钢水出槽滤钢出料斗的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢水出槽滤钢出料斗，包括出料斗本体、电机、搅拌棒、多个滤钢槽、出料管、分流导向管及多个滤钢球；电机设在出料斗本体上方，搅拌棒与电机连接，并延伸到出料斗本体底部；滤钢槽一边与出料斗本体内壁垂直，滤钢槽另一边延伸到出料斗本体内壁上，滤钢槽与出料斗本体内壁形成三角形结构；滤钢槽内设有三角形的残渣收集口；残渣收集口对着出料斗本体内壁的角大于三角形的滤钢槽对着出料斗本体内壁的角；出料管与出料斗本体连通，分流导向管设在出料管内；滤钢球分布在出料管的内壁及分流导向管内壁及外壁上。本实用新型在不影响钢水出槽的速度和流量的前提下，有效过滤钢水内的残渣，明显提高钢铁原料的纯度和刚度。
【专利说明】钢水出槽滤钢出料斗
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种出料斗，尤其涉及一种钢水出槽滤钢出料斗。
【背景技术】
[0002]炼钢是工业中很重要的一部分，也是钢铁产品的原料来源。钢铁在炼制的过程中，会产生一些未能融化的杂质或残渣，在钢水出槽时随着钢水的冲刷和搅拌一并出槽，残渣的含量大小会直接影响到钢铁原料的质量和销售，也同时影响了钢铁产品的制作和质量。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的:提供一种钢水出槽滤钢出料斗，能在钢水出槽前将钢水内的杂质过滤掉。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种钢水出槽滤钢出料斗，包括出料斗本体、电机、搅拌棒、多个滤钢槽、出料管、分流导向管及多个滤钢球；所述的出料斗本体是上宽下窄的圆台形结构，所述的电机设置在所述的出料斗本体的上方，所述的搅拌棒的顶端与所述的电机连接，所述的搅拌棒竖直延伸到所述的出料斗本体的底部中央；所述的多个滤钢槽均匀设置在所述的出料斗本体的内壁上，所述的滤钢槽的一边与所述的出料斗本体的内壁垂直，所述的滤钢槽的另一边延伸到所述的出料斗本体的内壁上，使所述的滤钢槽与所述的出料斗本体的内壁间形成一个三角形结构；所述的滤钢槽内设有三角形的残渣收集口 ；所述的三角形的残渣收集口对着所述的出料斗本体内壁的角的角度A大于所述的三角形的滤钢槽对着所述的出料斗本体内壁的角的角度B;所述的出料管与所述的出料斗本体的底部连通，所述的分流导向管设置在所述的出料管内；所述的多个滤钢球间隔分布在所述的出料管的内壁及分流导向管的内壁及外壁上。
[0006]上述的钢水出槽滤钢出料斗，其中，所述的搅拌棒的转动方向与所述的残渣收集口的开口方向相反。
[0007]上述的钢水出槽滤钢出料斗，其中，所述的滤钢槽设置在所述的出料斗本体的中部，所述的滤钢槽的深度不超过所述的出料斗本体的深度的三分之二，所述的残渣收集口的深度不超过所述的出料斗本体的深度的一半。
[0008]上述的钢水出槽滤钢出料斗，其中，分别设置在所述的出料管的内壁及分流导向管的内壁及外壁上的所述的滤钢球呈纵向排列，且相邻两排的滤钢球分别上下交错设置。
[0009]本实用新型在不影响钢水出槽的速度和流量的前提下，有效过滤钢水内的残渣，明显提高钢铁原料的纯度和刚度，改善钢铁产品的质量，增加企业经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型钢水出槽滤钢出料斗的剖视图。
[0011]图2是本实用新型钢水出槽滤钢出料斗的滤钢槽的结构示意图。[0012]图3是本实用新型钢水出槽滤钢出料斗的搅拌棒的转动方向与滤钢槽的设置方向关系图。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0014]请参见附图1及附图2所示，一种钢水出槽滤钢出料斗，包括出料斗本体1、电机
2、搅拌棒3、多个滤钢槽4、出料管5、分流导向管6及多个滤钢球7 ;所述的出料斗本体I是上宽下窄的圆台形结构，所述的电机2设置在所述的出料斗本体I的上方，所述的搅拌棒3的顶端与所述的电机2连接，所述的搅拌棒3竖直延伸到所述的出料斗本体I的底部中央，电机2带动搅拌棒3转动，使钢水在出料斗本体I内呈漩涡状转动；所述的多个滤钢槽4均匀设置在所述的出料斗本体I的内壁上，所述的滤钢槽4的一边与所述的出料斗本体I的内壁垂直，所述的滤钢槽4的另一边延伸到所述的出料斗本体I的内壁上，使所述的滤钢槽4与所述的出料斗本体I的内壁间形成一个三角形结构；所述的滤钢槽4内设有三角形的残渣收集口 8 ;所述的三角形的残渣收集口 8对着所述的出料斗本体I内壁的角的角度A大于所述的三角形的滤钢槽4对着所述的出料斗本体I内壁的角的角度B，使残渣收集口 8向滤钢槽4内深陷，有利于收集残渣，使残渣不随钢水流动；所述的出料管5与所述的出料斗本体I的底部连通，所述的分流导向管6设置在所述的出料管5内，可分流钢水，有利于进一步过滤残渣；所述的多个滤钢球7间隔分布在所述的出料管5的内壁及分流导向管6的内壁及外壁上。
[0015]请参见附图3所示，所述的搅拌棒3的转动方向与所述的残渣收集口 8的开口方向相反，可使钢水内的残渣在随钢水呈漩涡状转动的时候卡在残渣收集口 8内。
[0016]所述的滤钢槽4设置在所述的出料斗本体I的中部，所述的滤钢槽4的深度不超过所述的出料斗本体I的深度的三分之二，所述的残渣收集口 8的深度不超过所述的出料斗本体I的深度的一半，在有效过滤残渣的同时不影响钢水的出槽率。
[0017]分别设置在所述的出料管5的内壁及分流导向管6的内壁及外壁上的所述的滤钢球7呈纵向排列，且相邻两排的滤钢球7分别上下交错设置，在有效过滤残渣的同时不影响钢水的出槽效率。
[0018]综上所述，本实用新型在不影响钢水出槽的速度和流量的前提下，有效过滤钢水内的残渣，明显提高钢铁原料的纯度和刚度，改善钢铁产品的质量，增加企业经济效益。
【权利要求】
1.一种钢水出槽滤钢出料斗，其特征在于:包括出料斗本体(I)、电机(2)、搅拌棒(3)、多个滤钢槽(4)、出料管(5)、分流导向管(6)及多个滤钢球(7);所述的出料斗本体(I)是上宽下窄的圆台形结构，所述的电机(2)设置在所述的出料斗本体(I)的上方，所述的搅拌棒(3)的顶端与所述的电机(2)连接，所述的搅拌棒(3)竖直延伸到所述的出料斗本体(I)的底部中央；所述的多个滤钢槽(4)均匀设置在所述的出料斗本体(I)的内壁上，所述的滤钢槽(4)的一边与所述的出料斗本体(I)的内壁垂直，所述的滤钢槽(4)的另一边延伸到所述的出料斗本体(I)的内壁上，使所述的滤钢槽(4)与所述的出料斗本体(I)的内壁间形成一个三角形结构；所述的滤钢槽(4)内设有三角形的残渣收集口(8);所述的三角形的残渣收集口(8)对着所述的出料斗本体(I)内壁的角的角度(A)大于所述的三角形的滤钢槽(4)对着所述的出料斗本体(I)内壁的角的角度(B);所述的出料管(5)与所述的出料斗本体(I)的底部连通，所述的分流导向管(6)设置在所述的出料管(5)内；所述的多个滤钢球(7)间隔分布在所述的出料管(5)的内壁及分流导向管(6)的内壁及外壁上。
2.根据权利要求1所述的钢水出槽滤钢出料斗，其特征在于:所述的搅拌棒(3)的转动方向与所述的残渣收集口(8)的开口方向相反。
3.根据权利要求1所述的钢水出槽滤钢出料斗，其特征在于:所述的滤钢槽(4)设置在所述的出料斗本体I的中部，所述的滤钢槽(4)的深度不超过所述的出料斗本体(I)的深度的三分之二，所述的残渣收集口(8)的深度不超过所述的出料斗本体(I)的深度的一半。
4.根据权利要求1所述的钢水出槽滤钢出料斗，其特征在于:分别设置在所述的出料管(5)的内壁及分流导向管(6)的内壁及外壁上的所述的滤钢球(7)呈纵向排列，且相邻两排的滤钢球(7)分别上下交错设置。
【文档编号】B22D1/00GK203495158SQ201320584890
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月23日 优先权日:2013年9月23日
【发明者】侯倩文, 石昊, 黄东燕 申请人:侯倩文, 石昊, 黄东燕