卷圆件冲压模具的制作方法
【专利摘要】卷圆件冲压模具，涉及一种模具，包括，上模具、下模具，其特征是，所述上模具包括上模座、上卸料板，上模座与上卸料板焊接，所述下模具包括下模座、固定锁、凹模板，所述下模座、固定锁焊接，凹模板焊接在下模座的上面，所述上模座上螺纹连接有冲头，所述凹模板上设置定位钉，所述冲头上设置压力传感器、偏移传感器，所述上模座上设置速度传感器，所述压力传感器、偏移传感器、速度传感器与PLC控制系统数据连接，所述上模具、下模具材质为铸铁，所述冲头材质为碳钢，所述冲头长15cm；本实用新型的有益效果是：生产效率高、自动化程度高，工艺简单，成本低、可对模具的下降速度、压力大小及偏移数据进行检测的优点。
【专利说明】卷圆件冲压模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冷冲模具用的模具，特别涉及一种卷圆件冲压模具。
【背景技术】
[0002]在冲压加工行业中，经常会遇到卷圆形零件，传统的做法是需要多步成型之后才可以完成卷圆的工序，工序繁杂，费时费力，效率低，成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种生产效率高、自动化程度高，工艺简单，成本低的卷圆件冲压模具。
[0004]本实用新型采用以下技术方案:
[0005]卷圆件冲压模具，包括，上模具、下模具，其特征是，所述上模具包括上模座、上卸料板，上模座与上卸料板焊接，所述下模具包括下模座、固定锁、凹模板，所述下模座、固定锁焊接，凹模板焊接在下模座的上面，所述上模座上螺纹连接有冲头，所述凹模板上设置定位钉，所述冲头上设置压力传感器、偏移传感器，所述上模座上设置速度传感器，所述压力传感器、偏移传感器、速度传感器与PLC控制系统数据连接，所述上模具、下模具材质为铸铁，所述冲头材质为碳钢，所述冲头长15cm。
[0006]本实用新型的有益效果是:生产效率高、自动化程度高，工艺简单，成本低、可对模具的下降速度、压力大小及偏移数据进行检测的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构框图；
[0008]图2是本实用新型的结构示意图。
[0009]图中:1、上模具，2、下模具，3、上模座，4、上卸料板，5、下模座，6、固定锁，7、凹模板，8、冲头，9、定位钉。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步描述:
[0011]结合图1、2，卷圆件冲压模具，包括，上模具1、下模具2，其中，所述上模具I包括上模座3、上卸料板4，上模座3与上卸料板4焊接，所述下模具2包括下模座5、固定锁6、凹模板7，所述下模座5、固定锁6焊接，凹模板7焊接在下模座5的上面，所述上模座3上螺纹连接有冲头8，所述凹模板7上设置定位钉9，所述冲头8上设置压力传感器、偏移传感器，所述上模座3上设置速度传感器，所述压力传感器、偏移传感器、速度传感器与PLC控制系统数据连接，所述上模具1、下模具2材质为铸铁，所述冲头8材质为碳钢，所述冲头8长15cm0
[0012]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.卷圆件冲压模具，包括，上模具、下模具，其特征是，所述上模具包括上模座、上卸料板，上模座与上卸料板焊接，所述下模具包括下模座、固定锁、凹模板，所述下模座、固定锁焊接，凹模板焊接在下模座的上面，所述上模座上螺纹连接有冲头，所述凹模板上设置定位钉，所述冲头上设置压力传感器、偏移传感器，所述上模座上设置速度传感器，所述压力传感器、偏移传感器、速度传感器与PLC控制系统数据连接，所述上模具、下模具材质为铸铁，所述冲头材质为碳钢，所述冲头长15cm。
【文档编号】B21D37/10GK203437505SQ201320367180
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年6月25日 优先权日:2013年6月25日
【发明者】范美英, 李爱莲, 黄长浩 申请人:山东丝绸纺织职业学院