专利名称：一种自润滑滚焊轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种自润滑滚焊轮。
背景技术：
目前的滚焊轮在电流输出装置的作用下进行焊接，转轴带动轮盘一起转动，由于转轴和导电轴套均带电，且电流较大，当滚焊轮工作一定时间后，转轴和导电轴套易发生放电，存在安全隐患，且与导电轴套连接的电线易发生烧断，需要频繁更换电线，影响焊接效率。现有设备中在转轴和导电轴套之间预留一定的空隙，并在空隙中填充金属汞，既能将放电电荷转移又可起到润滑作用，但金属汞有毒，在电流较大时易汽化为汞蒸气，若发生泄漏容易造成环境污染。
实用新型内容本实用新型的目的是改善滚焊轮的转轴和导电轴套的连接环境，降低生产成本，减少环境污染，保证生产安全。为此，本实用新型提出了一种自润滑滚焊轮。本实用新型提供的技术方案为:一种自润滑滚焊轮，包括:轮盘；转轴，所述转轴一端与所述轮盘固定连接，所述转轴另一端与电流输出装置连接，所述转轴上套设有导电轴套，所述导电轴套包括上导电轴套和下导电轴套，所述上导电轴套上设置有至少一个开孔，所述转轴和导电轴套之间设置有空隙，所述开孔与所述空隙连通，导电润滑构件穿过所述开孔并延伸至转轴和导电轴套之间的空隙与所述转轴接触；其中，所述导电润滑构件为可研磨为粉末的材质。优选的是，所述的自润滑滚焊轮中，还包括光电感应器，所述光电感应器的投光器安装在所述转轴和上导电轴套之间的空隙中，所述光电感应器的受光器和接收感应器安装在所述上导电轴套上。优选的是，所述的自润滑滚焊轮中，所述导电润滑构件与一弹性装置连接，所述弹性装置连接有一压缩构件，所述光电感应器的接收感应器与所述压缩构件连接。优选的是，所述的自润滑滚焊轮中，所述转轴和导电轴套之间的空隙设置为I 5mm ο优选的是，所述的自润滑滚焊轮中，所述导电润滑构件为银碳研磨棒。优选的是，所述的自润滑滚焊轮中，所述压缩构件上设置有信号显示屏。本实用新型所述的自润滑滚焊轮，在电流输出装置的作用下，所述转轴和导电轴套均带电，所述转轴带动与其连接的轮盘转动进行滚焊，由于银碳研磨棒与所述转轴接触，转轴在旋转过程中不断摩擦银碳研磨棒，银碳粉末滑落到所述转轴和导电轴套形成的空隙中，起到很好的导电润滑作用，降低了使用金属汞作为导电润滑材料带来的环境污染。当滚焊轮工作一定时间后，银碳研磨棒磨损到一定程度，不能与转轴接触，光电感应器将感应到的光信号传递到信号显示屏，所述压缩构件压缩所述弹性装置，实现银碳研磨棒和转轴的连续接触，保证转轴和导电轴套之间填充足够的银碳粉末，充分利用了银碳研磨棒，降低了生产成本。
图1为所述的自润滑滚焊轮的结构示意图；图2为图1的A-A面剖视放大图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单的介绍。本实用新型提供了一种自润滑滚焊轮，包括:轮盘I;转轴2，所述转轴一端与所述轮盘固定连接，所述转轴另一端与电流输出装置4连接，所述转轴上套设有导电轴套3，所述导电轴套包括上导电轴套5和下导电轴套6，所述上导电轴套上设置有至少一个开孔，所述转轴和导电轴套之间设置有空隙，所述开孔与所述空隙连通，导电润滑构件7穿过所述开孔并延伸至转轴和导电轴套之间的空隙与所述转轴接触；其中，所述导电润滑构件为可研磨为粉末的材质。所述的自润滑滚焊轮中，还包括光电感应器，所述光电感应器的投光器8安装在所述转轴和上导电轴套之间的空隙中，所述光电感应器的受光器9和接收感应器10安装在所述上导电轴套上。所述的自润滑滚焊轮中，所述导电润滑构件与一弹性装置11连接，所述弹性装置连接有一压缩构件12，所述光电感应器的接收感应器与所述压缩构件连接。所述的自润滑滚焊轮中，所述转轴和导电轴套之间的空隙设置为I 5mm。所述的自润滑滚焊轮中，所述导电润滑构件为银碳研磨棒或碳研磨棒。所述的自润滑滚焊轮中，所述压缩构件上设置有信号显示屏。本实用新型所述的自润滑滚焊轮，在电流输出装置的作用下，滚焊轮的转轴和导电轴套均带电，转轴转动并带动与其连接的轮盘转动进行轮焊。滚焊轮的轮盘、转轴和导电轴套均为铜质，导电润滑构件为银碳研磨棒，弹性装置为弹簧，压缩构件为固定块。由于银碳研磨棒和轮轴接触设置，在焊接过程中，转轴不断摩擦银碳研磨棒，银碳粉末滑落到轮轴和导电轴套形成的空隙中，起到导电润滑作用，可以及时有效地将导电轴套和转轴放电产生的电荷转移，避免发生事故。当滚焊轮工作一定时间后，银碳研磨棒磨损到一定程度后，转轴不能与其接触，设置在转轴和上导电轴套之间的光电感应器的投光器将感应到的光信号传递到上导电轴套上的受光器和接收感应器，信号显示屏显示接收到的光信号，光电感应器中设置有控制装置，控制装置驱动固定块压缩与银碳研磨棒连接的弹簧，并将银碳研磨棒压缩至与转轴相接触，由于光电感应器的设置实现了银碳研磨棒和转轴的连续接触，保证转轴和导电轴套之间填充足够的银碳粉末，银碳研磨棒磨损到原来的1/3后需要更换新的银碳研磨棒。银碳研磨棒可设置在转轴的正上方，也可在转轴的四周设置多个，即在上导电轴套的和下导电轴套相应位置设置多个连通至转轴和导电轴套形成的空隙的开孔，并安装相应数量的银碳研磨棒和光电感应器，使银碳粉末充分填充在转轴和导电轴套形成的空隙中，导电润滑效果更佳。本实用新型在使用前，需要预先使滚焊轮工作2min，以使轮盘摩擦银碳研磨棒，转轴和导电轴套之间的空隙中存在一定量的银碳粉末，之后再进行轮焊。尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
权利要求1.一种自润滑滚焊轮，其特征在于，包括: 轮盘； 转轴，所述转轴一端与所述轮盘固定连接，所述转轴另一端与电流输出装置连接，所述转轴上套设有导电轴套，所述导电轴套包括上导电轴套和下导电轴套，所述上导电轴套上设置有至少一个开孔，所述转轴和导电轴套之间设置有空隙，所述开孔与所述空隙连通，导电润滑构件穿过所述开孔并延伸至转轴和导电轴套之间的空隙与所述转轴接触； 其中，所述导电润滑构件为可研磨为粉末的材质。
2.如权利要求1所述的自润滑滚焊轮，其特征在于，还包括光电感应器，所述光电感应器的投光器安装在所述转轴和上导电轴套之间的空隙中，所述光电感应器的受光器和接收感应器安装在所述上导电轴套上。
3.如权利要求2所述的自润滑滚焊轮，其特征在于，所述导电润滑构件与一弹性装置连接，所述弹性装置连接有一压缩构件，所述光电感应器的接收感应器与所述压缩构件连接。
4.如权利要求1所述的自润滑滚焊轮，其特征在于，所述转轴和导电轴套之间的空隙设置为I 5謹。
5.如权利要求1所述的自润滑滚焊轮，其特征在于，所述导电润滑构件为银碳研磨棒或碳研磨棒。
6.如权利要求3所述的自润滑滚焊轮，其特征在于，所述压缩构件上设置有信号显示屏。
专利摘要本实用新型涉及焊接领域，特别涉及一种自润滑滚焊轮，其特征在于，包括轮盘；转轴，所述转轴一端与所述轮盘固定连接，所述转轴另一端与电流输出装置连接，所述转轴上套设有导电轴套，所述导电轴套包括上导电轴套和下导电轴套，所述上导电轴套上设置有至少一个开孔，所述转轴和导电轴套之间设置有空隙，所述开孔与所述空隙连通，导电润滑构件穿过所述开孔并延伸至转轴和导电轴套之间的空隙与所述转轴接触；其中，所述导电润滑构件为可研磨为粉末的材质。本实用新型改善了滚焊轮的转轴和导电轴套的连接环境，降低了生产成本，减少了环境污染，保证了生产安全。
文档编号B23K11/06GK203031118SQ201320031140
公开日2013年7月3日 申请日期2013年1月21日 优先权日2013年1月21日
发明者何友旗, 贺密军 申请人:北京铁通康达铁路通信信号设备有限公司