专利名称：一种端子冲压装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及机械制造加工领域，特别是涉及一种端子冲压装置。
背景技术：
在电机定子加工的过程中，需要对其铜线和端子进行冲压对接，以实现电路的完整。因此，端子冲压头作为主要工作部件，有着无法替代的作用。传统的冲压方式是采用人工方法，利用手工工具对端子冲压，但是这种方式明显落后。改进后的技术 方式是利用端子铆接机，然而端子铆接机在工作工程中容易造成加工失误，因其冲压头不具备限位工能，无法控制好冲压的进给量，从而使端子冲压时的损坏，造成经济上的损失。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种端子冲压装置，其设计合理，结构简单，设有限位板，可以准确的掌握冲压时的进给量，保障端子冲压质量。为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是提供一种端子冲压装置，包括:固定块和连接座，所述固定块与连接座均为柱状结构；所述连接座紧固于固定块的轴向上；所述连接座上设有冲压结构，冲压结构包括:冲压头和辅助冲压的限位板；所述连接座为凹凸台结构，在其凹台上装有冲压头，冲压头平行于固定块的轴向；所述连接座凸台上还装有辅助冲压的限位板，限位板与冲压头工作方向一致且保持与冲压头异面垂直；所述限位板通过连接座侧面的转轴固定；所述连接座上还设有固定转轴的锁紧结构。优选的是，所述连接座上与转轴垂直的自由侧面还设有转轴锁紧结构；所述转轴锁紧结构为螺旋紧固件，通过自由侧面上的螺孔配合。本发明的有益效果是:提供一种端子冲压装置设有冲压结构，包括冲压头和限位板，其限位板可以根据端子的型号设定限位的具体尺寸，保障冲压头在冲压过程中的精确进给。以解决因冲压控制不协调而造成的工件加工过程中的损坏。
图1是本发明一种端子冲压装置的机构示意 图2是本发明一种端子冲压装置的剖面示意 附图中各部件的标记如下:1、固定块；2、连接座；3、冲压头；4、限位板；5、转轴；6、上端盖；7、密封圈；8、锁紧结构。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅附图1和图2，本发明实施例包括:
一种端子冲压装置，包括:固定块I和连接座2，所述固定块I与连接座2均为柱状结构；所述连接座2紧固于固定块I的轴向上；所述连接座2上设有冲压结构，冲压结构包括:冲压头3和辅助冲压的限位板4 ;所述连接座2为凹凸台结构，在其凹台上装有冲压头3，冲压头3平行于固定块I的轴向；所述连接座2凸台上还装有辅助冲压的限位板4，限位板4与冲压头3工作方向一致且保持与冲压头3异面垂直；所述限位板4通过连接座2侧面的转轴5固定；所述转轴5间隙配合于连接座2侧面的轴孔内，轴孔上盖有上端盖6，上端盖6与转轴5的配合处设有密封圈7。所述连接座2上与转轴5垂直的自由侧面还设有转轴锁紧结构8 ;所述转轴锁紧结构8为螺旋紧固件，通过自由侧面上的螺孔配合，实现进给，从而对转轴5锁紧。在使用过程中，根据待加工端子的型号选择相应的冲压头3和限位板4，将限位板4固定在转轴5上，转动转轴5来调整限位板4的方向，固定好方向后旋紧锁紧结构8使转轴5固定，使其不会发生偏移。本发明提供一种端子冲压装置，包括冲压头和限位板， 其限位板可以根据端子的型号设定限位的具体尺寸，保障冲压头在冲压过程中的精确进给；同时，限位板通过转轴连接方便角度的调整；锁紧结构能够卡紧转轴，防止其因受力不均产生的偏差位移。有效的解决了冲压控制不协调而造成的工件损坏。以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
权利要求
1.一种端子冲压装置，包括:固定块(I)和连接座(2 )，所述固定块(I)与连接座(2 )均为柱状结构；所述连接座(2)紧固于固定块(I)的轴向上；其特征在于:所述连接座(2)上设有冲压结构，冲压结构包括:冲压头(3)和辅助冲压的限位板(4);所述冲压头(3)平行于固定块(I)的轴向；所述限位板(4)通过连接座(2)侧面的转轴(5)固定；所述连接座(2)上还设有固定转轴(5)的锁紧结构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种端子冲压装置，其特征在于:所述锁紧结构(8)为螺纹配合的锁紧装置。`
全文摘要
本发明一种端子冲压装置，包括固定块和连接座，所述固定块与连接座均为柱状结构；所述连接座紧固于固定块的轴向上；所述连接座上设有冲压结构，冲压结构包括冲压头和辅助冲压的限位板；所述冲压头平行于固定块的轴向；所述限位板通过连接座侧面的转轴固定；所述连接座上还设有固定转轴的锁紧结构。通过上述方式，提供一种端子冲压装置设有冲压结构，包括冲压头和限位板，其限位板可以根据端子的型号设定限位的具体尺寸，保障冲压头在冲压过程中的精确进给。以解决因冲压控制不协调而造成的工件加工过程中的损坏。
文档编号B21F15/00GK103223451SQ20131011717
公开日2013年7月31日 申请日期2013年4月7日 优先权日2013年4月7日
发明者段恒 申请人:苏州菱欧自动化设备有限公司