一种手动打孔的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种手动打孔机，其包括设置在工作台面上的底模、竖直设置在工作台面上的定位柱、套设在定位柱上并位于底模上方的定位模块、与定位柱平行并设置在定位模块上的芯轴、设置在芯轴下端部的孔针、以及用于调节芯轴沿着自身长度方向上下移动的调节机构，底模上具有放置待加工部件的定位槽，孔针位于定位槽正上方，且在定位槽的槽底设有与孔针配合的孔。本发明通过调节机构控制芯轴沿着自身长度方向上下移动，使得孔针穿过位于底模上定位槽的孔，实现工件的打孔，其结构简单，实施方便，且成本较低。
【专利说明】一种手动打孔机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种打孔机，具体涉及一种手动打孔机。
【背景技术】
[0002]打孔机，在机械厂内非常常见的设备，也可以叫做钻孔机，但打孔与钻孔还是存在区别，对于钻孔，需要采用驱动机构来驱动钻头的转动；而对于打孔，其钻头不一定需要驱动机构，例如:桌面型手动打孔机，主要通过孔针与底模上设有的孔相配合，完成装订文件的打孔。
[0003]然而，某些特定的领域，它无法展开自动化生产，或者自动化生产的成本非常高，对于小型企业只能选择手动式，若采用自动化设备，其生产成本非常高。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种手动打孔机，其结构简单，实施方便，成本低。
[0005]为解决以上技术问题，本发明采取以下技术方案:
[0006]一种手动打孔机，其包括设置在工作台面上的底模、竖直设置在工作台面上的定位柱、套设在定位柱上并位于底模上方的定位模块、与定位柱平行并设置在定位模块上的芯轴、设置在芯轴下端部的孔针、以及用于调节芯轴沿着自身长度方向上下移动的调节机构，底模上具有放置待加工部件的定位槽，孔针位于定位槽正上方，且在定位槽的槽底设有与孔针配合的孔。
[0007]优选地，在芯轴相对定位柱的一侧设有齿条，调节机构包括设置在定位模块内并与齿条相配合的齿轮、设置在齿轮中心的齿轮轴、以及穿过齿轮轴的端部并用于驱动齿轮转动的驱动手柄。采用驱动手柄驱动齿轮转动，从而带动芯轴沿着齿条的延伸方向上下移动。
[0008]更优选地,定位模块能够沿着定位柱长度方向调节设置，且定位模块还能够绕定位柱转动。根据工件的大小，上下调节定位模块，或者绕定位柱转动调节，使得孔针位置可调，即能够满足不同工件的加工。
[0009]根据本发明的一个具体实施和优选方面，调节机构还包括设置在芯轴顶端的行程挡块、一端部固定在定位模块的上端部行程杆、以及设置在行程杆另一端部与行程挡块之间的拉簧。由拉簧的作用力，便于芯轴的向上移动。
[0010]优选地，行程杆包括沿着芯轴长度方向延伸的直立部、自直立部的端部向行程挡块正上方弯曲的弯头部，在行程挡块上设有连接部，拉簧两端部分别连接在弯头部和连接部。
[0011]由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点:
[0012]本发明通过调节机构控制芯轴沿着自身长度方向上下移动，使得孔针穿过位于底模上定位槽的孔，实现工件的打孔，其结构简单，实施方便，且成本较低。【专利附图】
【附图说明】
[0013]下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明:
[0014]图1为根据本发明的打孔机的结构示意图；
[0015]图2为图1中定位模块局部放大示意图；
[0016]其中:1、工作台面;2、底模;20、定位槽;200、孔;3、定位柱；4、定位模块；5、芯轴；50、齿条；6、孔针；7、调节机构；70、齿轮；71、驱动手柄；72、行程挡块；720、连接部；73、行程杆；730、直立部；731、弯头部；74、拉簧；75、齿轮轴。
【具体实施方式】
[0017]如图1和图2所示，本实施例提供的手动打孔机，其包括设置在工作台面I上的底模2、竖直设置在工作台面I上的定位柱3、套设在定位柱3上并位于底模2上方的定位模块4、与定位柱3平行并设置在定位模块4上的芯轴5、设置在芯轴5下端部的孔针6、以及用于调节芯轴5沿着自身长度方向上下移动的调节机构7。
[0018]本例中，在上述的底模2上具有放置待加工部件的定位槽20，孔针6位于定位槽20正上方，且在定位槽20的槽底设有与孔针6配合的孔200。
[0019]同时，在芯轴5相对定位柱3的一侧设有齿条50，调节机构7包括设置在定位模块4内并与齿条50相配合的齿轮70、设置在齿轮70中心的齿轮轴75、以及穿过齿轮轴75的端部并用于驱动齿轮70转动的驱动手柄71。采用驱动手柄71驱动齿轮70转动，从而带动芯轴5沿着齿条70的延伸方向上下移动。
[0020]上述的定位模块4能够沿着定位柱3长度方向调节设置，且定位模块4还能够绕定位柱3转动。从而根据工件的大小，上下调节定位模块4，或者绕定位柱3转动调节，使得孔针6位置可调，即能够满足不同工件的加工。
[0021]此外，上述的调节机构7还包括设置在芯轴5顶端的行程挡块72、一端部固定在定位模块4的上端部行程杆73、以及设置在行程杆73另一端部与行程挡块72之间的拉簧74。其中行程杆73包括沿着芯轴5长度方向延伸的直立部730、自直立部730的端部向行程挡块72正上方弯曲的弯头部731，在行程挡块72上设有连接部720，拉簧74两端部分别连接在弯头部731和连接部720，由拉簧74的作用力，便于芯轴5的向上移动，确保芯轴5上下移动的稳定性。
[0022]本实施例的调节机构7的具体工作如下:
[0023]将待加工工件放置在定位槽20内，压动驱动手柄71，使得齿轮轴75转动而带动齿轮70的转动，进而使得芯轴5沿着齿条50的延伸方向向下移动，在芯轴5的向下移动，同时，由设置在芯轴5顶端的行程挡块72向下移动，使得拉簧74处于拉伸状态，此时，孔针6穿过位于底模2上定位槽20的孔200，实现待加工工件的打孔，然后，松动驱动手柄71，使得齿轮70回转，驱动齿条50向上移动，同时，在拉簧74的恢复形变作用下，也拉动芯轴5向上移动，从而将孔针6上升，脱离定位槽20，将加工后的工件自定位槽20内取出，完成工件的一次加工。
[0024]综上所述，本发明通过调节机构控制芯轴沿着自身长度方向上下移动，使得孔针穿过位于底模上定位槽的孔，实现工件的打孔，同时定位模块能够沿着定位杆的长度方向调节和能够绕定位杆的转动调节，满足某系特殊产品不同位置的打孔需求，此外，本发明的打孔机，结构简单，实施方便，且成本较低。
[0025]以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种手动打孔机，其特征在于:所述的打孔机包括设置在工作台面(I)上的底模(2)、竖直设置在所述的工作台面(I)上的定位柱(3)、套设在所述定位柱(3)上并位于所述底模(2)上方的定位模块(4)、与所述定位柱(3)平行并设置在所述定位模块(4)上的芯轴(5 )、设置在所述芯轴(5 )下端部的孔针(6 )、以及用于调节所述芯轴(5 )沿着自身长度方向上下移动的调节机构(7)，所述底模(2)上具有放置待加工部件的定位槽(20)，所述的孔针(7 )位于所述定位槽(20 )正上方，且在所述定位槽(20 )的槽底设有与所述孔针(7 )配合的孔(200)。
2.根据权利要求1所述的手动打孔机，其特征在于:在所述的芯轴(5)相对所述定位柱(3)的一侧设有齿条(50)，所述的调节机构(7)包括设置在所述定位模块(4)内并与所述齿条(50)相配合的齿轮(70)、设置在所述齿轮(70)中心的齿轮轴(75)、以及穿过所述齿轮轴(75)的端部并用于驱动所述齿轮(70)转动的驱动手柄(71)。
3.根据权利要求1或2所述的手动打孔机，其特征在于:所述的定位模块(4)能够沿着所述定位柱(3)长度方向调节设置，且所述的定位模块(4)还能够绕所述定位柱(3)转动。
4.根据权利要求2所述的手动打孔机，其特征在于:所述的调节机构(7)还包括设置在所述芯轴(5)顶端的行程挡块(72)、一端部固定在所述定位模块(4)的上端部行程杆(73)、以及设置在所述行程杆(73)另一端部与所述行程挡块(72)之间的拉簧(74)。
5.根据权利要求4所述的手动打孔机，其特征在于:所述的行程杆(73)包括沿着所述芯轴(5 )长度方向延伸的直立部(730 )、自所述直立部(730 )的端部向所述行程挡块(72 )正上方弯曲的弯头部(731)，在所述行程挡块(72)上设有连接部(720)，所述的拉簧(74)两端部分别连接在所述弯头部(731)和所述连接部(720 )。
【文档编号】B21D28/24GK103464574SQ201310403576
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月6日 优先权日:2013年9月6日
【发明者】徐岳年 申请人:张家港市霞飞塑业有限公司