通用零件挤压模架的制作方法

文档序号:3088359阅读:181来源:国知局
通用零件挤压模架的制作方法
【专利摘要】本发明属于挤压装置【技术领域】,具体涉及通用零件挤压模架,其包括下模板和上模板,所述的下模板设有下模座和导柱,所述的下模座内从下到上依次设有下垫板和凹模,所述的凹模外套设有凹模套,所述的凹模和凹模套上设有凹模固定板,所述的凹模固定板与下模座连接;所述的上模板设有上模座和导套,所述的上模座内设有凸模,所述的凸模外套设有凸模固定板,所述的凸模固定板与上模座连接,所述导柱的上端套设于导套内,所述的导柱可沿导套上下滑动;还包括顶料杆,所述的顶料杆穿过下模板、下模座和下垫板,并与凹模对中。本发明的目的是:解决现有的挤压模架大多结构设计较为复杂,使用起来非常麻烦的问题。
【专利说明】通用零件挤压模架
【技术领域】
[0001]本发明属于挤压装置【技术领域】,具体涉及通用零件挤压模架。
【背景技术】
[0002]为了适应市场多品种挤压工件的需求,降低挤压工件的生产成本,工厂大多采用挤压模架,在挤压模架内安放相应的模具即可。然而,现有的挤压模架大多结构设计较为复杂,使用起来非常麻烦,在很大程度上降低了企业的生产效率,增加了企业的生产成本,非常不利于企业的长足发展和进步。

【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题:现有的挤压模架大多结构设计较为复杂,使用起来非常麻烦。
[0004]本发明的技术方案:通用零件挤压模架,包括下模板和上模板,所述的下模板设有下模座和导柱,所述的下模座内从下到上依次设有下垫板和凹模,所述的凹模外套设有凹模套,所述的凹模和凹模套上设有凹模固定板,所述的凹模固定板与下模座连接;所述的上模板设有上模座和导套,所述的上模座内设有凸模,所述的凸模外套设有凸模固定板,所述的凸模固定板与上模座连接,所述导柱的上端套设于导套内,所述的导柱可沿导套上下滑动;还包括顶料杆,所述的顶料杆穿过下模板、下模座和下垫板,并与凹模对中。
[0005]本发明的通用零件挤压模架,使用时,动力装置对上模板施加一个正向的力,使上模板带动凸模下行,凸模与凹模合模,将坏料挤压成型,然后动力装置对上模板施加一个反向的力,使上模板带动凸模上行,同时推动顶料杆,将挤压件顶出,实现脱料。这样的结构设计简单,使用起来非常方便,在很大程度上提高了企业的生产效率,降低了企业的生产成本,非常有利于企业的长足发展和进步。
[0006]进一步,所述的顶料杆外套设有保护套,所述的保护套位于下垫板和与凹模之间;所述的导柱外套设有导柱套,所述的导柱套与下模板连接。
[0007]顶料杆外套设有保护套,保护套位于下垫板和与凹模之间,可以对顶料杆起到一个良好的保护作用,延长顶料杆的使用寿命;导柱外套设有导柱套,导柱套与下模板连接,可以对导柱起到一个良好的保护作用,延长导柱的使用寿命。
[0008]进一步,还包括螺栓,所述的凹模固定板通过螺栓与下模座连接,所述的凸模固定板通过螺栓与上模座连接,所述的导柱套通过螺栓与下模板连接。
[0009]凹模固定板通过螺栓与下模座连接,凸模固定板通过螺栓与上模座连接,导柱套通过螺栓与下模板连接,便于模架的安装和拆卸,满足生产使用。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1是本发明通用零件挤压模架的实施例的结构示意图。【具体实施方式】
[0011]如图1所示,本发明提供通用零件挤压模架,包括下模板1、上模板10和螺栓16,下模板I设有下模座2和导柱8,下模座2内从下到上依次设有下垫板3和凹模4,凹模4外套设有凹模套5,凹模4和凹模套5上设有凹模固定板6,凹模固定板6通过螺栓16与下模座2连接,导柱8外套设有导柱套7,导柱套7通过螺栓16与下模板I连接;上模板10设有上模座11和导套9,上模座11内设有凸模12,凸模12外套设有凸模固定板13,凸模固定板13通过螺栓16与上模座11连接,导柱8的上端套设于导套9内,导柱8可沿导套9上下滑动;还包括顶料杆14,顶料杆14穿过下模板1、下模座2和下垫板3,并与凹模4对中,顶料杆14外套设有保护套15,保护套15位于下垫板3和与凹模4之间。
[0012]本实施例中,顶料杆14外套设有保护套15,保护套15位于下垫板3和与凹模4之间,可以对顶料杆14起到一个良好的保护作用,延长顶料杆14的使用寿命;导柱8外套设有导柱套7,导柱套7通过螺栓16与下模板I连接,可以对导柱8起到一个良好的保护作用,延长导柱8的使用寿命。
[0013]另外,凹模固定板6通过螺栓16与下模座2连接,凸模固定板13通过螺栓16与上模座11连接,导柱套7通过螺栓16与下模板I连接,便于模架的安装和拆卸,满足生产使用。
[0014]使用时,动力装置对上模板10施加一个正向的力,使上模板10带动凸模12下行,凸模12与凹模4合模,将坏料挤压成型,然后动力装置对上模板10施加一个反向的力,使上模板10带动凸模12上行,同时推动顶料杆14,将挤压件顶出,实现脱料。
[0015]以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
【权利要求】
1.通用零件挤压模架,包括下模板(I)和上模板(10),其特征在于,所述的下模板(I)设有下模座(2)和导柱(8),所述的下模座(2)内从下到上依次设有下垫板(3)和凹模(4),所述的凹模(4)外套设有凹模套(5),所述的凹模(4)和凹模套(5)上设有凹模固定板(6),所述的凹模固定板(6)与下模座(2)连接;所述的上模板(10)设有上模座(11)和导套(9),所述的上模座(11)内设有凸模(12),所述的凸模(12)外套设有凸模固定板(13),所述的凸模固定板(13)与上模座(11)连接,所述导柱(8)的上端套设于导套(9)内,所述的导柱(8)可沿导套(9)上下滑动;还包括顶料杆(14),所述的顶料杆(14)穿过下模板(I)、下模座(2)和下垫板(3),并与凹模(4)对中。
2.根据权利要求1所述的通用零件挤压模架,其特征在于,所述的顶料杆(14)外套设有保护套(15 ),所述的保护套(15 )位于下垫板(3 )和与凹模(4)之间;所述的导柱(8 )外套设有导柱套(7),所述的导柱套(7)与下模板(I)连接。
3.根据权利要求1或2所述的通用零件挤压模架,其特征在于,还包括螺栓(16),所述的凹模固定板(6)通过螺栓(16)与下模座(2)连接,所述的凸模固定板(13)通过螺栓(16)与上模座(11)连接,所述的导柱套(7 )通过螺栓(16 )与下模板(I)连接。
【文档编号】B21C25/02GK103706656SQ201310696920
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】周炫, 张信聪 申请人:重庆巨康建材有限公司
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