滚焊机自动卸笼机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种滚焊机，尤其是涉及滚焊机的自动卸笼机构。
【背景技术】
[0002]钢筋笼滚焊机是一种代替传统手工制作钢筋笼的新型、高效、优质的钢筋笼制造设备。具有提高钢筋笼的质量、提产效率、加快施工进度、节约钢材及方便质量控制和检验验收等优点。滚焊机一般包括机架、牵引机构、焊接机构，牵引机构中穿筋盘上有葫芦孔，钢筋笼纵筋经葫芦孔大孔穿入，翻转穿筋盘进入葫芦孔小孔；钢筋笼焊接完成后，人工翻转穿筋盘，使钢筋笼纵筋由小孔落入大孔，进行卸笼。人工卸笼劳动强度大，候机时间长，延长了生产时间，降低生产效率。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种滚焊机自动卸笼机构，使用该滚焊机制作钢筋笼，钢筋笼焊接完成后可以自动卸笼。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:滚焊机自动卸笼机构，包括固定在牵引装置上的翻转机构，翻转机构上安装气压缸，气压缸活塞头固定有U型钢，U型钢与螺栓连接，螺栓与螺母连接，螺母固定在穿筋盘上。
[0005]锁紧机构包括底座、端盖、气缸固定座，底座与端盖配合固定气缸固定座。
[0006]U型钢设有螺栓孔。
[0007]底座设有U型槽。
[0008]本实用新型的有益效果是:钢筋笼焊接完成后无需人工卸笼，降低了工人的劳动强度，缩短候机时间，提高生产效率；且本实用新型结构简单，成本低廉，不需要改变滚焊机原有的结构，就可以安装使用。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图2是图1的仰视图。
[0011]图3是本实用新型的左视图。
[0012]其中:1，锁紧机构；2，气缸；3，U型钢；4，螺栓；5，螺母；6，穿筋盘；7，挡板；8，端盖；9，气缸固定座；10，底座；11，牵引装置。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0014]如图1-3所示，滚焊机自动卸笼机构，包括固定在牵引装置11上的锁紧机构1，锁紧机构上安装气压缸2，气压缸活塞头固定有U型钢3，U型钢3设有与螺栓4连接的螺栓孔，螺栓4与螺母5连接，螺母5固定在穿筋盘6上。
[0015]锁紧机构包括底座10、端盖8、气缸固定座9，底座10与端盖8配合固定气缸固定座9。
[0016]底座10设有U型槽。
[0017]本实用新型的安装和使用过程:气缸2放在底座10中，气缸固定座9的轴放入U型槽内，端盖8固定在底座10上，螺栓4穿过U型钢9的螺栓孔与固定在穿筋盘6上的螺母5连接。使用中控制系统控制气压缸2，气压缸活塞头伸缩带动螺栓4，螺栓4通过螺母5带动穿筋盘6翻转。
【主权项】
1.滚焊机自动卸笼机构，其特征在于:包括固定在牵引装置(11)上的锁紧机构(1)，所述锁紧机构上安装气压缸(2)，气压缸活塞头固定有U型钢(3)，所述U型钢(3)与螺栓(4)连接，所述螺栓(4)与螺母(5)连接，所述螺母(5)固定在穿筋盘(6)上。2.根据权利要求1所述的滚焊机自动卸笼机构，其特征在于:所述锁紧机构包括底座(10)、端盖(8)、气缸固定座(9)，底座(10)与端盖(8)配合固定气缸固定座(9)。3.根据权利要求1所述的滚焊机自动卸笼机构，其特征在于:所述U型钢(3)设有螺栓孔。4.根据权利要求2所述的滚焊机自动卸笼机构，其特征在于:所述底座(10)设有U型槽。
【专利摘要】本实用新型涉及一种滚焊机自动卸笼机构，包括固定在牵引装置上的锁紧机构，所述锁紧机构上安装气压缸，气压缸活塞头固定有U型钢，所述U型钢与螺栓连接，所述螺栓与螺母连接，所述螺母固定在穿筋盘上。本实用新型的有益效果是：钢筋笼焊接完成后无需人工卸笼，降低了工人的劳动强度，缩短候机时间，提高生产效率；且本实用新型结构简单，成本低廉，不需要改变滚焊机原有的结构，就可以安装使用。
【IPC分类】B23K37/00
【公开号】CN204818491
【申请号】CN201520557441
【发明人】刘志杰, 赵东升, 郭立鹏, 李展旭, 张毅, 程焕然, 赵琳, 张 浩, 晁金涛
【申请人】河南双建管桩股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月29日