一种无连杆型自动变径型滚焊机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚焊机，具体涉及一种无连杆型自动变径型滚焊机。
【背景技术】
[0002]目前国内的排水管道，主要以钢筋混凝土排水管为主，钢筋混凝土排水管的生产主要分为钢筋骨架制作和混凝土制品成型两大步骤，其中钢筋骨架的制作有两种方式:手工绑扎和专用设备焊接，手工绑扎钢筋骨架消耗人力资源较多，手工绑扎的工作效率较低，专业设备焊接这样的工作方式效率较高，焊接钢筋骨架的精度好，满足不同的工作焊接要求。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种生产周期短，节约材料的一种无连杆型自动变径型滚焊机。
[0004]本实用新型的技术方案为:一种无连杆型自动变径型滚焊机，设置有主机架，主机架上设有主花盘、后花盘和推筋花盘，主花盘和后花盘通过托轮及轴承座置于主机架上，主花盘和后花盘通过主轴连接，主轴内部设有扩筋拉杆，扩筋拉杆与扩筋前盘相互连接，所述的主轴管上开槽将扩筋后盘固定在扩筋拉杆上。
[0005]所述的扩筋前盘与焊台通过链条连接，主花盘上设有焊台，焊台后部设有改向链轮，改向链轮分为改向链轮一和改向链轮二，扩筋后盘、改向链轮一和改向链轮二通过链条连接于焊台后部。
[0006]所述的扩筋后盘可随着扩筋拉杆前后移动，扩筋拉杆后部设有扩筋丝杆。
[0007]所述的焊台设置在主花盘径向滑槽中。
[0008]本实用新型的优点是:降低设备制造人工成本、缩短设备生产周期，设备缩扩筋系统去除了以往行业中滚焊机上采用的前后扩筋盘之间的连杆，同时改变了扩筋后盘的结构，整机结构更加简约、紧凑，制作周期会大大缩短，因设备扩筋系统采用全新结构设计，用材大大减少。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为I部局部放大图。
[0011]图3为主花盘后侧局部放大图。
[0012]图中:1为主机架，2为主花盘，3为后花盘，4为推筋花盘，5为主轴，6为扩筋拉杆，7为扩筋前盘，8为焊台，9为改向链轮一，10为改向链轮二，11为扩筋后盘。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0014]一种无连杆型自动变径型滚焊机，设置有主机架1，主机架1上设有主花盘2、后花盘3和推筋花盘4，主花盘2和后花盘3通过托轮及轴承座置于主机架上，主花盘2和后花盘3通过主轴5连接，主轴5内部设有扩筋拉杆6，扩筋拉杆6与扩筋前盘7相互连接，主轴管上开槽将扩筋后盘11固定在扩筋拉杆6上。
[0015]扩筋前盘7与焊台8通过链条连接，主花盘上设有焊台8，焊台8后部设有改向链轮，改向链轮分为改向链轮一 9和改向链轮二 10，扩筋后盘11、改向链轮一 9和改向链轮二10通过链条连接于焊台后部。
[0016]扩筋后盘11可随着扩筋拉杆6前后移动，扩筋拉杆6后部设有扩筋丝杆。
[0017]焊台8设置在主花盘2径向滑槽中。
[0018]扩筋过程为:
[0019]扩筋电机启动，通过链条带动扩筋丝杆转动，从而带动扩筋拉杆6向前或向后移动，这样固定其上的扩筋前盘7、扩筋后盘11也随之作向前或向后的移动。
[0020]扩筋拉杆6向前移动，扩筋前盘7通过链条拖动焊台向主花盘2中部移动，完成系统的缩径动作；反之，扩筋后盘11随着扩筋拉杆6向后移动，通过链条拖着焊台8的后部向主花盘2边缘移动，完成扩筋动作。
【主权项】
1.一种无连杆型自动变径型滚焊机，设置有主机架，主机架上设有主花盘、后花盘和推筋花盘，主花盘和后花盘通过托轮及轴承座置于主机架上，主花盘和后花盘通过主轴连接，主轴内部设有扩筋拉杆，扩筋拉杆与扩筋前盘相互连接，其特征在于:所述的主轴管上开槽将扩筋后盘固定在扩筋拉杆上。2.根据权利要求1所述的一种无连杆型自动变径型滚焊机，其特征在于:所述的扩筋前盘与焊台通过链条连接，主花盘上设有焊台，焊台后部设有改向链轮，改向链轮分为改向链轮一和改向链轮二，扩筋后盘、改向链轮一和改向链轮二通过链条连接于焊台后部。
【专利摘要】一种无连杆型自动变径型滚焊机，设置有主机架，主机架上设有主花盘、后花盘和推筋花盘，主花盘和后花盘通过托轮及轴承座置于主机架上，主花盘和后花盘通过主轴连接，主轴内部设有扩筋拉杆，扩筋拉杆与扩筋前盘相互连接，主轴管上开槽将扩筋后盘固定在扩筋拉杆上。降低设备制造人工成本、缩短设备生产周期，设备缩扩筋系统去除了以往行业中滚焊机上采用的前后扩筋盘之间的连杆，同时改变了扩筋后盘的结构，整机结构更加简约、紧凑，制作周期会大大缩短，因设备扩筋系统采用全新结构设计，用材大大减少。
【IPC分类】B23K11/06
【公开号】CN205074666
【申请号】CN201520730897
【发明人】徐春国
【申请人】江苏江桥机械制造有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年9月21日