一种钢包电弧炉炉用铜皮补偿器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢包电弧炉炉用铜皮补偿器，包括铜皮，在铜皮的两端分别设有用于连接的第一铜皮端和第二铜皮端，所述的第一铜皮端和第二铜皮端与被连接面的连接方式均为高分子扩散焊机直接焊接。本实用新型铜皮粘结面积控制精准，铜皮间连接更加紧密，补偿器整体柔性更好，安装方便，铜皮也不容易出现断裂等情况，外观也更美观。
【专利说明】一种钢包电弧炉炉用铜皮补偿器
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于钢包电弧炉【技术领域】，具体涉及一种钢包电弧炉炉用铜皮补偿 器。
【背景技术】
[0002] 铜皮补偿器用于钢包电弧炉变压器二次出线铜排端子与短网母线铜排之间的连 接。可补偿安装误差、热胀冷缩和吸收短网变压器和电磁力引起的振起。现有的铜皮补偿器 是用挂锡法将铜皮与铜皮之间相互粘合起来制作而成，即在铜皮两端需粘合的地方挂锡， 然后通过在高温状态下施加压力，使铜皮与铜皮之间通过锡相互连接起来。由于使用挂锡 法让铜皮与铜皮相互粘合，铜皮与铜皮之间就会有一层锡在里面，这样制作出来的铜皮补 偿器在满足导电率的同时，厚度势必要比设计的厚，同时也因为挂锡法的原因，铜皮粘结面 积不好控制，铜皮补偿器的柔性将大打折扣，在实际安装使用的时候，出现铜皮补偿器过硬 安装不便，铜皮容易断裂等等问题。 实用新型内容
[0003] 发明目的：针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢包电 弧炉炉用铜皮补偿器，具有质量可靠，寿命长，安装方便，柔性好等特点。
[0004] 技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：
[0005] -种钢包电弧炉炉用铜皮补偿器，包括铜皮，在铜皮的两端分别设有用于连接的 第一铜皮端和第二铜皮端，所述的第一铜皮端和第二铜皮端与被连接面的连接方式均为高 分子扩散焊机直接焊接。
[0006] 在所述的第一铜皮端上设有多个第一孔。
[0007] 在所述的第二铜皮端上设有多个第二孔。
[0008] 有益效果：与现有技术相比，本实用新型的优点如下：铜皮粘结面积控制精准，铜 皮间连接更加紧密，补偿器整体柔性更好，安装方便，铜皮也不容易出现断裂等情况，外观 也更美观。
【专利附图】
【附图说明】
[0009] 图1是钢包电弧炉炉用铜皮补偿器的结构示意图；
[0010] 图2是钢包电弧炉炉用铜皮补偿器的侧视图。
【具体实施方式】
[0011] 下面结合具体附图对本实用新型进一步说明。
[0012] 如图1和图2所示，钢包电弧炉炉用铜皮补偿器，主要本体为铜皮1，在铜皮1的两 端分别设有第一铜皮端2和第二铜皮端3,联接时，这两端均为高分子扩散焊机直接焊接方 式连接。同时，在第一铜皮端2上设有多个第一孔4 (两排孔，每排4个，均匀设置)，在第二 铜皮端3上设有多个第二孔5 (两排孔，每排4个，均匀设置)。
[0013] 该钢包电弧炉炉用铜皮补偿器，具体连接时，先计算铜皮长度及数量，用模具将铜 皮定型定位之后，将要粘结的一端用高分子扩散焊机焊接起来，然后再进过金加工钻孔打 磨即可。
[0014] 可见该钢包电弧炉炉用铜皮补偿器，铜皮粘结面积控制精准，铜皮间连接更加紧 密，补偿器整体柔性更好，安装方便，铜皮也不容易出现断裂等情况，外观也更美观。
【权利要求】
1. 一种钢包电弧炉炉用铜皮补偿器，其特征在于：包括铜皮（1)，在铜皮（1)的两端分 别设有用于连接的第一铜皮端（2)和第二铜皮端（3)，所述的第一铜皮端（2)和第二铜皮端 (3)与被连接面的连接方式均为高分子扩散焊机直接焊接。
2. 根据权利要求1所述的钢包电弧炉炉用铜皮补偿器，其特征在于：在所述的第一铜 皮端（2)上设有多个第一孔（4)。
3. 根据权利要求1所述的钢包电弧炉炉用铜皮补偿器，其特征在于：在所述的第二铜 皮端（3)上设有多个第二孔（5)。
【文档编号】H01R4/02GK203871495SQ201420281591
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】吴红权, 胡振兴 申请人:江苏宇龙冶金电炉设备有限公司