一种双向镗铣头的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种双向镗铣头，所述减速电机通过变速箱分别驱动滑枕丝杠和镗轴丝杠，变速箱上安装有进给拨叉和换向拨叉；所述滑枕丝杠通过滑枕丝母及丝母座安装在回转滑座内，回转滑座上安装滑枕，滑枕丝杠驱动滑枕在回转滑座上滑动；所述镗轴丝杠安装在滑枕内，所述滑枕内的主轴套筒内安装镗轴，镗轴丝杠通过固定在镗轴端部的镗轴丝母及丝母座驱动镗轴在滑枕内滑动；所述滑枕上方安装电机，电机的小同步轮通过同步带带动安装在主轴套筒端部的大同步轮转动，进而带动主轴套筒和镗轴转动。本发明能单独控制滑枕和镗轴移动以及移动方向，能够快速进给和回程，工作效率高；另外，还有具有低噪声、低振动、大扭矩等优点。
【专利说明】一种双向镗铣头
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种镗铣头，具体是一种双向镗铣头。
【背景技术】
[0002]镗铣头是安装用在工件上加工各种表面的铣床或龙门铣上；并与主轴连接用于制造高精密度的机械工业制品的机床附件。
[0003]现有的镗铣头不能实现快速进给及快速回程，全部采用手动操作，劳动力度大，另还存在噪声大、振动大、扭矩小等需要解决的问题。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种双向镗铣头，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:
[0006]一种双向镗铣头，包括减速电机、进给拨叉、换向拨叉、滑枕丝杠、镗轴丝杠、回转滑座、主轴套筒、镗轴、滑枕、手摇进给机构、电机、变速箱，所述减速电机通过变速箱分别驱动滑枕丝杠和镗轴丝杠，变速箱上安装有进给拨叉和换向拨叉；所述滑枕丝杠通过滑枕丝母及丝母座安装在回转滑座内，回转滑座上安装滑枕，滑枕丝杠驱动滑枕在回转滑座上滑动；所述镗轴丝杠安装在滑枕内，所述滑枕内的主轴套筒内安装镗轴，镗轴丝杠通过固定在镗轴端部的镗轴丝母及丝母座驱动镗轴在滑枕内滑动；所述滑枕上方安装电机，电机的小同步轮通过同步带带动安装在主轴套筒端部的大同步轮转动，进而带动主轴套筒和镗轴转动；所述手摇进给机构用于单独控制滑枕的移动和镗轴的移动。
[0007]作为本发明进一步的方案:所述滑枕为600mm行程的T型滑枕。
[0008]作为本发明进一步的方案:所述镗轴为直径110mm-BT50的标准镗轴，拥有500mm的行程。
[0009]作为本发明进一步的方案:所述回转滑座上配有360°回转的放射型安装孔。
[0010]作为本发明进一步的方案:所述滑枕端部设有端盖。
[0011]作为本发明进一步的方案:所述电机外部设有电机罩。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是:本发明能单独控制滑枕和镗轴移动以及移动方向，能够快速进给和回程，工作效率高；另外，还有具有低噪声、低振动、大扭矩等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为双向镗铣头的立体结构示意图；
[0014]图2为双向镗铣头的外部结构示意图；
[0015]图3为双向镗铣头的主视结构示意图；
[0016]图4为双向镗铣头的俯视结构示意图。
[0017]图中:1减速电机、2进给拨叉、3换向拨叉、4自动拉刀机构、5滑枕丝母及丝母座、6滑枕丝杠、7镗轴丝杠、8镗轴丝母及丝母座、9回转滑座、10镗轴套筒、11镗轴、12滑枕、13端盖、14手摇进给机构、15大同步轮、16同步带、17小同步轮、18电机、19变速箱、20电机罩、21放射型安装孔。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]请参阅图1-4，本发明实施例中，一种双向镗铣头，包括减速电机1、进给拨叉2、换向拨叉3、自动拉刀机构4、滑枕丝母及丝母座5、滑枕丝杠6、镗轴丝杠7、镗轴丝母及丝母座8、回转滑座9、主轴套筒10、镗轴11、滑枕12、端盖13、手摇进给机构14、大同步轮15、同步带16、小同步轮17、电机18、变速箱19、电机罩20、放射型安装孔21。
[0020]所述减速电机1通过变速箱19分别驱动滑枕丝杠6和镗轴丝杠7，变速箱19上安装有进给拨叉2和换向拨叉3 ；所述滑枕丝杠6通过滑枕丝母及丝母座5安装在回转滑座9内，回转滑座9上安装滑枕12，滑枕丝杠6驱动滑枕12在回转滑座9上滑动，进而实现滑枕12的快速回程；所述镗轴丝杠7安装在滑枕12内，所述滑枕12内的主轴套筒10内安装镗轴11，镗轴丝杠7通过固定在镗轴11端部的镗轴丝母及丝母座8驱动镗轴11在滑枕12内滑动，实现镗轴11的移动；所述滑枕12上方安装电机18，电机18的小同步轮17通过同步带16带动安装在主轴套筒10端部的大同步轮15转动，进而带动主轴套筒10和镗轴11转动，实现键轴11的快速进给。
[0021]本发明中所述变速箱19可将动力单独分配给滑枕丝杠6和镗轴丝杠7实现镗孔时自动进给和快速回程；以及铣屑时快速对刀和回程；在滑枕12快速回程或镗轴11自动进给的时候可以依靠进给拨叉2转为手动，手摇进给机构14用于单独控制滑枕12的移动和镗轴11的移动；换向拨叉3用来控制滑枕12和镗轴11的移动方向；所述滑枕12端部设有端盖13，可以用来安装直角铣头及辅助加工附件；所述电机18外部设有电机罩20。
[0022]本发明所述的主轴套筒10采用80-85强力同步带传动从而实现低噪声低振动大扭矩，适应强力切屑；所述滑枕12为600皿行程的I型滑枕，适合深度工件的铣削加工，并且保证铣削加工的稳定性。配有直径110^-8150的标准镗轴11，拥有500！^的行程，可满足深孔的粗镗和精镗加工，自动拉刀机构4可实现快速的换刀，提高工作效率。所述回转滑座9上配有放射型安装孔，可以360。回转，满足多面零件不平行面的铣削加工，以及不对称孔的镗屑加工。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种双向镗铣头，包括减速电机、进给拨叉、换向拨叉、滑枕丝杠、镗轴丝杠、回转滑座、主轴套筒、镗轴、滑枕、手摇进给机构、电机、变速箱，其特征在于，所述减速电机通过变速箱分别驱动滑枕丝杠和镗轴丝杠，变速箱上安装有进给拨叉和换向拨叉；所述滑枕丝杠通过滑枕丝母及丝母座安装在回转滑座内，回转滑座上安装滑枕，滑枕丝杠驱动滑枕在回转滑座上滑动；所述镗轴丝杠安装在滑枕内，所述滑枕内的主轴套筒内安装镗轴，镗轴丝杠通过固定在镗轴端部的镗轴丝母及丝母座驱动镗轴在滑枕内滑动；所述滑枕上方安装电机，电机的小同步轮通过同步带带动安装在主轴套筒端部的大同步轮转动，进而带动主轴套筒和镗轴转动；所述手摇进给机构用于单独控制滑枕的移动和镗轴的移动。
2.根据权利要求1所述的双向镗铣头，其特征在于，所述滑枕为600mm行程的T型滑枕。
3.根据权利要求1所述的双向镗铣头，其特征在于，所述镗轴为直径110mm-BT50的标准镗轴，拥有500mm的行程。
4.根据权利要求1所述的双向镗铣头，其特征在于，所述回转滑座上配有360°回转的放射型安装孔。
5.根据权利要求1所述的双向镗铣头，其特征在于，所述滑枕端部设有端盖。
6.根据权利要求1所述的双向镗铣头，其特征在于，所述电机外部设有电机罩。
【文档编号】B23Q5/32GK104440347SQ201310420036
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】侯志诚 申请人:青岛中德数控机床制造有限公司