专利名称：排屑器磁性辊筒的制作方法
技术领域：
排屑器磁性辊筒技术领域[0001]本实用新型属于机床技术领域，具体地说，特别涉及一种排屑器磁性辊筒。
背景技术：
[0002]现有的国内大多数机床是使用冷却油来冷却润滑加工零件，铁屑或其他掉入物(如螺钉、螺帽、齿轮等)会随着冷却油流入到排屑器中，通过排屑器进行铁屑或掉入物和冷却油的分离，并由排屑器将铁屑或掉入物顺畅排出。现有排屑器采用磁性滚筒逐级传送，最终传送到接屑小车中。这种结构虽然能够做到冷却油和铁屑分离，但是由于磁性滚筒内的的磁源为两根平行的磁条，这样铁屑在磁性滚筒表面的聚集以两个带面为主，也就使每次排屑器主体出口处的铁屑需要磁性滚筒转180度才能刮下一次，这就造成每一次滚筒的刮屑量大，造成排屑堆积和排屑不顺畅，经常需要人工清理，非常麻烦。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种具有环形磁源的排屑器磁性辊筒。[0004]本实用新型的技术方案如下:一种排屑器磁性辊筒，包括中心轴(1)，该中心轴Cl)的两端分别环套有个第一筒盖(2)和第二筒盖(3)，在第一筒盖(2)与第二筒盖(3)之间设置有多个隔环(4)，这些隔环(4)环套在中心轴(I)上；在两相邻隔环(4)之间及第一筒盖(2)和第二筒盖(3)与对应侧的隔环(4)之间均压装有环磁体(5)和保护环(6)，保护环(6)位于环磁体(5)的外部，并且保护环(6)的外径与隔环(4)的外径相等；所述环磁体[5]及保护环(6)与相邻的第一筒盖(2)、第二筒盖(3)及隔环(4)之间的接触面为紧接触配合。[0005]本实用新型通过将原有的条形磁源磁性滚筒改为由多个环磁体作为磁源的磁性辊筒，这样，铁屑物可均匀吸附在整个磁性辊筒的表面，那么在排屑口处时，磁性辊筒上可均匀刮下铁屑物，就不会出现铁屑物在排屑口处堆积的情况，解决了排屑不顺畅的问题；并且在各环磁体的外部再套有保护环，这样就可以对环磁体起到保护的作用，提高磁性辊筒的使用寿命。[0006]在所述第一筒盖(2)外侧位置设置有螺母(7)，该螺母(7)通过螺纹配合套装在中心轴(I)上，并且螺母(7)的内侧抵住第一筒盖(2)的外侧面。第一筒盖的外侧通过装在中心轴上的螺母抵住限位，可有效防止磁性辊筒的筒体部分在工作时发生轴向的窜动，保证工作的稳定性；并且螺母与中心轴螺纹配合，这样螺母对第一筒盖的限位就具有可调性。[0007]在所述螺母(7 )上开有径向的开口槽(8 )，该开口槽(8 )槽口两侧的槽壁通过沿轴向的螺钉(11)锁紧。螺母开口槽两侧的槽壁在螺钉拧上后将产生变形，并使两边的螺纹发生不同方向的同步变形，这样，螺母与中心轴表面的螺纹将无法形成旋转配合，从而实现螺母与中心轴的防转锁紧。[0008]所述中心轴(I)在第二筒盖(3)外侧位置的轴体上卡装有轴用弹性挡圈(9)，所述第二筒盖(3)的外侧面由轴用弹性挡圈(9)抵住限位。第二筒盖的外侧通过轴用弹性挡圈抵住限位，可有效防止磁性辊筒的筒体部分在工作时发生轴向的窜动，保证工作的稳定性。并且轴用弹性挡圈限位效果佳，装卸方便快捷。[0009]在所述中心轴(I)轴体上沿轴向设置有键槽(10)，并且中心轴(I)与隔环(4)、第一筒盖(2)及第二筒盖(3)之间均设置有键位连接。有了健位连接，中心轴与隔环、第一筒盖及第二筒盖之间将不会产生相互的转动，可保证磁性辊筒的工作稳定性和有效性。而且环磁体及保护环与相邻的第一筒盖、第二筒盖及隔环之间的接触面为紧接触配合，那环磁体及保护环工作时也不会与中心轴产生相对转动，保证了环磁体与中心轴的同步转动和磁性辊筒工作的有效性。[0010]有益效果:本实用新型通过将原有条形磁源磁性滚筒改为由多个环磁体作为磁源的磁性辊筒，这样，铁屑物可均匀吸附在整个磁性辊筒的表面，磁性辊筒在排屑口处可均匀刮下铁屑物，而不会出现铁屑物在排屑口处堆积的情况，解决了排屑器排屑不顺畅的问题。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0012]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0013]如图1所示，本实用新型由中心轴1、第一筒盖2、第二筒盖3、隔环4、环磁体5、保护环6、螺母7、轴用弹性挡圈9、健槽10和螺钉11构成。其中，中心轴I为圆柱形的轴体，在中心轴I轴体的一端一体形成有环形的槽,在中心轴I轴体的另一端轴体表面设置有螺纹。在所述中心轴I中部的轴体上设置有键槽10，该键槽10沿轴向分布。在所述中心轴I的两端分别环套有个第一筒盖2和第二筒盖3。其中，第一筒盖2为圆形的平板，在所述第一筒盖2外侧位置设置有螺母7，在螺母7上开有径向的开口槽8，螺母7通过螺纹配合套装在中心轴I的螺纹部，并且螺母7的内侧抵住第一筒盖2的外侧面，所述螺母7的开口槽8槽口两侧的槽壁通过沿轴向的螺钉11锁紧。所述第二筒盖3也为圆形的平板，第二筒盖3通过中心孔环套在中心轴I上，并且第二筒盖3与第一筒盖2的外径相等。在所述第二筒盖3的外侧设置有轴用弹性挡圈9，该轴用弹性挡圈9卡装在中心轴I的环槽中，并且轴用弹性挡圈9抵在第二筒盖3的外侧面。[0014]如图1所示，在所述第一筒盖2与第二筒盖3之间设置有多个隔环4，这些隔环4为断面是长方形的圆环，隔环4环套在中心轴I上，并且隔环4的外径与第一筒盖2的外径相等。在两相邻隔环4之间及第一筒盖2和第二筒盖3与对应侧的相邻隔环4之间均压装有环磁体5和保护环6。其中，环磁体5为断面是方形的圆环，环磁体5环套在中心轴I外，并且环磁体5的外径小于第一筒盖2的外径。所述保护环6为断面是长方形的圆环，保护环6环套在环磁体5的外部，并且保护环6的外径与隔环4的外径相等，保护环6的内径与环磁体5的外径相等。所述环磁体5及保护环6与相邻的第一筒盖2、第二筒盖3及隔环4之间的接触面为紧接触配合。同时，中心轴I与隔环4、第一筒盖2及第二筒盖3之间均设置有键位连接。
权利要求1.一种排屑器磁性辊筒，其特征在于:包括中心轴(1)，该中心轴(I)的两端分别环套有个第一筒盖(2)和第二筒盖(3),在第一筒盖(2)与第二筒盖(3)之间设置有多个隔环(4)，这些隔环(4)环套在中心轴(I)上；在两相邻隔环(4)之间及第一筒盖(2)和第二筒盖(3)与对应侧的隔环(4)之间均压装有环磁体(5)和保护环(6)，保护环(6)位于环磁体(5)的外部，并且保护环(6)的外径与隔环(4)的外径相等；所述环磁体(5)及保护环(6)与相邻的第一筒盖(2)、第二筒盖(3)及隔环(4)之间的接触面为紧接触配合。
2.如权利要求1所述的排屑器磁性辊筒，其特征在于:在所述第一筒盖(2)外侧位置设置有螺母(7)，该螺母(7)通过螺纹配合套装在中心轴(I)上，并且螺母(7)的内侧抵住第一筒盖(2)的外侧面。
3.如权利要求2所述的排屑器磁性辊筒，其特征在于:在所述螺母(7)上开有径向的开口槽(8)，该开口槽(8)槽口两侧的槽壁通过沿轴向的螺钉(11)锁紧。
4.如权利要求1所述的排屑器磁性辊筒，其特征在于:所述中心轴(I)在第二筒盖(3)外侧位置的轴体上卡装有轴用弹性挡圈(9)，所述第二筒盖(3)的外侧面由轴用弹性挡圈(9)抵住限位。
5.如权利要求1所述的排屑器磁性辊筒，其特征在于:在所述中心轴(I)轴体上沿轴向设置有键槽(10)，并且中心轴(I)与隔环(4)、第一筒盖(2)及第二筒盖(3)之间均设置有键位连接。
专利摘要本实用新型公开了一种排屑器磁性辊筒，在中心轴(1)的两端分别环套有个第一筒盖(2)和第二筒盖(3)，在第一筒盖(2)与第二筒盖(3)之间设置有多个隔环(4)；在两相邻隔环(4)之间及第一筒盖(2)和第二筒盖(3)与对应侧的隔环(4)之间均压装有环磁体(5)和保护环(6)，保护环(6)位于环磁体(5)的外部；所述环磁体(5)及保护环(6)与相邻的第一筒盖(2)、第二筒盖(3)及隔环(4)之间的接触面为紧接触配合。本实用新型通过设置由多个环磁体作为磁源的磁性辊筒，铁屑物就可吸附在整个磁性辊筒的表面，磁性辊筒在排屑口处可均匀排屑，不会出现铁屑物在排屑口处的堆积，解决了排屑不畅的问题。
文档编号B23Q11/00GK203044151SQ20122072567
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者李君才, 邓福安, 赵耀宇, 林道理, 张毅 申请人:重庆神工机械制造有限责任公司