锚杆调直器的制造方法

文档序号:3087012阅读:289来源:国知局
锚杆调直器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种锚杆调直器,其结构包括油缸、锚杆和液压油输送装置,所述锚杆活动套接在油缸的一端,锚杆伸入油缸的端部连接有活塞,该活塞将油缸分成独立的两密闭空间,液压油输送装置通过高压油管连接上述两空间,锚杆拉直时,不带锚杆的密闭空间内的高压油管进油,带锚杆的密闭空间内的高压油管出油;锚杆复位时,带锚杆的密闭空间内的高压油管进油,不带锚杆的密闭空间内的高压油管出油。该锚杆调直器和现有技术相比,具有设计合理、结构简单、使用方便等特点,整体结构小巧易用,适用范围广泛,结束了手工调直的历史,降低了劳动强度,提高了劳动效率、安全性能,因而具有很好的推广使用价值。
【专利说明】锚杆调直器【技术领域】
[0001]本发明涉及一种煤矿采掘用辅助器械,具体的说是一种结构简单、使用方便的锚杆调直器。
【背景技术】
[0002]现有技术的煤矿采掘过程中需要用到锚杆,锚杆使用一段时间后就会变弯,工人为了将其重复使用,就需要对这些弯折的锚杆粗加工后找直,再用烘炉空气锤整修,这种方法不仅效率不高,体力劳动量大,整修过的锚杆有相当一部分由于使用空气锤整修,导致锚杆螺纹变形,修复的锚杆不能使用,从而这部分锚杆就变成了废铁,大大造成了锚杆的浪费,还造成工人工作效率较低,甚至在维修过程对工人造成伤害。

【发明内容】

[0003]本发明的技术任务是解决现有技术的不足,提供一种易于使用、构思巧妙的锚杆
调直器。
[0004]本发明的技术方案是按以下方式实现的,该锚杆调直器,其结构包括油缸、锚杆和液压油输送装置,所述锚杆活动套接在油缸的一端,锚杆伸入油缸的端部连接有活塞,该活塞将油缸分成独立的两密闭空间,液压油输送装置通过高压油管连接上述两空间,锚杆拉直时,不带锚杆的密闭空间内的高压油管进油,带锚杆的密闭空间内的高压油管出油;锚杆复位时,带锚杆的密闭空间内的高压油管进油,不带锚杆的密闭空间内的高压油管出油。
[0005]在上述技术方案中,油缸内部结构设置采用液压传动原理,通过液压油输送装置为其提供液压油,当锚杆需要拉直时,不带锚杆的油缸空间内进油,待锚杆的油缸空间内出油,从而推动加紧结构向锚`杆方向伸展,这时锚杆就会受力,达到拉直的目的;锚杆拉直后,液压油反向操作即可完成一个流程。
[0006]作为优选,所述油缸设置有I~50个,与该油缸配合使用的,设置在油缸内的活塞设置有I~50个。该技术方案的采纳主要是因为本发明实现了一次性可拉直多个锚杆,大大节省了工人拉伸锚杆的时间,提高拉伸效率。
[0007]作为优选,所述液压油输送装置包括可提供液压油的液压站、设置在液压站上的电动机和油压表,所述液压站通过两条高压油管连接上述油缸,在高压油管上设置有控制阀,该控制阀可控制每条高压油管进油或出油。该技术方案中的液压站为整个装置的实现提供液压油,而电动机则为液压油的输入和排出提供动力;油压表用于监控油压,保证整个拉直过程在一个安全的环境中进行;控制阀则是用于选择油缸哪个密闭腔室内进油,哪个密闭腔室用于出油。
[0008]本发明与现有技术相比所产生的有益效果是:
本发明的锚杆调直器具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点,结束了手工调直的历史,降低了劳动强度,提高了劳动效率、安全性能;整形调直后的锚杆复用时和新的锚杆效果一样,减少了新材料的投入,实现循环再利用,节支降耗效果良好,整体结构制造成本低廉,实用性强,易于推广。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]附图1是本发明的结构示意图。
[0010]附图中的标记分别表示:
1、油缸,2、活塞,3、锚杆,4、控制阀,5、高压油管,6、油压表,7、电动机,8、液压站。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的锚杆调直器作以下详细说明。
[0012]如附图1所示,该锚杆调直器,其结构包括油缸1、锚杆3和液压油输送装置,所述锚杆3活动套接在油缸I的一端,锚杆3伸入油缸I的端部连接有活塞2,该活塞2将油缸I分成独立的两密闭空间,液压油输送装置通过高压油管5连接上述两空间,锚杆3拉直时,不带锚杆3的密闭空间内的高压油管5进油,带锚杆3的密闭空间内的高压油管5出油;锚杆3复位时,带锚杆3的密闭空间内的高压油管5进油,不带锚杆3的密闭空间内的高压油管5出油。
[0013]所述油缸I设置有I?50个,与该油缸I配合使用的,设置在油缸I内的活塞2设置有I?50个。
[0014]所述液压油输送装置包括可提供液压油的液压站8、设置在液压站8上的电动机7和油压表6,所述液压站8通过两条高压油管5连接上述油缸1,在高压油管5上设置有控制阀4,该控制阀4可控制每条高压油管5进油或出油。
[0015]在实际使用时,将液压油缸I固定在支座上,支座两端安装加紧装置,将待修锚杆3固定加紧并插入上述油缸I ;开启液压站8,液压油通过高压油管5到达控制阀4,通过操作操控阀将油缸I内的锚杆3推出,从而将旧锚杆3拉直,拉伸完毕后,反向操作控制阀4手柄,液压油从油缸I的另一端进入,推动活塞2反向移动,之前油缸I内的进油端经回油管流回液压站8,进而完成一个工作循环。
[0016]除说明书所述的技术特征外,均为本专业技术人员的公知技术。
【权利要求】
1.锚杆调直器,其特征在于:其结构包括油缸、锚杆和液压油输送装置,所述锚杆活动套接在油缸的一端,锚杆伸入油缸的端部连接有活塞,该活塞将油缸分成独立的两密闭空间,液压油输送装置通过高压油管连接上述两空间,锚杆拉直时,不带锚杆的密闭空间内的高压油管进油,带锚杆的密闭空间内的高压油管出油;锚杆复位时,带锚杆的密闭空间内的高压油管进油,不带锚杆的密闭空间内的高压油管出油。
2.根据权利要求1所述的锚杆调直器,其特征在于:所述油缸设置有I?50个,与该油缸配合使用的,设置在油缸内的活塞设置有I?50个。
3.根据权利要求1或2所述的锚杆调直器,其特征在于:所述液压油输送装置包括可提供液压油的液压站、设置在液压站上的电动机和油压表,所述液压站通过两条高压油管连接上述油缸,在高压油管上设置有控制阀,该控制阀可控制每条高压油管进油或出油。
【文档编号】B21D3/00GK103722051SQ201310635073
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年12月3日 优先权日:2013年12月3日
【发明者】郝桂明, 李栋, 孙康国, 史鉴, 宋观辉 申请人:山东金阳矿业集团有限公司
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