专利名称：逆变式交直流脉冲氩弧焊机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种焊机，尤其涉及一种逆变式交直流脉冲氩弧焊机。
背景技术：
逆变式交直流脉冲氩弧焊机采用IGBT功率开关器件，通过先进的PWM脉宽调制技术，将50Hz的工频逆变为20KHz的高频，再进行降压整流，输出可供焊接的大功率直流电源。一般带有多种焊接功能:可进行直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、点焊和直流手工焊等焊接。逆变式交直流脉冲氩弧焊机广泛运用于石油、石化、煤、电等行业。目前的逆变式交直流脉冲氩弧焊机内部器件互相干扰比较大，可靠性不够理想，机箱结构不够牢固，而且携带和搬动不太方便。
发明内容本实用新型主要解决原有逆变式交直流脉冲氩弧焊机内部器件互相干扰比较大，可靠性不够理想的技术问题；提供一种逆变式交直流脉冲氩弧焊机，内部器件布局合理，大大减小互相干扰，提高整机工作可靠性。本实用新型同时解决原有逆变式交直流脉冲氩弧焊机机箱结构不够牢固，而且携带和搬动不太方便的技术问题；提供一种逆变式交直流脉冲氩弧焊机，机箱结构牢固，装配方便，而且又非常便于携带和搬移。本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:本实用新型包括机箱及安装于机箱中的控制电路，机箱由底板、前面板、后面板和外罩相连构成，所述的前面板和后面板之间连接有与所述的底板平行的中层板和上层板，上层板位于外罩顶面的下方，中层板位于底板和上层板之间，所述的控制电路中的整流桥、电抗器、谐振电感、大型电阻和主变压器安装在底板上，所述的控制电路中的电容、引弧板及电感安装在中层板上，焊接有控制电路的控制线路板和焊接有驱动电路的驱动线路板安装在上层板上。后面板安装有风扇、进线端子、空气开关和保险丝。底板和中层板上集中安装了一些大功率发热器件，安装在后面板上的两个风扇集中对这些器件进行散热。控制线路板和驱动线路板设置在上层板，上层板起到很好的隔离作用，可以有效防止底层和中层形成的风道引起的灰尘污染，同时起到屏蔽底层和中层器件对上层电路的电磁干扰，提高整机工作的可靠性。作为优选，所述的前面板中部设有两列散热窗，前面板的上部是按键和显示区，前面板的下部是出线端子区，所述的外罩的两侧均设有两列散热百叶窗。工作区分工明确，操作方便，接线端子设置在前面板下部，保证通风散热窗的出风效果。作为优选，所述的外罩包括上盖和左盖板、右盖板，上盖、左盖板和右盖板均和所述的前面板、后面板相连，上盖的左侧、右侧分别设有向下翻折的围板，左侧、右侧的围板分别和左盖板、右盖板相连。使机箱结构牢固，装配方配，而且左盖板和右盖板与围板的连接处还能同时和上层板相连，进一步提高整机的连接强度。作为优选，所述的外罩的顶面上设有两个吊环，两个吊环分别靠近前面板和后面板，两个吊环向内倾斜且前后相对设置，吊环上设有吊孔。双手拎起两个吊环就能搬移整个焊机，或者用钢丝或绳子穿接在两个吊孔中连接两个吊环，手拎钢丝或绳子就能提起整个焊机，非常便于携带和搬移。作为优选，所述的底板的四个角落处各安装有一个滚轮，四个滚轮的设置位置互相对称。滚轮的设置确保轻轻一推就能推动整个焊机，进一步使焊机的移位非常方便和省力。本实用新型的有益效果是:机箱内分三层设置，安装不同性能的元器件，布局合理，使底层和中层形成的风道不会对上层元器件造成灰尘污染，而上层板也能屏蔽底层和中层器件对上层电路的电磁干扰，大大提高整机工作的可靠性，本实用新型机箱结构连接牢固，装配方便，散热效果好，还非常便于携带和搬移。
图1是本实用新型去掉前面板、上盖和右盖板后的一种立体结构示意图。图2是本实用新型的一种侧视结构示意图。图3是本实用新型的一种主视结构示意图。图中1.底板,2.前面板,3.后面板,4.中层板,5.上层板,6.散热窗,7.按键和显示区，8.出线端子区，9.散热百叶窗，10.上盖，11.左盖板，12.右盖板，13.围板，14.吊环，15.吊孔，16.滚轮。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。实施例:本实施例的逆变式交直流脉冲氩弧焊机，包括机箱及安装于机箱中的控制电路。如图2所示，机箱由底板1、前面板2、后面板3和外罩相连构成，外罩包括上盖10和左盖板11、右盖板12,上盖10、左盖板11和右盖板12均和如面板2、后面板3相连，上盖10的左侧、右侧分别有向下翻折的围板13，左侧、右侧的围板13分别和左盖板11、右盖板12相连,左盖板11、右盖板12上均有两列散热百叶窗9。上盖上安装有两个吊环14，两个吊环14分别靠近前面板2和后面板3,如图1所示，两个吊环14向内倾斜且前后相对设置，吊环14上有吊孔15。如图3所示，前面板2中部有两列散热窗6，前面板2的上部是按键和显示区7，前面板2的下部是出线端子区8。如图1所示，前面板2和后面板3之间连接有与底板I平行的中层板4和上层板5,上层板5位于外罩顶面的下方，中层板4位于底板I和上层板5之间，控制电路中的整流桥、电抗器、谐振电感、大型电阻和主变压器安装在底板I上，控制电路中的电容、引弧板及电感安装在中层板4上，焊接有控制电路的控制线路板和焊接有驱动电路的驱动线路板安装在上层板5上，后面板3安装有风扇、进线端子、空气开关和保险丝。如图2、图3所示，底板I的四个角落处各安装有一个滚轮16，四个滚轮16的设置位置互相对称。本实用新型机箱内分三层设置，安装不同性能的元器件，布局合理，使底层和中层形成的风道不会对上层元器件造成灰尘污染，而上层板也能屏蔽底层和中层器件对上层电路的电磁干扰，大大提高整机工作的可靠性，而且本实用新型机箱结构连接牢固，装配方便，前、左、右三个方向均有散热窗，提高散热效果，通过吊环和滚轮的设置，使携带和搬移整机非常方便。
权利要求1.一种逆变式交直流脉冲氩弧焊机，包括机箱及安装于机箱中的控制电路，其特征在于所述的机箱由底板(I)、前面板(2)、后面板(3)和外罩相连构成，所述的前面板(2)和后面板(3)之间连接有与所述的底板(I)平行的中层板(4)和上层板(5)，上层板(5)位于外罩顶面的下方，中层板(4)位于底板(I)和上层板(5)之间，所述的控制电路中的整流桥、电抗器、谐振电感、电阻和主变压器安装在底板(I)上，所述的控制电路中的电容、引弧板及电感安装在中层板(4)上，焊接有控制电路的控制线路板和焊接有驱动电路的驱动线路板安装在上层板(5)上。
2.根据权利要求1所述的逆变式交直流脉冲氩弧焊机，其特征在于所述的前面板(2)中部设有两列散热窗(6)，前面板(2)的上部是按键和显示区(7)，前面板(2)的下部是出线端子区(8)，所述的外罩的两侧均设有两列散热百叶窗(9)。
3.根据权利要求1所述的逆变式交直流脉冲氩弧焊机，其特征在于所述的外罩包括上盖(10)和左盖板(11 )、右盖板(12),上盖(10)、左盖板(11)和右盖板(12)均和所述的IU面板(2 )、后面板(3 )相连，上盖(IO )的左侧、右侧分别设有向下翻折的围板(13 )，左侧、右侧的围板(13)分别和左盖板(11)、右盖板(12)相连。
4.根据权利要求1或2或3所述的逆变式交直流脉冲氩弧焊机，其特征在于所述的外罩的顶面上设有两个吊环(14)，两个吊环(14)分别靠近前面板(2)和后面板(3)，两个吊环(14)向内倾斜且前后相对设置，吊环(14)上设有吊孔(15)。
5.根据权利要求1或2或3所述的逆变式交直流脉冲氩弧焊机，其特征在于所述的底板(I)的四个角落处各安装有一个滚轮(16)，四个滚轮(16)的设置位置互相对称。
专利摘要本实用新型涉及一种逆变式交直流脉冲氩弧焊机，包括机箱及安装于机箱中的控制电路，机箱由底板、前面板、后面板和外罩相连构成，前面板和后面板之间连接有与底板平行的中层板和上层板，上层板位于外罩顶面的下方，中层板位于底板和上层板之间，控制电路中的整流桥、电抗器、谐振电感、大型电阻和主变压器安装在底板上，控制电路中的电容、引弧板及电感安装在中层板上，焊接有控制电路的控制线路板和焊接有驱动电路的驱动线路板安装在上层板上。本实用新型机箱内分三层设置，布局合理，减少上层元器件的灰尘污染及下面两层对其的电磁干扰，大大提高整机工作的可靠性，而且散热效果好，还非常便于携带和搬移。
文档编号B23K9/16GK203156210SQ20132003994
公开日2013年8月28日 申请日期2013年1月23日 优先权日2013年1月23日
发明者邵阳, 杨斌, 傅林军 申请人:德力西(杭州)变频器有限公司