槽钢切断用剪切模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型是一种槽钢切断用剪切模具，属槽钢切断装置，其特征是：该槽钢切断用剪切模具主要由上剪切模和下剪切模组成，此上剪切模又主要由上座板、上安装板、上刀片、上加强筋板和螺栓组成，且上安装板和上刀片的后下端部均带有斜向三角形的切口，下剪切模又主要由下座板、下安装板、下限位板、下刀片、下加强筋板和螺栓组成，并在此下刀片和下限位板的上部对称地均开设槽口向下的槽钢形切槽，一次剪切槽钢，速度快，成本低，且产品质量高。
【专利说明】槽钢切断用剪切模具
【技术领域】
[0001]本实用新型属槽钢切断装置，尤其是涉及一种槽钢切断用模具。
【背景技术】
[0002]目前，国内一些线路铁附件生产厂家，槽钢的下料(即切断)一般采用先划线，再用手工火焰切割机进行切断，但此方法速度慢，切口不齐，切割的部位，还需要清渣，影响产品外观质量，且成本高、工效低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提出一种槽钢切断用剪切模具，结构合理，使用方便，提高槽钢下料(切断)速度，成本低，工效高，且提高产品质量。
[0004]本实用新型的目的是这样来实现的:一种槽钢切断用剪切模具(简称剪切模具)，其特征是:该槽钢切断用剪切模具主要由上剪切模和下剪切模组成，此上剪切模又主要由上座板、上安装板、上刀片、上加强筋板和螺栓组成，此上座板是水平设置的矩形板，在上座板上对应位于左右向的中心线上对称地分别开设左右安装孔，在各安装孔中穿装主螺栓，在上座板底面的中部焊装呈前后向的垂直下置的矩形上安装板，在此上安装板的右下部开设前后向的矩形切槽，在上安装板上对应位于矩形切槽的部位用螺栓固定安装矩形的上刀片，在上安装板和上刀片的后下端部均带有斜向三角形的切口，此外，在上安装板的左侧面与上座板之间前后均布地焊装上加强筋板；
[0005]此下剪切模又主要由下座板、下安装板、下限位板、下刀片、下加强筋板和螺栓组成，此下座板也是水平设置的矩形板，在下座板上的左部、右部对称地分别开设前后安装孔，在各安装孔中穿装主螺栓，在下座板上表面的中部焊装呈前后向的垂直上置且相互抵靠的矩形下安装板和矩形下限位板，并使下安装板在左而下限位板在右，同时，此下安装板和下限位板的顶面的中段均为前高后低的斜平面，而下安装板和下限位板的顶面的前段、后段均为前段高、后段低而成台阶形的水平面，在此下安装板中段的上部开设前后向的矩形槽口，在此下安装板中段的矩形槽口内用螺栓固定安装矩形的下刀片，并使此下刀片位于上刀片的右外侧，在下刀片的上部和下限位板中段的上部对称地均开设槽口向下的槽钢形切槽，此外，在下限位板的右侧面与下座板之间前后均布地焊装下加强筋板。
[0006]使用时，用主螺栓、螺母将上座板(即上剪切模)固定安装在剪切机冲杆(或冲轴)的底部，而将下座板(即下剪切模)固定安装在剪切机的机座上，并使上刀片在左而下刀片在右，调整好上刀片与下刀片之间的剪切间隙，一次剪切槽钢，速度快，成本低，且产品质量闻。
[0007]本实用新型所提出的槽钢切断用剪切模具，结构合理，使用方便，提高了槽钢下料(切断)速度，成本低，工效高，且提高了产品质量。
[0008]现结合附图和实施例对本实用新型所提出的槽钢切断用剪切模具作进一步说明。【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型所提出的槽钢切断用剪切模具的主视示意图。
[0010]图2是本实用新型所提出的槽钢切断用剪切模具中的上剪切模的右视示意图。
[0011]图3是本实用新型所提出的槽钢切断用剪切模具中的下剪切模的右视示意图。
[0012]图4是本实用新型所提出的槽钢切断用剪切模具中的下剪切模的俯视示意图。
[0013]图1-图 4 中:
[0014]1、上座板 2、上刀片 3、螺栓4、上安装板 5、上加强筋板6、切口
7、下安装板 8、下加强筋板 9、下刀片 10、下座板 11、螺母 12、槽钢形切槽13、下限位板。
【具体实施方式】
[0015]从图1-图4中可以看出:一种槽钢切断用剪切模具(简称剪切模具)，其特征是:该槽钢切断用剪切模具主要由上剪切模和下剪切模组成，此上剪切模又主要由上座板1、上安装板4、上刀片2、上加强筋板5和螺栓3组成，此上座板I是水平设置的矩形板，在上座板I上对应位于左右向的中心线上对称地分别开设左右安装孔，在各安装孔中穿装主螺栓，在上座板I底面的中部焊装呈前后向的垂直下置的矩形上安装板4，在此上安装板4的右下部开设前后向的矩形切槽，在上安装板4上对应位于矩形切槽的部位用螺栓3固定安装矩形的上刀片2，在上安装板4和上刀片2的后下端部均带有斜向三角形的切口 6，此外，在上安装板4的左侧面与上座板I之间前后均布地焊装上加强筋板5 ；
[0016]此下剪切模又主要由下座板10、下安装板7、下限位板13、下刀片9、下加强筋板8和螺栓组成，此下座板10也是水平设置的矩形板，在下座板10上的左部、右部对称地分别开设前后安装孔，在各安装孔中穿装主螺栓，在下座板10上表面的中部焊装呈前后向的垂直上置且相互抵靠的矩形下安装板7和矩形下限位板13，并使下安装板7在左而下限位板13在右，同时，此下安装板7和下限位板13的顶面的中段均为前高后低的斜平面，而下安装板7和下限位板13的顶面的前段、后段均为前段高、后段低而成台阶形的水平面，在此下安装板7中段的上部开设前后向的矩形槽口，在此下安装板7中段的矩形槽口内用螺栓固定安装矩形的下刀片9，并使此下刀片9位于上刀片2的右外侧，在此下刀片9的上部和下限位板13中段的上部对称地均开设槽口向下的槽钢形切槽12，此外，在下限位板13的右侧面与下座板10之间前后均布地焊装下加强筋板8。
[0017]使用时，用主螺栓、螺母12将上座板I (即上剪切模)固定安装在剪切机冲杆(或冲轴)的底部，而将下座板10 (即下剪切模)固定安装在剪切机的机座上，并使上刀片2在左而下刀片9在右，调整好上刀片2与下刀片9之间的剪切间隙，一次剪切槽钢，速度快，成本低,且产品质量高。
【权利要求】
1.一种槽钢切断用剪切模具，其特征是:该槽钢切断用剪切模具主要由上剪切模和下剪切模组成，此上剪切模又主要由上座板(I)、上安装板(4)、上刀片(2)、上加强筋板(5)和螺栓(3)组成，此上座板(I)是水平设置的矩形板，在上座板(I)上对应位于左右向的中心线上对称地分别开设左右安装孔，在各安装孔中穿装主螺栓，在上座板(I)底面的中部焊装呈前后向的垂直下置的矩形上安装板(4)，在此上安装板(4)的右下部开设前后向的矩形切槽，在上安装板(4)上对应位于矩形切槽的部位用螺栓(3)固定安装矩形的上刀片(2)，在上安装板(4)和上刀片(2)的后下端部均带有斜向三角形的切口(6)，此外，在上安装板(4)的左侧面与上座板(I)之间前后均布地焊装上加强筋板(5)； 此下剪切模又主要由下座板(10)、下安装板(7)、下限位板(13)、下刀片(9)、下加强筋板(8)和螺栓组成，此下座板(10)也是水平设置的矩形板，在下座板(10)上的左部、右部对称地分别开设前后安装孔，在各安装孔中穿装主螺栓，在下座板(10)上表面的中部焊装呈前后向的垂直上置且相互抵靠的矩形下安装板(7)和下限位板(13)，并使下安装板(7)在左而下限位板(13)在右，同时，此下安装板(7)和下限位板(13)的顶面的中段均为前高后低的斜平面，而下安装板(7)和下限位板(13)的顶面的前段、后段均为前段高、后段低而成台阶形的水平面，在此下安装板(7)中段的上部开设前后向的矩形槽口，在此下安装板(7)中段的矩形槽口内用螺栓固定安装矩形的下刀片(9)，并使此下刀片(9)位于上刀片(2)的右外侧，在此下刀片(9)的上部和下限位板(13)中段的上部对称地均开设槽口向下的槽钢形切槽(12)，此外，在下限位板(13)的右侧面与下座板(10)之间前后均布地焊装下加强筋板(8)。
【文档编号】B21D28/14GK203426235SQ201320496476
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】汪国华, 彭仲平, 高先超 申请人:安徽恒兴镀锌有限公司