微过盈高精度滚齿工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种不仅结构更简单，而且对工件定心精度高的微过盈高精度滚齿工装，属于滚齿工装制造领域。
【背景技术】
[0002]CN 204248131 U、名称“带涨套的滚齿工装”，包括芯轴，芯轴为阶梯轴，所述芯轴包括定位凸台部和设在定位凸台部右侧的定位导向部，所述定位凸台部的直径大于定位导向部的直径，齿轮套设在定位导向部上，且齿轮的一侧端面靠设在定位凸台部的端面上，所述定位导向部外侧套设有弹性涨套，所述弹性涨套向右依次同轴设置有定位挡圈和端面螺帽，所述端面螺帽与芯轴之间采用螺纹连接，所述弹性涨套、定位挡圈和端面螺帽的直径大小相等，所述定位凸台部与定位导向部之间设有止挡片，所述止挡片呈凸轮状，所述止挡片包括凸起部，所述凸起部设于定位导向部的上方，所述凸起部上设有倾斜的凹槽，所述凹槽内放置有颜料。所述定位凸台部的直径大于定位导向部的直径15?20mm。所述弹性涨套与芯轴之间采用紧固销连接。不足之处:该种带涨套的滚齿工装利用弹性涨套撑紧工件，其结构相对复杂，从而提高了带涨套的滚齿工装的生产成本。
【实用新型内容】
[0003]设计目的:为避免【背景技术】中的不足，设计一种不仅结构更简单，而且对工件定心精度高的微过盈高精度滚齿工装。
[0004]设计方案:为实现上述设计目的。1、轴体与轴尾间设有轴肩且轴体直径大于工件内孔直径，所述轴头设有压板和液压螺母且液压螺母位于压板外侧，所述工件通过压板和液压螺母的推压与轴体过盈配合的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于:轴体与轴尾间设有轴肩且轴体直径大于工件内孔直径，所述轴头设有压板和液压螺母且液压螺母位于压板外侧，所述工件通过压板和液压螺母的推压与轴体过盈配合，由于微过盈高精度滚齿工装在保证了对工件定心精度的前提下减少了弹性夹套的使用，这样简化了微过盈高精度滚齿工装结构，从而降低了微过盈高精度滚齿工装的生产成本。2、轴体位于轴头一侧的端头为倒角端头且倒角端头最小圆直径小于工件内孔直径的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于:轴体位于轴头一侧的端头为倒角端头且倒角端头最小圆直径小于工件内孔直径，倒角端头用于轴体与工件插接前的定位，便于轴体与工件在外力作用下过盈配合。3、轴体位于轴尾一侧设有环形凹槽的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于:由于工件的内孔轴体的外壁间为过盈配合，两者在插接过程中随着接触面积的增大，两者间的的摩擦阻力也越大，相应的推动两者插接的外力也越大，轴体位于轴尾一侧设有环形凹槽，环形凹槽减少了插接过程中轴体外壁与工件内孔的接触面积，从而降低了拧动液压螺母的外力。
[0005]技术方案:一种微过盈高精度滚齿工装，包括心轴，所述心轴由轴头、轴体和轴尾构成且轴头、轴体和轴尾呈整体结构，所述轴体位于轴头和轴尾间且轴体的直径大于轴头的直径，所述轴体与轴尾间设有轴肩且轴体直径大于工件内孔直径，所述轴头设有压板和液压螺母且液压螺母位于压板外侧，所述工件通过压板和液压螺母的推压与轴体过盈配入口 O
[0006]本实用新型与【背景技术】相比，微过盈高精度滚齿工装减少了弹性夹套的使用，其结构更简单，从而降低了微过盈高精度滚齿工装的生产成本。
【附图说明】
[0007]图1是微过盈高精度滚齿工装的剖视结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]实施例1:参照附图1。一种微过盈高精度滚齿工装，包括心轴I，所述心轴I由轴头
11、轴体12和轴尾13构成且轴头11、轴体12和轴尾13呈整体结构，所述轴体12位于轴头11和轴尾13间且轴体12的直径大于轴头11的直径，所述轴体12与轴尾13间设有轴肩14且轴体12直径大于工件2内孔直径，所述轴肩14对工件2的安装起到定位作用，所述轴头11设有压板3和液压螺母4且液压螺母4位于压板3外侧，所述轴头11外壁上设有螺纹且液压螺母4通过液压螺母4内孔螺纹与轴头11外壁上的螺纹旋接匹配设置在轴头11上，所述工件2通过压板3和液压螺母4的推压与轴体12过盈配合，既轴体12直径略微大于工件2内孔直径，在外力的作用下工件2通过工件2的内孔与轴体12的外壁插接配合安装在轴体12上。所述轴体12位于轴头11 一侧的端头为倒角端头111且倒角端头111最小圆直径小于工件2内孔直径，所述倒角端头111长度占轴体12长度的三分之一到二分之一。所述轴体12位于轴尾13—侧设有环形凹槽131，所述环形凹槽121中靠近轴尾13—侧的槽壁与轴肩14中靠近轴头11 一侧的端面齐平。
[0009]需要理解到的是:上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种微过盈高精度滚齿工装，包括心轴(I)，所述心轴(I)由轴头(I I)、轴体(12)和轴尾(13)构成且轴头(11)、轴体(12)和轴尾(13)呈整体结构，所述轴体(12)位于轴头(11)和轴尾(13)间且轴体(12)的直径大于轴头(11)的直径，其特征是:所述轴体(12)与轴尾(13)间设有轴肩(14)且轴体(12)直径大于工件(2)内孔直径，所述轴头(11)设有压板(3)和液压螺母(4)且液压螺母(4)位于压板(3)外侧，所述工件(2)通过压板(3)和液压螺母(4)的推压与轴体(12)过盈配合。2.根据权利要求1所述的微过盈高精度滚齿工装，其特征是:所述轴体(12)位于轴头(11)一侧的端头为倒角端头(111)且倒角端头(111)最小圆直径小于工件(2)内孔直径。3.根据权利要求1所述的微过盈高精度滚齿工装，其特征是:所述轴体(12)位于轴尾(13)—侧设有环形凹槽(121)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种不仅结构更简单，而且对工件定心精度高的微过盈高精度滚齿工装，包括心轴，所述心轴由轴头、轴体和轴尾构成且轴头、轴体和轴尾呈整体结构，所述轴体位于轴头和轴尾间且轴体的直径大于轴头的直径，所述轴体与轴尾间设有轴肩且轴体直径大于工件内孔直径，所述轴头设有压板和液压螺母且液压螺母位于压板外侧，所述工件通过压板和液压螺母的推压与轴体过盈配合。优点：微过盈高精度滚齿工装减少了弹性夹套的使用，其结构更简单，从而降低了微过盈高精度滚齿工装的生产成本。
【IPC分类】B23F23/06
【公开号】CN205254273
【申请号】CN201521041881
【发明人】陈金山, 林秀薰
【申请人】浙江台玖精密机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月15日