一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机械加工设备【技术领域】，具体涉及一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置，包括加热区的炉管，炉管的炉嘴外端为上轧辊、下轧辊，所述的炉嘴与上轧辊、下轧辊之间设有氮氢混合气体喷嘴，所述的氮氢混合气体喷嘴软连接有流量计出口，流量计的进口端连接氮氢混合气体管道。本实用新型的有益效果为：减少了安全隐患，使用时只需要从炉管供气口外接一条管道就可以实现，操作简单，使用后产物为水，对环境无污染，对人无害；并且通过氮氢混合气体燃烧会释放热量，可以给带材出炉嘴后的降温过程进行热量补偿，有利于产品的结合强度，能彻底有效的防止带材进轧辊前氧化。
【专利说明】一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及带材加工设备【技术领域】，具体涉及一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置。
【背景技术】
[0002]由于单金属的性能(如导电、焊接、耐磨、耐腐蚀、散热、强度等)受到使用局限，单一金属不能整个产品的使用要求，故诞生了复合材料，复合材料使用两种或者多种金属复合在一起，能综合满足使用条件。而复合材料的加工工艺有很多种，常用的有焊接、可控气氛保护轧制复合、室温固相轧制复合、爆炸复合、电镀等加工方式。
[0003]热复合是将两层或者多层金属带材通过气体保护加热压延使其结合在一起，形成新的复合材料，这种新材料从使用来讲能替代单一材料局限性能，能综合满足使用要求。热复合在生产过程中，由于加热段(内有保护气体)距离轧辊之间有一段距离，这个接口处会有空气存在，容易产生带材高温吸氧，导致产品表面氧化，从而影响结合强度。
[0004]要解决炉嘴与轧辊之间这段带材不氧化，就需要去除这部分氧气，我们采用的方式是通过气体燃烧耗尽空气中的氧。然而燃烧的介质很多，常用的有瓦斯，丙烷，但从运输、储存、使用来讲，这两者都不合适，第一，安全隐患比较大；第二，这两种气体燃烧后的产物都会有碳，会附在轧辊表面，通过轧制少量的碳会进入结合面，从而影响结合强度。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:
[0007]本实用新型所述的一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置，包括加热区的炉管，炉管的炉嘴外端为上轧辊、下轧辊，所述的炉嘴与上轧辊、下轧辊之间设有氮氢混合气体喷嘴，所述的氮氢混合气体喷嘴软连接有流量计出口，流量计的进口端连接氮氢混合气体管道。
[0008]作为优选的，所述的氮氢混合气体喷嘴为不锈钢材质，数量为2-4个。
[0009]作为优选的，所述的氮氢混合气体喷嘴为3个均匀设置在炉嘴与上轧辊、下轧辊之间。
[0010]作为优选的，所述的氮氢混合气体喷嘴的喷气宽度至少为加工带材宽度的2倍，优选为2倍。
[0011]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:使效率大大提高，并且减少了安全隐患，使用时只需要从炉管供气口外接一条管道就可以实现，操作简单，使用后产物为水，对环境无污染，对人无害；并且通过氮氢混合气体燃烧会释放热量，可以给带材出炉嘴后的降温过程进行热量补偿，有利于产品的结合强度，能彻底有效的防止带材进轧辊前氧化。【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0014]附图标记说明:
[0015]1、加热区，2、炉管，3、炉嘴，4、上轧辊，5、下轧辊，6、氮氢混合气体喷嘴，7、流
量计，8、氮氢混合气体管道。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0017]如图1所示，本实用新型所述的一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置，包括加热区1的炉管2，炉管2的炉嘴3外端为上轧辊4、下轧辊5，所述的炉嘴3与上轧辊4、下轧辊5之间设有氮氢混合气体喷嘴6，所述的氮氢混合气体喷嘴6软连接有流量计7出口，流量计7的进口端连接氮氢混合气体管道8，所述的氮氢混合气体喷嘴为不锈钢材质，数量为3个均匀设置在炉嘴3与上轧辊4、下轧辊5之间，所述的氮氢混合气体喷嘴6的喷气宽度为加工带材宽度的2倍，使效率大大提高，并且减少了安全隐患，使用时只需要从炉管供气口外接一条管道就可以实现，操作简单，使用后产物为水，对环境无污染，对人无害；并且通过氮氢混合气体燃烧会释放热量，可以给带材出炉嘴后的降温过程进行热量补偿，有利于产品的结合强度，能彻底有效的防止带材进轧辊前氧化。
[0018]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置，包括加热区(1)的炉管(2)，炉管(2)的炉嘴(3)外端为上轧辊(4)、下轧辊(5)，其特征在于:所述的炉嘴(3)与上轧辊(4)、下轧辊(5)之间设有氮氢混合气体喷嘴(6)，所述的氮氢混合气体喷嘴(6)软连接有流量计(7 )出口，流量计(7 )的进口端连接氮氢混合气体管道(8)。
2.根据权利要求1所述的一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置，其特征在于:所述的氮氢混合气体喷嘴(6)为不锈钢材质。
3.根据权利要求2所述的一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置，其特征在于:所述的氮氢混合气体喷嘴(6)的数量为2-4个。
4.根据权利要求3所述的一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置，其特征在于:所述的氮氢混合气体喷嘴(6)为3个均匀设置在炉嘴(3)与上轧辊(4)、下轧辊(5)之间。
5.根据权利要求4所述的一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置，其特征在于:所述的氮氢混合气体喷嘴(6)的喷气宽度至少为加工带材宽度的2倍。
6.根据权利要求5所述的一种热复合炉嘴与轧辊接口处的可控气体保护装置，其特征在于:所述的氮氢混合气体喷嘴(6)的喷气宽度为加工带材宽度的2倍。
【文档编号】B21B47/00GK203494910SQ201320528181
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年8月28日 优先权日:2013年8月28日
【发明者】万显波, 尹克江, 赵友平 申请人:南京利河伯合金材料有限公司