一种液相扩散焊的制造方法

文档序号:3084532阅读:183来源:国知局
一种液相扩散焊的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种液相扩散焊机,属于焊接异种金属零部件的装置。该焊机包括:固定装置、支架、高频感应加热设备、氩气供给装置、透明护罩和测温仪;其中,固定装置的两个可调式固定端相对设置在支架上;高频感应加热设备的感应圈设置在固定装置的两个固定端之间;透明护罩设置在支架上,将固定装置的两个固定端、高频感应加热设备的感应圈罩在其内部的密闭空间内;氩气供给装置的氩气喷嘴设置在透明护罩内,设置在感应圈的对应处;测温仪设置在透明护罩内,与高频感应加热设备电连接。该液相扩散焊机具有控温精度高,焊接一次成形,焊接质量高,可广泛用于各种异种金属零部件的焊接,操作简单,使用方便。
【专利说明】一种液相扩散焊机
【技术领域】
[0001]本发明涉及焊接小型金属零部件的装置,尤其是涉及一种焊接异种金属零部件的液相扩散焊机。
【背景技术】
[0002]目前,公知的异种金属的焊接通过钎焊进行焊接,但是焊接质量接头强度不高,不能用于承受载荷的零部件焊接。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种液相扩散焊机,可以克服现有的异种金属焊接设备焊接变形大、强度低的不足,不仅操作简单、使用方便,而且能解决现有异种金属焊接强度低、变形大的问题。
[0004]为解决上述技术问题,本发明提供一种液相扩散焊机,包括:
[0005]固定装置、支架、高频感应加热设备、氩气供给装置、透明护罩和测温仪;其中,
[0006]所述固定装置的两个可调式固定端相对设置在所述支架上;
[0007]所述高频感应加热设备的感应圈设置在所述固定装置的两个固定端之间;
[0008]所述透明护罩设置在所述支架上,将所述固定装置的两个固定端、高频感应加热设备的感应圈罩在其内部的密闭空间内;
[0009]所述氩气供给装置的氩气喷嘴设置在所述透明护罩内;
[0010]所述测温仪设置在所述透明护罩内,与所述高频感应加热设备电连接。
[0011]本发明的有益效果为:控温精度高,焊接一次成形,焊接质量高,可广泛用于各种异种金属零部件的焊接,操作简单,使用方便。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他附图。
[0013]图1为本发明实施例提供的液相扩散焊机结构示意图;
[0014]图中:1_水泵;2-水箱;3-支架;4_透明护罩;5_液压缸;6_压力控制阀;7-液压控制设备;8_氩气储气罐;9_节流阀;10-氩气喷嘴;11-测温仪;12-感应圈,13-高频感应加热主机。
【具体实施方式】
[0015]下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
[0016]本发明实施例提供一种液相扩散焊机,如图1所示,该焊机包括:固定装置、支架
3、高频感应加热设备、氩气供给装置、透明护罩4和测温仪11 ;
[0017]其中,固定装置的两个可调式固定端相对设置在支架上;
[0018]高频感应加热设备的感应圈12设置在固定装置的两个固定端之间;
[0019]透明护罩4设置在支架3上,将固定装置的两个固定端、高频感应加热设备的感应圈12罩在其内部的密闭空间内;
[0020]氩气供给装置的氩气喷嘴10设置在透明护罩4内;优选可设置在感应圈的对应处,或喷口对准感应圈,以向所焊接工件表面提供保护气体。
[0021]测温仪11设置在透明护罩4内,测温仪11与高频感应加热设备电连接。可以将监测的焊接工件接触端面处的温度反馈给高频感应加热设备,以使高频感应加热设备控制焊接工件接触端面的焊接温度。
[0022]上述液相扩散焊机中,固定装置由作为两个可调式固定端的两个液压缸、液压控制设备、管道和压力控制阀组成;其中,液压控制设备经管道分别与两个液压缸连接,压力控制阀设置在管道上。该固定装置中,两个液压缸的固定端设置在支架上,可以通过液压控制系统控制液压缸的伸缩来夹紧工件,通过压力控制阀方便的调整两个液压缸的伸缩端对焊接工件的夹持压力。
[0023]上述液相扩散焊机中,高频感应加热设备由感应圈12和与感应圈电连接的高频感应加热主机13组成。高频感应加热主机13能控制通过感应圈12的高频电流,使感应圈12加热工件,实施焊接。
[0024]上述液相扩散焊机中,高频感应加热设备的感应圈12内设有中空冷却通道;高频感应加热设备还包括:水泵I和水箱2,水泵I和水箱2通过管道与感应圈12的中空冷却通道连通构成循环冷却回路。工作时,水泵I从水箱2中抽取冷却水向感应圈12的中空冷却通道通水,实现对感应圈12冷却,提高感应圈12的使用寿命。该感应圈12由一根前部弯曲后部为直柄的线棒组成,弯曲部分的形状根据焊接工件接触端面形状确定(如圆形接触端面,则弯曲部分的形状可为圆环形),线棒的直柄部分与高频感应加热设备的主机连接,向感应圈供电,将工件加热,实施焊接。
[0025]上述液相扩散焊机中,氩气供给装置由氩气储气罐8、管道、节流阀9和氩气喷嘴10组成;其中,氩气储气罐8经管道和设置在管道上的节流阀9与氩气喷嘴10连接。氩气供给装置能向焊接工件的透明护罩内提供焊接保护用的氩气。
[0026]上述液相扩散焊机中,透明护罩4可采用玻璃护罩,优选可采用耐高温玻璃护罩。
[0027]上述液相扩散焊机中,测温仪11采用红外测温仪,实现非接触式测温。
[0028]上述液相扩散焊机中,支架3为中空的框架结构,由两个盖板和连接在盖板之间的支柱构成,支架3的中空部位用于设置透明护罩4以及两个可调式固定端、高频感应加热设备的感应圈12和氩气供给装置的氩气喷嘴10等部件。
[0029]下面结合附图和具体实施例对本发明的焊机作进一步地详细描述。
[0030]本发明实施例提供一种液相扩散焊机,结构如图1所示,其中,高频感应加热主机13与感应圈12电连接组成高频感应加热设备,感应圈12内设有中空冷却通道,水泵I与水箱2和感应圈12组成回路,水泵I从水箱2中抽取循环水向感应圈12的中空冷却通道通水,可以实现对感应圈12的冷却,提高感应圈12的使用寿命;
[0031]液压控制设备7与压力控制阀6和两个液压缸5连接组成固定装置,两个液压缸5作为可调式固定端用于固定所焊接的工件,液压控制设备7控制液压缸5的伸缩,实现对焊接工件的固定,通过压力控制阀6调节液压缸5的输出压力,实现对焊接压力的控制;
[0032]透明护罩4 (可采用耐高温玻璃护罩)置于支架3上,可以把液压缸5、氩气喷嘴
10、测温仪11、感应圈12包裹住,防止氩气的泄露,降低成本;
[0033]节流阀9与氩气喷嘴10和氩气储气罐8连接组成氩气供给装置,打开氩气储气罐8,氩气通过管道流经节流阀9到达氩气喷嘴10,输送至所焊接工件表面,在焊接工件表面形成保护层,防止工件在焊接过程中被氧化,提高焊接质量;
[0034]测温仪11 (可采用红外测温仪)置于支架上,与高频感应加热设备的高频感应加热主机13电连接,实现对焊接工件温度的测量与反馈,高频感应加热设备根据输入的焊接温度,自动进行温度调节,实现对焊接温度的控制,提高焊接质量;感应圈12连接在高频感应加热设备的高频感应加热主机13上,高频感应加热主机13输出端向感应圈12供电,将工件加热,实现焊接,感应圈12可以根据工件接触的形状不同制作不同形状的感应圈,制作简单,应用范围广泛。
[0035]使用该液相扩散焊机时,操作者可以手动控制液压控制设备和压力控制阀来控制液压缸的输出压力,手动控制高频感应加热设备的输出温度来控制焊接温度,手动控制氩气储气罐和节流阀,来控制氩气的流量,以提供气体保护状态,实现在氩气气体保护下加压加热条件下零部件的液相扩散焊。该液相扩散焊机可实现气体保护环境下将一种特殊成分的合金薄膜作为中间层,置于对接焊接工件的端面之间,施加一定压力并加热到一定温度,实现工件端面冶金对接的一种新工艺,焊接强度好,焊接变形小,适用于焊接小型异种金属零部件。该液相扩散焊机具有控温精度高,焊接一次成形,焊接质量高,可广泛用于各种异种金属零部件的焊接,操作简单,使用方便。
[0036]以上所述,仅为本发明较佳的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种液相扩散焊机,其特征在于,包括: 固定装置、支架、高频感应加热设备、氩气供给装置、透明护罩和测温仪;其中, 所述固定装置的两个可调式固定端相对设置在所述支架上; 所述高频感应加热设备的感应圈设置在所述固定装置的两个固定端之间; 所述透明护罩设置在所述支架上,将所述固定装置的两个固定端、高频感应加热设备的感应圈罩在其内部的密闭空间内; 所述氩气供给装置的氩气喷嘴设置在所述透明护罩内; 所述测温仪设置在所述透明护罩内,与所述高频感应加热设备电连接。
2.如权利要求1所述的焊机,其特征在于,所述固定装置由作为两个可调式固定端的两个液压缸、液压控制设备、管道和压力控制阀组成;其中,所述液压控制设备经管道分别与所述两个液压缸连接,所述压力控制阀设置在所述管道上。
3.如权利要求2所述的焊机,其特征在于,所述两个液压缸的固定端设置在所述支架上。
4.如权利要求1所述的焊机,其特征在于,所述高频感应加热设备由所述感应圈和与所述感应圈电连接的高频感应加热主机组成。
5.如权利要求1或4所述的焊机,其特征在于,所述高频感应加热设备的感应圈内设有中空冷却通道; 所述高频感应加热设备还包括:水泵和水箱,所述水泵和水箱通过管道与所述感应圈的中空冷却通道连通构成循环冷却回路。
6.如权利要求5所述的焊机,其特征在于,所述感应圈由一根前部弯曲后部为直柄的线棒组成,弯曲部分的形状与所焊接工件的接触端面形状相匹配。
7.如权利要求1至4任一项所述的焊机,其特征在于,所述氩气供给装置由氩气储气罐、管道、节流阀和所述氩气喷嘴组成;其中,所述氩气储气罐经所述管道和设置在所述管道上的所述节流阀与所述氩气喷嘴连接,所述氩气喷嘴设置在所述透明护罩的所述感应圈的对应处。
8.如权利要求1至4任一项所述的焊机,其特征在于,所述透明护罩采用玻璃护罩。
9.如权利要求1至4任一项所述的焊机,其特征在于,所述测温仪采用红外测温仪。
10.如权利要求1至4任一项所述的焊机,其特征在于,所述支架为中空的框架结构,由两个盖板和连接在盖板之间的支柱构成。
【文档编号】B23K13/01GK103521909SQ201310533216
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】王磊, 俞建荣, 王岚, 杨德宇, 董晓慧 申请人:北京石油化工学院
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