链轮的加工方法
【专利摘要】本发明提供一种链轮的加工方法，属于金属加工【技术领域】。本发明链轮的加工方法，通过下述技术方案来实现：采用可转位直角台肩面铣刀进行粗加工，粗加工留1mm余量，铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径；采用可转位圆鼻面铣刀进行精加工，铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径，刀具前端圆鼻圆弧半径小于或等于链窝底部圆弧半径。本发明链轮的加工方法，很好地解决了使用不同直径的刀具加工不同种类、不同型号链轮链窝的要求，无需重复编程，链轮链窝平面齿根圆弧半径和齿面圆弧半径能过渡圆滑，且链轮的链窝形状统一、齿形均匀。
【专利说明】链轮的加工方法
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【技术领域】
[0002]本发明属于金属加工【技术领域】，尤其涉及一种链轮的加工方法。
【背景技术】
[0003]在机械化的今天，链轮广泛的应用于各种行业，如工业、农业、军事、医疗卫生、科技等方面，在各种领域起到举足轻重的作用，在规模大的传动过程中，链轮比齿轮起到更大的作用，链轮是用链条来传动的，齿轮是通过互相啮合来传动的。和齿轮相比，链轮有单排、双排和多排的。适用于低速、重载和高温条件下，传动的功率和速度范围较大，结构紧凑可实现较大的传动比，效率高、使用寿命长，可以用在两轴中心较远的场合。
[0004]虽然链轮的适用场合广泛，但它的生产制作成本是相比齿轮比较大，且制作要求比较高，这就需要一个合理的工艺流程。
【发明内容】
[0005]本发明提供一种矿用刮板输送机链轮的加工方法，通过下述技术方案来实现:
(1)采用可转位直角台肩面铣刀进行粗加工，粗加工留Imm余量，铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径；
(2)采用可转位圆鼻面铣刀进行精加工，铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径，刀具前端圆鼻圆弧半径小于或等于链窝底部圆弧半径。
[0006]本发明链轮的加工方法，很好地解决了使用不同直径的刀具加工不同种类、不同型号链轮链窝的要求，无需重复编程，链轮链窝平面齿根圆弧半径和齿面圆弧半径能过渡圆滑，且链窝形状统一、齿形均匀。
【具体实施方式】
[0007]下面通过具体的实施例对本发明作进一步的说明。
[0008]刮板输送机是煤矿综合机械化采煤设备之一，刮板输送机主要靠链轮带动圆环链及刮板运动，从而带动物料运输。链轮质量的好坏直接影响刮板输送机的工作效率。链轮作为主要的核心部件，齿部链窝的加工精度直接影响链轮的质量和使用寿命。
[0009]为提高链轮链窝的加工效率、降低成本，本发明链轮的加工方法，经综合考虑相关因素，采用涂层硬质合金可转位刀具高速铣削加工，粗加工留Imm余量再进行精加工。
[0010]将链轮平放置在旋转工作台的中心，链轮链窝平面圆弧朝向机床主轴且与机床主轴垂直，设置零点偏置，将工件放在工作台的中心并校正工件固定，采用可转位直角台肩面韦先刀进行粗加工，粗加工留Imm余量。
[0011]由于精加工使用可转位圆鼻面铣刀，刀具前端圆鼻圆弧半径应参与程序运算，因此，精加工编程轨迹与粗加工编程轨迹不同。使用圆鼻面铣刀精加工编程时，齿形圆弧半径应加上道具圆弧半径，齿根圆弧半径应减去刀具圆弧半径，齿面圆弧半径应减去刀具圆弧半径。
[0012]使用设备为卧式加工中心。将编程坐标系原点设定在链轮链窝底部中心，通过圆的标准方程式，找出作弊系中X值和Y值之间的关系；通过程序循环运算，改变纵向切削深度Y值，使用程序中条件循环和无条件转向等诸多功能，利用数学方程式，在每层深度赋值计算横向变量赋值X。
[0013]根据圆的标准方程式:(x_a) 2+ (y-b) 2=R2
式中，a、b为圆心横、纵坐标，R为圆弧半径。计算出坐标系中圆心横、纵坐标值a、b和圆弧切点的纵向坐标值为关键的编程数据。
【权利要求】
1.一种链轮的加工方法，其特征在于包括以下步骤: (1)采用可转位直角台肩面铣刀进行粗加工，粗加工留Irnm余量，铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径； (2)采用可转位圆鼻面铣刀进行精加工，铣刀半径小于或等于待加工链轮链窝平面圆弧半径，刀具前端圆鼻圆弧半径小于或等于链窝底部圆弧半径。
【文档编号】B23F1/06GK104227146SQ201310247013
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月21日 优先权日:2013年6月21日
【发明者】袁润玉 申请人:镇江德隆机电设备有限公司