装载机中间输入轴摆辗模的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种装载机中间输入轴摆辗模，涉及机械加工【技术领域】；包括一个具有上小下大型腔的摆辗上模和一个具有上大下小型腔的摆辗下模，所述摆辗下模的型腔的下部设有一个通孔；本发明可以解决现有技术装载机中间输入轴产品精度差、模具制造成本高和工作环境差的问题。
【专利说明】 装载机中间输入轴摆辗模
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工【技术领域】，尤其是一种盘类细长件摆辗模。
【背景技术】
[0002]装载机的中间输入轴为盘类细长件，其锻件过去一般采用传统的模锻锤锻造工艺，基本工序为加热炉加热、空气锤镦粗、模锻锤成型和冲床切边；其中模锻锤成型过程存在如下问题:1、产品精度差:由于模锻锤导向精度差，导致产品分模线错移大，产品单边加工余量大；2、模具成本高:由于成形过程带有很大的冲击性，模具必须设计的十分庞大，以增加承击面，同时由于成形带有冲击，模具磨损快，导致模具寿命低；3、噪声大:生产过程噪音大，工作环境差，操作者劳动强度大。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种装载机中间输入轴摆辗模，它可以解决现有技术产品精度差、模具制造成本高和工作环境差的问题。
[0004]为了解决上述问题，本发明采用的技术方案是:
这种装载机中间输入轴摆辗模，包括一个具有上小下大型腔的摆辗上模和一个具有上大下小型腔的摆辗下模，所述摆辗下模的型腔的下部设有一个通孔。
[0005]进一步的是:所述摆辗上模的下部锥面与水平面的夹角a=l°?3°。
[0006]由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、采用摆辗模成型装载机中间输入轴，可选用较细的棒料，并可用电感应加热棒料，坯料加热快，生产效率高，坯料表面氧化大大减少，锻件表面质量好；
2、摆辗机导向精度高，成形过程为辗压成形，上下模错移量很小，锻件单边加工余量少，产品精度高，可节约材料；
3、摆辗成形过程中无冲击振动，模具损坏小，模具使用寿命高，同时，生产环境噪音小，工作环境污染大为改善，操作者劳动强度大大降低。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明摆辗模总成主视图。
【具体实施方式】
[0008]下面结合附图实施例对本发明做进一步详述:如图1所示，
一种装载机中间输入轴摆辗模，包括一个具有上小下大型腔的摆辗上模I和一个具有上大下小型腔的摆辗下模3，摆辗上模I的下部锥面与水平面的夹角a=2°，摆辗下模3的型腔的下部设有一个通孔，镦粗过的坯料2的圆柱棒放入摆辗下模9的通孔后，摆辗上模3通过摆辗机辗压坯料2的镦粗部位直至摆辗成型完成。
【权利要求】
1.一种装载机中间输入轴摆辗模，其特征在于:包括一个具有上小下大型腔的摆辗上模(I)和一个具有上大下小型腔的摆辗下模(3)，所述摆辗下模(3)的型腔的下部设有一个通孔。
2.根据权利要求1所述的装载机中间输入轴摆辗模，其特征在于:所述摆辗上模(I)的下部锥面与水平面的夹角a=l°?3°。
【文档编号】B21J13/02GK104511560SQ201310678995
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年12月14日 优先权日:2013年12月14日
【发明者】陈国财 申请人:柳州市国顺机械制造有限公司, 陈国财