的缺点。需要说明的是，本实用新型贵金属制品激光无缝焊接机的其它结构为本领域技术人员所熟知，在此不再赘述。以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例，而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
权利要求1.一种贵金属制品激光无缝焊接机，其特征在于:包括控制台、与所述控制台相连的工作台、安装在所述工作台上以承载待加工工件的工件定位装置及安装在所述控制台上的激光焊接装置，所述激光焊接装置包括用于向待加工工件发射激光束的激光头、用于产生激光束的激光发生器及用于调节激光头转动角度的角度调节机构，所述控制台内设置有用于控制所述激光焊接装置的控制电路，所述控制台上设置有用于进行人机对话的控制面板。
2.如权利要求1所述的贵金属制品激光无缝焊接机，其特征在于:所述角度调节机构为六轴机器人，其一端与所述激光发生器相连，另一端安装在所述控制台上。
3.如权利要求1所述的贵金属制品激光无缝焊接机，其特征在于:还包括一密闭玻璃罩，所述密闭玻璃罩密封地罩住所述激光焊接装置及工件定位装置，所述密闭玻璃罩还连接一抽气泵及一氩气发生器，所述抽气泵和氩气发生器安装在所述控制台上且受控于所述控制台内的控制电路。
4.如权利要求3所述的贵金属制品激光无缝焊接机，其特征在于:所述密闭玻璃罩上开设有一带密封门的窗口，该窗口位于所述工件定位装置的一侧。
专利摘要本实用新型公开了一种贵金属制品激光无缝焊接机，其包括控制台、工作台、工件定位装置及激光焊接装置，所述激光焊接装置包括用于向待加工工件发射激光束的激光头、用于产生激光束的激光发生器及用于调节激光头转动角度的角度调节机构，所述控制台内设置有用于控制所述激光焊接装置的控制电路，所述控制台上设置有用于进行人机对话的控制面板。本实用新型所提供的贵金属制品激光无缝焊接机与常规焊接方式相比，其激光束能量密度高、穿透性强，焊接效果好且效率高，而采用角度调节机构控制激光束的发射路线，可将激光光束在任何方向上弯曲或聚焦，将其引导到难以接近的部位，焊接范围广，精度高。
文档编号B23K26/08GK202984915SQ20122072588
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月25日 优先权日2012年12月25日
发明者廖创宾 申请人:广东潮宏基实业股份有限公司