专利名称：微型螺丝全自动铣槽装置及其方法
技术领域：
本发明涉及一种利用振动方式将杂乱无章的零件能够按照一定规则顺序排列自动送到加工刀口处，实现对微型螺丝自动铣槽的装置及其方法。
背景技术：
微型螺丝在实际生活应用中已十分广泛，例如眼镜、钟表、手机、玩具、电脑、相机、耳机等电子产品，随着科技的进步，精密仪器的推广使用，尤其是航空航天技术的发展对微型螺丝加工提出了更加严格要求，要求微型螺丝精度高、强度高、一致性好，在我国神州系列飞船上就使用了几千个微型螺丝，为此对如何加工出强度高、精度高的微型螺丝是保证精密仪器正常使用的前提，本发明提出一种微型螺丝全自动铣槽装置及其方法，可以广泛地应用于各种微型螺丝的全自动加工，对提高生产效率、提高加工精度，保证微型螺丝性能，避免由于小小螺丝性能不良引起仪器设备事故，对精密仪器的安全可靠运行具有非常重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种利用振动方式将杂乱无章的零件能够按照一定规则顺序排列自动送到加工刀口处，实现对微型螺丝自动铣槽的装置及其方法。为解决上述技术问题，本发明提供了一种微型螺丝全自动铣槽装置及其方法，包括送料轨道、铣槽盘减速箱、铣槽盘、锯齿圆形刀片、铣槽车、传动皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、锯齿圆形刀片驱动 电机、电器控制器、铣槽盘驱动电机、旋转运动螺旋上升式振动盘和齿轮；旋转运动螺旋上升式振动盘和铣槽盘通过送料轨道连接在一起，将旋转运动螺旋上升式振动盘中杂乱的螺丝按照一定顺序通过送料轨道送到铣槽盘上；铣槽盘驱动电机的输出轴与齿轮连接，齿轮与铣槽盘减速箱的输入轴连接，铣槽盘减速箱的输出轴与铣槽盘连接；锯齿圆形刀片驱动电机的输出轴与第一皮带轮连接，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动皮带直接连接，第二皮带轮与铣槽车的输入端连接，铣槽车的输出端与锯齿圆形刀片直接连接；锯齿圆形刀片驱动电机、铣槽盘驱动电机和旋转运动螺旋上升式振动盘的电器接线端分别与电气控制器连接，由电器控制器控制锯齿圆形刀片驱动电机、铣槽盘驱动电机和旋转运动螺旋上升式振动盘工作。铣槽盘由上盘和下盘两部分组成，上盘上有凹槽，并可以旋转，下盘固定在整机的支架上。旋转运动螺旋上升式振动盘包括筒形料斗、底盘、控制器；筒形料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向上下振动，由于弹片的倾斜，使筒形料斗绕其垂直轴做扭摆振动，筒形料斗内待加工微型螺丝由于受到振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到送料轨道内。微型螺丝全自动铣槽装置工作过程如下:将杂乱无章的待加工微型螺丝放到旋转运动螺旋上升式振动盘内，开启电器控制器的控制按钮，筒形料斗中的杂乱无章的待加工微型螺丝通过旋转运动螺旋上升式振动盘按照一定规则循序排列送到送料轨道内，送到送料轨道内的按照一定顺序排列的待加工微型螺丝靠螺丝重力下滑到铣槽盘内，随着铣槽盘的旋转铣槽盘内待加工微型螺丝缓慢旋转送到刀口处，由锯齿圆形刀片将待加工微型螺丝冒头处铣出槽口，冒头处铣出槽口的微型螺丝随着铣槽盘的旋转靠重力落下，完成整个加工过程。本发明具有积极的效果:(1)本发明的微型螺丝全自动铣槽装置及其方法，利用振动方式将杂乱无章的零件能够按照一定规则顺序排列自动送到加工刀口处，实现对微型螺丝自动铣槽。(2)本发明的微型螺丝全自动铣槽装置及其方法，不仅可以应用于眼镜、钟表、手机、玩具、电脑、相机、耳机等电子产品使用的微型螺丝，还可以应用于各种精密仪器及航空航天等高端设备上的微型螺丝加工。(3)本发明的微型螺丝全自动铣槽装置及其方法，使用简单，生产效率高、加工精度高，加工的微型螺丝一致性好。
图1为实施例1的微型螺丝全自动铣槽装置及其方法原理结构图。
具体实施例方式(实施例1)见图1，本实施例的微型螺丝全自动铣槽装置及其方法，包括送料轨道1、铣槽盘减速箱2、铣槽盘3、锯齿圆形刀片4、铣槽车5、传动皮带6、第一皮带轮7、第二皮带轮8、锯齿圆形刀片驱动电机9、电器控制器10、铣槽盘驱动电机11、旋转运动螺旋上升式振动盘12和齿轮13 ;旋转运动螺旋上升式振动盘12和铣槽盘3通过送料轨道I连接在一起，将旋转运动螺旋上升式振动盘12中杂乱的螺丝按照一定顺序通过送料轨道I送到铣槽盘3上；铣槽盘驱动电机11的输出轴与齿轮13连接，齿轮13与铣槽盘减速箱2的输入轴连接，铣槽盘减速箱2的输出轴与铣槽盘(3)连接；锯齿圆形刀片驱动电机9的输出轴与第一皮带轮7连接，第一皮带轮7与第二皮带轮8之间通过传动皮带6直接连接，第二皮带轮8与铣槽车5的输入端连接，铣槽车5的输出端与锯齿圆形刀片4直接连接；锯齿圆形刀片驱动电机
`9、铣槽盘驱动电机11和旋转运动螺旋上升式振动盘12的电器接线端分别与电气控制器10连接，由电器控制器10控制锯齿圆形刀片驱动电机9、铣槽盘驱动电机11和旋转运动螺旋上升式振动盘12工作。铣槽盘3由上盘和下盘两部分组成，上盘上有凹槽，并可以旋转，下盘固定在整机的支架上。旋转运动螺旋上升式振动盘12包括筒形料斗、底盘、控制器；筒形料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向上下振动，由于弹片的倾斜，使筒形料斗绕其垂直轴做扭摆振动，筒形料斗内待加工微型螺丝由于受到振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到送料轨道I内。微型螺丝全自动铣槽装置工作过程如下:将杂乱无章的待加工微型螺丝放到旋转运动螺旋上升式振动盘12内，开启电器控制器10的控制按钮，筒形料斗中的杂乱无章的待加工微型螺丝通过旋转运动螺旋上升式振动盘12按照一定规则循序排列送到送料轨道I内，送到送料轨道I内的按照一定顺序排列的待加工微型螺丝靠螺丝重力下滑到铣槽盘3内，随着铣槽盘3的旋转铣槽盘3内待加工微型螺丝缓慢旋转送到刀口处，由锯齿圆形刀片4将待加工微型螺丝冒头处铣出槽口，冒头处铣出槽口的微型螺丝随着铣槽盘3的旋转靠重力落下，完成整个加工过程。锯齿圆形刀片驱动电机9为单相交流异步电动机。铣槽盘驱动电机11为单相交 流异步电动机。
权利要求
1.微型螺丝全自动铣槽装置及其方法，其特征在于，包括送料轨道(I)、铣槽盘减速箱(2)、铣槽盘(3)、锯齿圆形刀片(4)、铣槽车(5)、传动皮带(6)、第一皮带轮(7)、第二皮带轮(8)、锯齿圆形刀片驱动电机(9)、电器控制器(10)、铣槽盘驱动电机(11)、旋转运动螺旋上升式振动盘(12)和齿轮(13);旋转运动螺旋上升式振动盘(12)和铣槽盘(3)通过送料轨道(I)连接在一起，将旋转运动螺旋上升式振动盘(12)中杂乱的螺丝按照一定顺序通过送料轨道(I)送到铣槽盘(3)上；铣槽盘驱动电机(11)的输出轴与齿轮(13)连接，齿轮(13)与铣槽盘减速箱(2)的输入轴连接，铣槽盘减速箱(2)的输出轴与铣槽盘(3)连接；锯齿圆形刀片驱动电机(9)的输出轴与第一皮带轮(7)连接，第一皮带轮(7)与第二皮带轮(8)之间通过传动皮带(6)直接连 接，第二皮带轮(8)与铣槽车(5)的输入端连接，铣槽车(5)的输出端与锯齿圆形刀片(4)直接连接；锯齿圆形刀片驱动电机(9)、铣槽盘驱动电机(11)和旋转运动螺旋上升式振动盘(12)的电器接线端分别与电气控制器(10)连接，由电器控制器(10)控制锯齿圆形刀片驱动电机(9)、铣槽盘驱动电机(11)和旋转运动螺旋上升式振动盘(12)工作。
2.如权利要求1所述的微型螺丝全自动铣槽装置及其方法，其特征在于，铣槽盘(3)由上盘和下盘两部分组成，上盘上有凹槽，并可以旋转，下盘固定在整机的支架上。
3.如权利要求1所述的微型螺丝全自动铣槽装置及其方法，其特征在于，旋转运动螺旋上升式振动盘(12)包括筒形料斗、底盘、控制器；筒形料斗下面有个脉冲电磁铁，可以使料斗垂直方向上下振动，由于弹片的倾斜，使筒形料斗绕其垂直轴做扭摆振动，筒形料斗内待加工微型螺丝由于受到振动，而沿螺旋轨道上升，直到送到送料轨道(I)内。
4.如权利要求1所述的微型螺丝全自动铣槽装置及其方法，其工作过程如下:将杂乱无章的待加工微型螺丝放到旋转运动螺旋上升式振动盘(12)内，开启电器控制器(10)的控制按钮，筒形料斗中的杂乱无章的待加工微型螺丝通过旋转运动螺旋上升式振动盘(12)按照一定规则循序排列送到送料轨道⑴内，送到送料轨道⑴内的按照一定顺序排列的待加工微型螺丝靠螺丝重力下滑到铣槽盘(3)内，随着铣槽盘(3)的旋转铣槽盘(3)内待加工微型螺丝缓慢旋转送到刀口处，由锯齿圆形刀片(4)将待加工微型螺丝冒头处铣出槽口，冒头处铣出槽口的微型螺丝随着铣槽盘(3)的旋转靠重力落下，完成整个加工过程。
全文摘要
本发明公开一种微型螺丝全自动铣槽装置及其方法，包括送料轨道、铣槽盘减速箱、铣槽盘、锯齿圆形刀片、铣槽车、传动皮带、第一皮带轮、第二皮带轮、锯齿圆形刀片驱动电机、电器控制器、铣槽盘驱动电机、旋转运动螺旋上升式振动盘和齿轮；利用振动方式将杂乱无章的零件能够按照一定规则顺序排列自动送到加工刀口处，实现对微型螺丝自动铣槽，主要对眼镜、钟表、手机、玩具、电脑、相机、耳机等电子产品使用的微型螺丝，以及各种精密仪器、航空航天等高端设备上的微型螺丝加工，该装置具有使用简单，效率高、加工精度高，这样就避免由于小小螺丝性能不良引起仪器设备事故，对精密仪器的安全可靠运行具有非常重要的意义。
文档编号B23Q7/16GK103231099SQ20131016445
公开日2013年8月7日 申请日期2013年5月8日 优先权日2013年5月8日
发明者高东保 申请人:丹阳市东宝精密微型螺丝有限公司