专利名称：一种废边角料压丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属制品加工领域，具体涉及一种废边角料压丝机。
背景技术：
在越来越提倡节能环保的当今社会,如何利用金属废边角料加工成一定规格的金属丝制品一直成为金属制品加工领域努力思考解决的问题。目前，常用的技术是先将金属废料经冷轧等工序处理后形成直径较为均匀的初圆线材，再进行下步拉丝等工序的加工。这种加工方法工序较多，设备结构较复杂。
发明内容本实用新型的目的就是为了克服现有技术中的不足，提供一种新型的废边角料压丝机，其结构简单、效率高，适合工业化的发展需求。本实用新型的发明目的是通过如下技术方案实现的:一种废边角料压丝机，包括电机、齿轮箱、压辊、收线筒，其中电机通过传动带连接齿轮箱，齿轮箱的输出轴连接压辊、收线筒，所述齿轮箱、电机、压辊组成一个压丝组件，至少由两个压丝组件组合成压丝机组，压丝机组末端与收线筒连接，所述压辊的压缝处呈闭合的圆形空槽。在上述技术方案中，所述压辊转速为20-100转/分钟，且压丝机组里的压丝组件转速依次递增。在上述技术方案中，所述压辊垂直设置或水平设置。本实用新型废边角料压丝机是对现有金属丝制品加工技术的一种改进，直接利用多组压辊对废边角料金属线材进行多次压制，就能使其生成直径均匀，截面规则的金属丝，其在满足利用废边角料进行金属丝生产的要求的同时，结构更为简单，工序少、效率高，适合工业化的发展需求。
图1是本实用新型废边角料压丝机的结构示意图。图2是本实用新型中压辊的压缝处的结构示意图。其中:1、电机和齿轮箱，2、传动带，3、压辊，4、收线筒，5线材。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。如图1、2所示，本实施例提供一种废边角料压丝机，包括电机和齿轮箱1、压辊3、收线筒4，其中电机通过传动带2连接齿轮箱，齿轮箱的输出轴连接压辊3、收线筒4，所述齿轮箱和电机1、压辊3组成一个压丝组件，由三个压丝组件组合成压丝机组，压丝机组末端与收线筒4连接，所述压辊3的压缝处呈闭合的圆形空槽。在上述技术方案中，所述压辊3转速为20-100转/分钟，且压丝机组里的压丝组件转速依次递增。在上述技术方案中，所述压辊3垂直设置，需要时还可以水平设置几组压辊起到辅助成型的作用，能够使加工成品更加规则。本实施例在进行流水线作业时，分别启动第一压丝组件的电机，第二压丝组件的电机，第三压丝组件的电机，按排列顺序依次开启，最后开动收线筒，使待加工的线材处于工作状态。压丝时，线材按顺序经过第一压丝组件的压辊、第二压丝组件的压辊、第三压丝组件的压辊、收线筒，逐步被压制成直径均匀，截面规则的金属丝。
权利要求1.一种废边角料压丝机，包括电机、齿轮箱、压辊、收线筒，其中电机通过传动带连接齿轮箱，齿轮箱的输出轴连接压辊、收线筒，其特征是:所述齿轮箱、电机、压辊组成一个压丝组件，至少由两个压丝组件组合成压丝机组，压丝机组末端与收线筒连接，所述压辊的压缝处呈闭合的圆形空槽。
2.根据权利要求1所述的废边角料压丝机，其特征是:所述压辊转速为20-100转/分钟，且压丝机组里的压丝组件转速依次递增。
3.根据权利要求1所述的废边角料压丝机，其特征是:所述压辊垂直设置或水平设置。
专利摘要本实用新型涉及金属制品加工领域，提供一种废边角料压丝机，包括电机、齿轮箱、压辊、收线筒，其中电机通过传动带连接齿轮箱，齿轮箱的输出轴连接压辊、收线筒，所述齿轮箱、电机、压辊组成一个压丝组件，至少由两个压丝组件组合成压丝机组，压丝机组末端与收线筒连接，所述压辊的压缝处呈闭合的圆形空槽。本实用新型直接利用多组压辊对废边角料金属进行多次压制，就能使其生成直径均匀，截面规则的金属丝，其在满足利用废边角料进行金属丝生产的要求的同时，结构更为简单，工序少、效率高，适合工业化的发展需求。
文档编号B21C37/04GK203044563SQ20132003014
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者陈科 申请人:陈科