工具的标识方法
【专利摘要】本发明是一种工具的标识方法，提供一拥有工具轮廓的粗胚；提供一包住粗胚的电镀层；提供一条码，以激光在粗胚表面形成多个凹部，相邻二凹部之间是一留在粗胚的凸部；提供一填入凹部的色料。按照此流程完成的工具，通过条码扫描器扫描工具的条码，利于工具仓储管理与维修。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本发明涉及工具的辨识技术，特别是指一种在工具上制作一维或二维条码的方 法。 工具的标识方法
【背景技术】
[0002] 工具的种类繁多，诸如：刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手、螺丝起 子、连接杆、套筒及起子头等。这些工具依动力来源为准绳，尚可区分电动、气动及手动工具 等，加上公制或英制等国际规格，衍生各式各样的工具，想要快速搜寻合适的工具来使用， 非常不容易。而且，也不利于工具仓储管理的进行。
[0003] 为了解决搜寻工具的困扰，本案 申请人:提供一工具，工具外表辊压标记(如尺寸)， 经过热处理加工后，在凹陷的标记里面填满不导电的印刷层，磨除印刷层溢出标记外围的 部份，再将电镀层包覆在工具除了印刷层以外的表面上。同时，申请取得美国第8, 020, 274 号及中国台湾第1378845号专利权，在案可稽。
[0004] 前述辊压技术不利于一维或二维条码制作。这些条码通常包括工具的规格、尺寸 或制造商，通过印刷手段实施在包装工具的容器或附着工具表面的粘性标签上。
[0005] 但是，包装容器因工具取出使用而丢弃；标签贴纸撕离工具而毁损，造成工具相关 信息不清楚，相对迟滞维修的时效。
[0006] 因此，如何将条码实施在工具上，就成为本发明亟待解决的课题。
【发明内容】
[0007] 鉴于此，本发明人深入探讨【背景技术】的问题，凭借多年从事相关产业的研发与制 造的经验，积极寻求解决的道，终于成功地开发出一种工具的标识方法，以改善现有技术的 问题。
[0008] 本发明主要实用新型目的的一在于：工具本身拥有条码，不因包装容器丢弃或标 签撕毁而找不到相关信息，利于工具仓储管理与维修。
[0009] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
[0010] 一种工具的标识方法，其特征在于，依序进行下列步骤：
[0011] 工具粗胚成型，使粗胚拥有工具的轮廓；及
[0012] 激光雕刻，以激光在粗胚表面形成多个凹部，相邻两个凹部之间是一留在粗胚上 的凸部，所述凹部与凸部构成一条码。
[0013] 所述工具的标识方法，其中：在粗胚成型步骤和激光雕刻步骤之间有电镀处理，用 电镀层包覆粗胚，其中，激光雕刻步骤以激光穿过电镀层在粗胚表面形成凹部。
[0014] 所述工具的标识方法，其中：在激光雕刻步骤后面还有上色，将所需的色料填入凹 部中。
[0015] 所述工具的标识方法，其中：该条码选自一维条码及二维条码组成的族群。
[0016] 所述工具的标识方法，其中：该工具选自刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、 钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头组成的族群。
[0017] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案还包括：
[0018] 一种工具的标识方法，其特征在于，依序进行下列步骤：
[0019] 工具粗胚成型，使粗胚拥有工具的轮廓；
[0020] 电镀处理，用电镀层包覆粗胚；及
[0021] 激光雕刻，以激光在电镀层形成多个凹部，相邻两个凹部之间是一留在电镀层上 的凸部，所述凹部与凸部构成一条码。
[0022] 所述工具的标识方法，其中：在激光雕刻步骤后面还有上色，将所需的色料填入凹 部。
[0023] 所述工具的标识方法，其中：该条码选自一维条码及二维条码组成的族群。
[0024] 所述工具的标识方法，其中：该工具选自刀、铲、刨、锯、斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、 钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头组成族群之一。
[0025] 因此，即使标签毁损，也找不到当初的包装容器，仍可利用条码扫描器扫描工具的 条码，利于工具仓储管理与维修。
【专利附图】
【附图说明】
[0026] 图1是本发明生产工具的制作流程图；
[0027] 图2是工具表面形成条码的立体图；
[0028] 图3是图2工具的局部剖视图；
[0029] 图4?图8是依图1制作流程完成多种工具的示意图。
[0030] 附图标记说明：粗胚成型10 ;电镀处理12 ;激光雕刻14 ;上色16 ;粗胚20 ;电镀层 30 ;条码32 ;凸部34 ;凹部36 ;色料38。
【具体实施方式】
[0031] 请参阅图1，阐明工具制作的流程，从一粗胚成型10开始，历经电镀处理12与激 光雕刻14等步骤，直到上色16为止，始完成具备条码的工具。为了帮助阅读者体会制作流 程，下面试举套筒为例，配合图2、图3做详尽地说明。
[0032] 在粗胚成型10步骤中，金属材料通过高压模造、切削或锻造等设备、机器产生粗 胚20,粗胚20拥有套筒的轮廓，包括一卡掣部，卡掣部呈四边形凹陷结构，能够凹凸配合于 扳手的凸出部位；一套合部，套合部以六边形凹陷结构居多，能够容纳尺寸相符的起子头、 螺栓或螺帽。
[0033] 在电镀处理12步骤中，通常是利用电解原理在导电的粗胚20表面铺上一层其它 金属。包在粗胚20外面的电镀层30,隔绝外界流体(诸如气体或液体)接触粗胚20致生锈 斑，深具防锈作用。
[0034] 接着进行激光雕刻14步骤，利用激光光束在粗胚20表面形成一条码32,该条码 32是由多个凸部34与凹部36所构成。激光光束是可控制的，端视工具本身信息而定，故每 一凹部36陷入粗胚20的宽窄程度，可以是细长的狭缝，也可以是转折的区块；凹部36的深 浅程度，可以像图3般通过电镀层30而深入粗胚20表面，或在不深及粗胚20表面的前提 下，仅成形于电镀层30里。以至于每一保留在粗胚20的凸部34,刚好介于两个相邻的凹部 36之间。
[0035] 在执行上色16步骤时，将不同于电镀层30的色料38填入凹部36。该色料38可 以是吸收各种波长可见光的黑色颜料，或对各种波长可见光反射率异于电镀层30的其它 颜料。
[0036] 根据上述流程制作的套筒，利用扫描器自身光源照射条码32,经过光电转换器接 受反射光，再依反射光的明暗转成数字信号，输入解码装置按照对应的编码规则换成相应 的数字、字元信息，交由电脑系统执行资料处理就能识别套筒制造商、尺寸规格等详细内 容。
[0037] 图4?图8显示，通过前述方法制作的工具，扩及扳手（图4)、起子头（图5)、斧头 (图6)、连接杆（图7)与螺丝起子（图8)。这些工具标识的条码，除了一维条码以外，也可是 二维条码的快速响应矩阵码（Quick Response Code,简称QR码)。另外，常见的二维条码还 有FOF417码、汉信码、颜色条码与Quick Mark Code等。
[0038] 以上说明对本发明而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解， 在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落 入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种工具的标识方法，其特征在于，依序进行下列步骤： 工具粗胚成型，使粗胚拥有工具的轮廓；及 激光雕刻，以激光在粗胚表面形成多个凹部，相邻两个凹部之间是一留在粗胚上的凸 部，所述凹部与凸部构成一条码。
2. 根据权利要求1所述工具的标识方法，其特征在于：在粗胚成型步骤和激光雕刻步 骤之间有电镀处理，用电镀层包覆粗胚，其中，激光雕刻步骤以激光穿过电镀层在粗胚表面 形成凹部。
3. 根据权利要求1或2所述工具的标识方法，其特征在于：在激光雕刻步骤后面还有 上色，将所需的色料填入凹部中。
4. 根据权利要求1所述工具的标识方法，其特征在于：该条码选自一维条码及二维条 码组成的族群。
5. 根据权利要求1所述工具的标识方法，其特征在于：该工具选自刀、铲、刨、锯、斧、 凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头组成的族群。
6. -种工具的标识方法，其特征在于，依序进行下列步骤： 工具粗胚成型，使粗胚拥有工具的轮廓； 电镀处理，用电镀层包覆粗胚；及 激光雕刻，以激光在电镀层形成多个凹部，相邻两个凹部之间是一留在电镀层上的凸 部，所述凹部与凸部构成一条码。
7. 根据权利要求6所述工具的标识方法，其特征在于：在激光雕刻步骤后面还有上色， 将所需的色料填入凹部。
8. 根据权利要求6所述工具的标识方法，其特征在于：该条码选自一维条码及二维条 码组成的族群。
9. 根据权利要求6或7所述工具的标识方法，其特征在于：该工具选自刀、铲、刨、锯、 斧、凿、夹、钻、锉、耙、锤、钳、扳手、螺丝起子、连接杆、套筒及起子头组成族群之一。
【文档编号】B23K26/70GK104057206SQ201310088504
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2013年3月19日 优先权日:2013年3月19日
【发明者】林大森 申请人:景祥凯工业股份有限公司