螺纹车刀进给机构的制作方法
【专利摘要】本发明属于车削【技术领域】，螺纹车刀进给机构，设置在车床导轨上，包括可在导轨上滑动的横刀架，横刀架上设有与螺纹车刀同轴的丝杠，丝杠的前端固定有与螺纹车刀相对的弹簧夹头，丝杠后端设有控制弹簧夹头的夹紧手柄；丝杠杆身上固定有转轮。本发明螺纹车刀进给机构与螺纹车刀分体设置，螺纹车刀只进行旋转运动，工件的进给由横刀架上的丝杠控制，这样避免了螺纹车刀驱动轴与丝杠产生摩擦阻力，提高了螺纹车刀的加工效率和精度。
【专利说明】螺纹车刀进给机构
【技术领域】
[0001]本发明属于车削【技术领域】。
【背景技术】
[0002]螺纹车刀是一种用来在车削加工机床上进行螺纹的切削加工的刀具。螺纹车刀广泛适用于螺纹切削和修复。现在在车床上使用螺纹车刀进行切削和修复螺纹时，其进给机构(通常为丝杠)与螺纹车刀驱动轴连接，使得螺纹车刀在旋转的时候同时进给，切削的深度亦由进给机构控制。上述方案的缺点在于:由于螺纹车刀的驱动轴在旋转的同时，丝杠与丝杠座配合控制螺纹车刀的进给，由于丝杠的运动会产生一定的摩擦，使得螺纹车刀驱动轴受到一定的旋转阻力，加工耗时长，车刀切削力变小也易影响切削的精度。
【发明内容】
[0003]本发明意在提供一种提高切削精度和加工时间的螺纹车刀进给机构。
[0004]本发明的目的可以通过以下措施来达到:螺纹车刀进给机构，设置在车床导轨上，包括可在导轨上滑动的横刀架，横刀架上设有与螺纹车刀同轴的丝杠，丝杠的前端固定有与螺纹车刀相对的弹簧夹头，丝杠后端设有控制弹簧夹头的夹紧手柄；丝杠杆身上固定有转轮。
[0005]上述技术方案与现有技术的区别在于:丝杠的两端分别设有弹簧夹头和夹紧手柄，弹调整夹紧手柄使得弹簧夹头的胀套移动从而产生夹紧力，簧夹头可牢固地夹持工件，在车床导轨上设置可滑动的横刀架，转轮带动丝杠回转的同时丝杠做直线运动，弹簧夹头也随之移动，由于弹簧夹头与螺纹车刀相对，弹簧夹头移动实现工件的进给，切削的深度由横刀架的位置决定。本发明螺纹车刀进给机构与螺纹车刀分体设置，螺纹车刀只进行旋转运动，工件的进给由横刀架上的丝杠控制，这样避免了螺纹车刀驱动轴与丝杠产生摩擦阻力，提高了螺纹车刀的加工效率和精度。
[0006]进一步地,所述转轮为带轮,丝杠与带轮一体成型，由带轮驱动丝杠更加平稳。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明:
图1为本发明螺纹车刀进给机构实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示:螺纹车刀进给机构，包括横刀架1、丝杠座2和丝杠3，横刀架I位于车床导轨上且可沿导轨滑动，丝杠座2螺纹连接与横刀架I上，丝杠3与螺纹车刀同轴且安装于丝杠座2上。
[0009]丝杠3的如端固定有弹黃夹头4,丝杠3的后端连接有夹紧手柄5和弹黃夹头夹紧螺母。棒状工件的一端插入弹簧夹头4的内套中，调节夹紧手5使得弹簧夹头4的胀套与内套发生位移，从而夹紧工件。
[0010]丝杠3的杆身上带有带轮6,该带轮6与丝杠3 —体加工成型。带轮6转动时带动丝杠3转动，丝杠3在反向器的作用下将回转运动转变成直线运动，实现工件的进给。
[0011]以上所述仅为本发明较佳实施例的详细说明，并非用来限制本发明，凡依本发明的创作精神所作的类似变化的实施例，皆应包含于本发明之中。
【权利要求】
1.螺纹车刀进给机构，设置在车床导轨上，其特征在于:包括可在导轨上移动的横刀架，横刀架上设有与螺纹车刀同轴的丝杠，丝杠的前端固定有与螺纹车刀相对的弹簧夹头，丝杠后端设有控制弹簧夹头的夹紧手柄；丝杠杆身上固定有转轮。
2.根据权利要求1所述的螺纹车刀进给机构，其特征在于:所述转轮为带轮，丝杠与带轮一体成型。
【文档编号】B23G1/18GK103752957SQ201310601958
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年11月25日 优先权日:2013年11月25日
【发明者】姜静慧 申请人:重庆天之道科技发展有限公司