一种工字形刀模的制作方法

文档序号:3082749阅读:242来源:国知局
一种工字形刀模的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种工字形刀模,包括模体、进水口、出水口、水道,进水口设置在出水口上方。模体上设置有多个固定孔,固定孔位于水道内侧。使用时,只需要在进水口接上水管,再将水管与水源连接,然后在出水口接上水管,再将出水口的水管连接到回水处,打开水源即可实现水冷效果。由于进水口与出水口设置在模体一侧,可以方便地在刀模旁设置水循环装置,并可通过在水循环装置上设置冷却或散热组件方便地为刀模散热。固定孔位于模体中部内凹处,因此安装好后不会有螺柱螺帽裸露在外。本发明结构简单,使用方便。
【专利说明】—种工字形刀模
【技术领域】
[0001]本发明涉及钢板网生产设备领域,具体是一种工字形刀模。
【背景技术】
[0002]钢板网是金属筛网的行业中一个品种。又名金属板网、菱形网、铁板网、金属扩张网、重型钢板网、脚踏网、冲孔板、铝板网、不锈钢钢板网、粮仓网、天线网、滤芯网、音响网等,主要是指金属板材经过特种机械(钢板网冲剪机)加工处理后,形成为网眼状况的张料物体,其用途广泛,主要用于公路、铁路、民用建筑、水利等建设,各种机械,电器、窗户的防护及水产养殖等。其优点是可以根据客户要求加工定做各种特殊规格产品。
[0003]随着世界工业自动化的不断发展、创新和国民经济的飞速发展,国内及国外市场对钢板网,我国钢板网设备行业的发展前景非常广阔,同日寸也对钢板网设备提出了更大、更高、更远、更新的要求。
[0004]由于钢板网生产中需要大量使用刀模对钢板进行切割或穿刺,因此,刀模的使用极其频繁,由此生产了刀模会大量发热,而且不易散失的问题,在实际生产中,钢板网连续生产过程中,往往会因为刀模具过热而导致停机,另外,由于刀模固定在机架上大多是通过螺栓固定,而刀模截面大多呈矩形,通过螺栓固定后,螺帽、螺柱往往会露在外面,容易导致螺柱、螺帽与机体产生碰撞和摩擦,目前还没有一种散热效果明显、可以隐藏螺柱螺帽,又便于直接添加在流水线上的工字形刀模。

【发明内容】

[0005]本发明正是针对以上技术问题,提供一种散热效果明显、可以隐藏螺柱螺帽,又便于直接添加在流水线上的工字形刀模。
[0006]本发明通过以下技术方案来实现:
[0007]—种工字形刀模,包括模体、进水口、出水口、水道,其特征在于模体内设置一圈水道,进水口、出水口设置在模体一侧,水道通过进水口、出水口与水源连通。进水口设置在出水口上方。模体中部内凹,其中部横截面呈工字形。模体中部内凹处设置有多个固定孔,水道位于模体周围未内凹位置。
[0008]使用时,只需要在进水口接上水管,再将水管与水源连接,然后在出水口接上水管,再将出水口的水管连接到回水处,打开水源即可实现水冷效果。由于本发明进水口与出水口设置在模体一侧,因此可以方便地在刀模旁边设置水循环装置,并可通过在水循环装置上设置冷却或散热组件方便地为刀模散热。并且由于固定孔位于模体中部内凹处,因此安装好后不会有螺柱螺帽裸露在外。
[0009]本发明结构简单,使用方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]附图中,图1是本发明结构示意图,图2是本发明剖面示意图,其中:[0011]1-模体,2-进水口,3-出水口,4-水道。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明作进一步说明。
[0013]一种工字形刀模,包括模体1、进水口 2、出水口 3、水道4,其特征在于模体I内设置一圈水道4,进水口 2、出水口 3设置在模体I 一侧,水道4通过进水口 2、出水口 3与水源连通。进水口 2设置在出水口 3上方。模体I中部内凹,其中部横截面呈工字形。模体I中部内凹处设置有多个固定孔,水道4位于模体周围未内凹位置。
[0014]使用时,只需要在进水口 2接上水管,再将水管与水源连接,然后在出水口 3接上水管,再将出水口 3的水管连接到回水处,打开水源即可实现水冷效果。由于本发明进水口2与出水口 3设置在模体I 一侧,因此可以方便地在刀模旁边设置水循环装置,并可通过在水循环装置上设置冷却或散热组件方便地为刀模散热。并且由于固定孔位于模体I中部内凹处,因此安装好后不会有螺柱螺帽裸露在外。
[0015]本发明结构简单,使用方便。
【权利要求】
1.一种工字形刀模,包括模体、进水口、出水口、水道,其特征在于模体内设置一圈水道,进水口、出水口设置在模体一侧,水道通过进水口、出水口与水源连通。
2.根据权利要求1所述一种工字形刀模,其特征在于所述模体中部内凹,其中部横截面呈工字形。
3.根据权利要求1所述一种工字形刀模,其特征在于所述模体中部内凹处设置有多个固定孔,水道位于模体周围未内凹位置。
【文档编号】B21D37/16GK103521632SQ201310450924
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】王果果, 李远泽 申请人:久恩金属制品(昆山)有限公司
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