专利名称：金属网压焊机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种金属网的焊接设备。
背景技术：
金属网由于薄而软，对于金属网制品的连接处封口，有的采用锡焊，效率低、外形不美观，有的采用普通焊接，造成焊穿或焊破，是焊接技术的一大难题。
发明内容
本发明的目的就是针对上述现有焊接存在的不足，而开发的一种结构新颖、焊接效果好的金属网压焊机。本发明创造采用的技术方案如下:
一种金属网压焊机，其特征是它包括机身，机身前上部装有气缸，气缸下部装有正电极，正电极内部连有冷却装置，正电极下方装有主滚轮，机身的前中部装有接地极，接地极前部装有副滚轮，机身的一侧上方装有气动调节阀，机身的另一侧上方装有电器控制器，机身的内部装焊接变压器，机身的后面设有电源线，机身的前下方有脚踏开关。所述主滚轮与正电极、气缸连接成一体，可以随气缸上下联动，转动由步进电机驱动，下部与副滚轮(4)对齐。所述副滚轮与接地极连接，在工作时随主滚轮一起转动，上部与主滚轮对齐。所述气动调节阀位于机身的左侧上方，电器控制器位于机身的右侧上方。所述机身的左侧中部装有照明灯。本发明的有益效果有:
结构新颖实用，焊缝连续、一致性好、美观，效率高，解决了金属网焊接难题。
图1为本发明的右侧结构示意图。图2为本发明的正面结构示意图。图3为本发明的左侧结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步地说明:
如图1-3所示，本发明包括焊机机身7，机身7前上部装有气缸I，气缸I下部装有正电极2，正电极2内部有冷却装置13，分风冷却和水冷却两种。正电极2下方装有主滚轮3，机身7的前中部装有接地极5，接地极前部装有副滚轮4，机身7的左侧上方装有气动调节阀8 (用于调节气缸的压力)，机身7的左侧中部装有照明灯10，机身7的右侧上方装有电器控制器6，可以控制压焊时的电流、时间以及冷却的启动，带有超电压、超电流、高温安全保护。机身7的内部装焊接变压器，机身7的后面有电源线11，机身7的前下方有脚踏开关12。
所述主滚轮3采用紫铜制造，与正电极2、气缸I连接成一体，可以随气缸I上下联动，转动由步进电机9驱动，下部与副滚轮4对齐。副滚轮4采用紫铜制造，与接地极5连接，在工作时随主滚轮3 —起转动，上部与主滚轮3对齐。将本金属网压焊机固定在坚固的基础上，连接电源线和气源，根据需要调节电器控制器上的参数，将准备好的金属网套在副滚轮4外面，踩下脚踏开关12，气缸I下行，使主滚轮3压在金属网上，同时启动步进电机和焊接，金属网在滚动前行过程中就焊接完成了，停止时松开脚踏开关12。在焊接过程中冷却装置13也同时工作，保证焊接的温度不会过高。在光线不好的时候，开启照明灯10。本发明涉及的其它未说明部分与现有技术相同。
权利要求
1.一种金属网压焊机，其特征是它包括机身(7)，机身(7)前上部装有气缸(1)，气缸(I)下部装有正电极(2)，正电极(2)内部连有冷却装置(13)，正电极(2)下方装有主滚轮(3)，机身(7)的前中部装有接地极(5)，接地极(5)前部装有副滚轮(4)，机身(7)的一侧上方装有气动调节阀(8 )，机身(7 )的另一侧上方装有电器控制器(6 )，机身(7 )的内部装焊接变压器，机身(7)的后面设有电源线(11)，机身(7)的前下方有脚踏开关(12)。
2.根据权利要求1所述的金属网压焊机，其特征是所述主滚轮(3)与正电极(2)、气缸(I)连接成一体，可以随气缸(I)上下联动，转动由步进电机(9)驱动，下部与副滚轮(4)对齐。
3.根据权利要求1所述的金属网压焊机，其特征是所述副滚轮(4)与接地极(5)连接，在工作时随主滚轮(4) 一起转动，上部与主滚轮(3 )对齐。
4.根据权利要求1所述的金属网压焊机，其特征是所述气动调节阀(8)位于机身(7)的左侧上方，电器控制器(6)位于机身(7)的右侧上方。
5.根据权利要求1所述的金属网压焊机，其特征是所述机身(7)的左侧中部装有照明灯(10)。
全文摘要
本发明公开了一种金属网压焊机，其特征是它包括机身(7)，机身(7)前上部装有气缸(1)，气缸(1)下部装有正电极(2)，正电极(2)内部连有冷却装置(13)，正电极(2)下方装有主滚轮(3)，机身(7)的前中部装有接地极(5)，接地极(5)前部装有副滚轮(4)，机身(7)的一侧上方装有气动调节阀(8)，机身(7)的另一侧上方装有电器控制器(6)，机身(7)的内部装焊接变压器，机身(7)的后面设有电源线(11)，机身(7)的前下方有脚踏开关(12)。本发明结构新颖实用，焊缝连续、一致性好、美观，效率高，解决了金属网焊接难题。
文档编号B23K11/31GK103111740SQ20131005647
公开日2013年5月22日 申请日期2013年2月22日 优先权日2013年2月22日
发明者周国贞, 王德达 申请人:南京讯联液压件有限公司