数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置的制作方法

文档序号:3028778阅读:441来源:国知局
专利名称:数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置的制作方法
技术领域
数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置技术领域[0001]本实用新型涉及锻压机械技术领域,尤其是涉及一种用于小吨位折弯成型在折弯时对工作台全长上获得精确挠度补偿的数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置。
背景技术
[0002]折弯机在折弯过程中,滑块和工作台会在受力状态下产生挠度变形,影响工件的角度和直线度。为了解决这一问题,目前比较经济的做法是选择挠度补偿工作台。目前,国内外的折弯机一般有两种挠度补偿方式:一种是把多台液压缸嵌入工作台立板里的液压挠度补偿;另一种则是由多组加凸楔块组成的机械挠度补偿。但是这两种的挠度补偿方式存在以下技术缺陷:液压挠度补偿的方式加凸点少,加凸精度不高,且容易漏油,制造成本高; 机械挠度补偿的方式对零件加工精度要求严格,所有的加凸楔块采用装拉杆式连接难以装配,且不方便两个加凸楔块之间的间距调整,难以实现高精度加凸曲线。发明内容[0003]为了克服现有技术的缺陷,本实用新型的目的是提供一种易于装配和精确调整的数控折弯机机械挠度补偿装置。[0004]为达到上述目的,本实用新型提供一种数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置,它包括机体座和设于机体座上方的机体,所述机体座沿长度方向开设有凹槽,凹槽中安装有若干对上下一一对应的加凸楔块组,每组加凸楔块组包括上楔块和下楔块,两两加凸楔块组之间间隔一定距离布置,其特征在于:每组加凸楔块组的上楔块和下楔块之间具有沿机体座长度方向相滑动配合的不同曲率的斜面,且每组加凸楔块组的上楔块和下楔块之间具有沿机体座宽度方向相滑动配合的微调斜面。[0005]较佳地,每组加凸楔块组的上楔块和下楔块之间的微调斜面具有沿机体座宽度方向相同的曲率。[0006]较佳地,所述下楔块上沿机体座宽度方向设有横向螺纹孔,所述机体座上可转动地设有调节丝杆,所述调节丝杆可转动地连接于所述横向螺纹孔内。通过调节丝杆转动带动下楔块沿机体座的宽度方向运动,依靠每组加凸楔块组的上楔块和下楔块之间具有沿机体座宽度方向相滑动配合的微调斜面可精确地对每个加凸点的高度进行微调。更佳地,所述下楔块中还可拆卸地设有调节丝母,所述调节丝母具有沿机体座宽度方向设置的螺纹孔,所述调节丝杆可转动地连接于所述调节丝母的螺纹孔内。调节丝母可拆卸更换,加工和装卸都比较方便,降低了挠度补偿装置的制作成本。[0007]较佳地,所述调节丝杆上安装有同步转动的刻度盘。更佳地,所述刻度盘与所述调节丝杆通过螺栓同轴连接。[0008]较佳地,所述若干对加凸楔块组的上楔块依次头、尾相连。更佳地,所述上楔块的前端设有T形槽,其后端具有T形结构,所述若干对加凸楔块组的上楔块通 过T形结构和T 形槽插接的方式依次头、尾相连。通过T形结构连接,装卸更加方便,且T形结构的连接间隙有利于相邻的两个上楔块在机体座的宽度方向进行错位调整。[0009]较佳地,两两下楔块之间还设有用以限制下楔块移动距离的调整块。[0010]较佳地,所述机体座的底部还设有对中安装板。[0011]本实用新型通过采用若干间隔布置的加凸楔块组,使装配更方便,并且通过在每组加凸楔块组的上楔块和下楔块之间设置具有沿机体座长度方向相滑动配合的不同曲率的斜面,且每组加凸楔块组的上楔块和下楔块之间具有沿机体座宽度方向相滑动配合的微调斜面,这样的双斜面结构可使每组加凸楔块组不仅能够在机体座的长度方向上滑动配合调整加凸点的高度,而且可以分别单独调整每个下楔块在机体座宽度方向的移动距离,从而能够对每个加凸点的高度进行微调。相较于现有技术,本实用新型的数控折弯机机械挠度补偿装置装配更加方便,且能够方便且精确地调节每个加凸楔块组,满足不同工件挠度曲线的补偿,挠度补偿曲线更精确。


[0012]图1为本实用新型数控折弯机机械挠度补偿装置的局部结构主视图。[0013]图2为本实用新型数控折弯机机械挠度补偿装置的局部爆炸示意图。[0014]图3为本实用新型数控折弯机机械挠度补偿装置的上楔块和下楔块的立体结构透视图。[0015]附图中:1、对中安装板;2、螺栓;3、T型螺母;4、螺栓;5、螺栓;6、刻度盘;7、调节丝杆;8、机体座;9、螺栓;10、键;11、电机及减速机;12、丝杆;13连杆;14、下楔块;15、调节丝母;16、垫块;17、调整块;18、挡块;19、上楔块;20、机体;21、连接座;22、螺母;23、套; 24、支架;25、螺栓;26、丝母;191、T形结构;192、Τ形槽。
具体实施方式
[0016]下面结合附 图对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。[0017]请参阅图1至图3,本实用新型提供一种数控折弯机机械挠度补偿装置,它包括机体座8和设于机体座8上方的机体20,所述机体座8沿长度方向开设有凹槽81,凹槽81中安装有若干对上下一一对应的加凸楔块组,每组加凸楔块组包括上楔块19和下楔块14,两两加凸楔块组之间间隔一定距离布置,所述下楔块14上沿机体座8长度方向设有齿条15, 齿条设于下楔块14的底部靠近机体座8的侧面,所述机体座8上可转动地设有调节齿轮7, 所述调节齿轮7与所述齿条15相啮合。所述调节齿轮7上安装有同步转动的刻度盘6,所述刻度盘6与所述调节齿轮7通过螺栓5同轴连接。[0018]一种数控折弯机机械挠度补偿装置,它包括机体座8和设于机体座8上方的机体 20,所述机体座8沿长度方向开设有凹槽81,凹槽81中安装有若干对上下一一对应的加凸楔块组,每组加凸楔块组包括上楔块19和下楔块14,两两加凸楔块组之间间隔一定距离布置,每组加凸楔块组的上楔块19和下楔块14之间具有沿机体座8长度方向相滑动配合的不同曲率的斜面,且每组加凸楔块组的上楔块19和下楔块14之间具有沿机体座8宽度方向相滑动配合的微调斜面。每组加凸楔块组的上楔块19和下楔块14之间的微调斜面具有沿机体座8宽度方向相同的曲率。[0019]所述下楔块14中还可拆卸地设有调节丝母15,所述调节丝母15具有沿机体座宽度方向设置的螺纹孔,所述机体座8上可转动地设有调节丝杆7,所述调节丝杆7可转动地连接于所述调节丝母15的螺纹孔内。通过调节丝杆7转动带动下楔块14沿机体座8的宽度方向运动,依靠每组加凸楔块组的上楔块19和下楔块14之间具有沿机体座8宽度方向相滑动配合的微调斜面可精确地对每个加凸点的高度进行微调。[0020]调节丝母15可拆卸更换,加工和装卸都比较方便,降低了挠度补偿装置的制作成本。[0021]所述调节丝杆7上安装有同步转动的刻度盘6。所述刻度盘6与所述调节丝杆7 通过螺栓5同轴连接。[0022]所述若干对加凸楔块组的上楔块19依次头、尾相连。本实施例中,所述上楔块19 的前端设有T形槽192,其后端具有T形结构191,所述若干对加凸楔块组的上楔块19通过 T型结构191和T形槽192插接的方式依次头、尾相连。[0023]两两下楔块14之间还设有用以限制下楔块移动距离的调整块17以及比调整块更小的垫块16。[0024]为了使机体座8安装时定位精确,所述机体座8的底部还设有对中安装板I。机体座8前部设有连接座21,本实用新型挠度补偿装置头端的一组加凸楔块组的上楔块19通过连杆13与丝杆12相连接,连杆13与丝杆12可在连接座21内部沿机体座8的长度方向前后运动,机体座8前端通过螺栓9固定安装有支架24,电机及减速机11通过螺栓25固定安装在支架24上,减速机的输出轴通过键10固定连接丝母26,丝母26可转动地穿设于支架中并通过螺母22与丝杆12相连接。支架24上还设有套23。机体上还设有挡块18。[0025]本实用新型的数控挠度折弯机机械双斜面挠度补偿装置,通过手动调节每组加凸楔块组的调节丝杆7,调节丝杆7转动带动下楔块14沿机体座8的宽度方向运动,从而可以精确地调节每个加凸点的加凸高度,能够满足不同工件挠度曲线的补偿,挠度补偿曲线更精确。[0026]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制 本实用新型的保护范围, 凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置,它包括机体座和设于机体座上方的机体,所述机体座沿长度方向开设有凹槽,凹槽中安装有若干对上下一一对应的加凸楔块组, 每组加凸楔块组包括上楔块和下楔块,两两加凸楔块组之间间隔一定距离布置,其特征在于:每组加凸楔块组的上楔块和下楔块之间具有沿机体座长度方向相滑动配合的不同曲率的斜面,且每组加凸楔块组的上楔块和下楔块之间具有沿机体座宽度方向相滑动配合的微调斜面。
2.根据权利要求1所述的一种数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置,其特征在于:每组加凸楔块组的上楔块和下楔块之间的微调斜面具有沿机体座宽度方向相同的曲率。
3.根据权利要求1所述的一种数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置,其特征在于:所述下楔块上沿机体座宽度方向设有横向螺纹孔,所述机体座上可转动地设有调节丝杆,所述调节丝杆可转动地连接于所述横向螺纹孔内。
4.根据权利要求3所述的一种数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置,其特征在于:所述下楔块中还可拆卸地设有调节丝母,所述调节丝母具有沿机体座宽度方向设置的螺纹孔,所述调节丝杆可转动地连接于所述调节丝母的螺纹孔内。
5.根据权利要求3所述的一种数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置,其特征在于:所述调节丝杆上安装有同步转动的刻度盘。
6.根据权利要求5所述的一种数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置,其特征在于:所述刻度盘与所述调节丝杆通过螺栓同轴连接。
7.根据权利要求1所述的一种数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置,其特征在于:所述若干对加凸楔块组的上楔块依次头、尾相连。
8.根据权利要求7所述的一种数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置,其特征在于:所述上楔块的前端设有T形槽,其后端具有T形结构,所述若干对加凸楔块组的上楔块通过T 型结构和T形结构插接的方式依次头、尾相连。
9.根据权利要求1所述的一种数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置,其特征在于:两两下楔块之间还设有用以限制下楔块移动距离的调整块。
10.根据权利要 求1所述的一种数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置,其特征在于:所述机体座的底部还设有对中安装板。
专利摘要本实用新型提供一种数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置,它包括机体座和设于机体座上方的机体,所述机体座沿长度方向开设有凹槽,凹槽中安装有若干对上下一一对应的加凸楔块组,每组加凸楔块组包括上楔块和下楔块,两两加凸楔块组之间间隔一定距离布置,每组加凸楔块组的上楔块和下楔块之间具有沿机体座长度方向相滑动配合的不同曲率的斜面,且每组加凸楔块组的上楔块和下楔块之间具有沿机体座宽度方向相滑动配合的微调斜面。相较于现有技术,本实用新型的数控折弯机机械双斜面挠度补偿装置装配更加方便,通过加凸楔块组的双斜面滑动,能够精确地调节每个加凸楔块组的加凸高度,满足不同工件挠度曲线的补偿,挠度补偿曲线更精确。
文档编号B21D11/22GK203140523SQ20132012708
公开日2013年8月21日 申请日期2013年3月20日 优先权日2013年3月20日
发明者提姆·希尔顿, 夏洪斌, 周锋, 李彬, 蔡国华 申请人:爱克(苏州)机械有限公司
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