龙门式机床立柱进给箱的制作方法
【专利摘要】龙门式机床立柱进给箱，包括箱盖、箱体、蜗轮、蜗杆、手轮插入轴、轴承A、轴承B、轴承盖A、轴承盖B、刻度盘、电动机；所述箱盖与箱体连接；所述蜗杆装在手轮插入轴上；所述蜗轮与蜗杆啮合；所述手轮插入轴的两端分别装有轴承A、轴承B；所述轴承盖A与轴承A连接，轴承盖B与轴承B连接；所述刻度盘装在手轮插入轴的进入端；所述电动机与手轮插入轴连接，电动机安装在立柱的外侧。本实用新型传动部分采用蜗轮蜗杆传动，实现了低噪音，大扭矩，运转平稳没有顿挫感；电动机安装在立柱外侧提高了电机的散热性，提高了电动机的实用寿命；同时手摇进给刻度和刻度盘的设计使对刀方便，提高了加工精度。
【专利说明】龙门式机床立柱进给箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备领域，具体为龙门式机床立柱进给箱。
【背景技术】
[0002]传统的进给箱的电机安装在里立柱的正前方，在加工工件时，铁屑会落到电机上，降低电机的散热，影响电机的寿命；而且传动的进给箱对刀非常困难。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种龙门式机床立柱进给箱，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]龙门式机床立柱进给箱，包括箱盖、箱体、蜗轮、蜗杆、手轮插入轴、轴承A、轴承B、轴承盖A、轴承盖B、刻度盘、电动机；所述箱盖与箱体连接；所述蜗杆装在手轮插入轴上；所述蜗轮与蜗杆啮合；所述手轮插入轴的两端分别装有轴承A、轴承B ;所述轴承盖A与轴承A连接，轴承盖B与轴承B连接；所述刻度盘装在手轮插入轴的进入端；所述电动机与手轮插入轴连接，电动机安装在立柱的外侧。
[0006]进一步，所述蜗轮为三组，蜗轮组与组间彼此啮合。
[0007]进一步，所述蜗轮材质为锡青铜。
[0008]有益效果
[0009]本实用新型传动部分采用蜗轮蜗杆传动，实现了低噪音，大扭矩，运转平稳没有顿挫感；电动机安装在立柱外侧提高了电机的散热性，提高了电动机的实用寿命；同时手摇进给刻度和刻度盘的设计使对刀方便，提高了加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图；
[0011]图2为本实用新型安装示意图。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0013]如图1-2所示，龙门式机床立柱进给箱，包括箱盖1、箱体2、蜗轮3、蜗杆4、手轮插入轴5、轴承A6、轴承B7、轴承盖A8、轴承盖B9、刻度盘10、电动机11 ;所述箱盖I与箱体2连接；所述蜗杆4装在手轮插入轴5上；所述蜗轮3与蜗杆4啮合；所述手轮插入轴5的两端分别装有轴承A6、轴承B7 ;所述轴承盖A8与轴承A6连接，轴承盖B9与轴承B7连接；所述刻度盘10装在手轮插入轴5的进入端；所述电动机11与手轮插入轴5连接，电动机11安装在立柱12的外侧。[0014]进一步，所述蜗轮3为三组，蜗轮3组与组间彼此啮合。
[0015]进一步，所述蜗轮3材质为锡青铜。
[0016]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.龙门式机床立柱进给箱，其特征是，包括箱盖、箱体、蜗轮、蜗杆、手轮插入轴、轴承A、轴承B、轴承盖A、轴承盖B、刻度盘、电动机；所述箱盖与箱体连接；所述蜗杆装在手轮插入轴上；所述蜗轮与蜗杆啮合；所述手轮插入轴的两端分别装有轴承A、轴承B ;所述轴承盖A与轴承A连接，轴承盖B与轴承B连接；所述刻度盘装在手轮插入轴的进入端；所述电动机与手轮插入轴连接，电动机安装在立柱的外侧。
2.根据权利要求1所述的龙门式机床立柱进给箱，其特征是，所述蜗轮为三组，蜗轮组与组间彼此啮合。
3.根据权利要求1所述的龙门式机床立柱进给箱，其特征是，所述蜗轮材质为锡青铜。
【文档编号】B23Q5/22GK203566395SQ201320571670
【公开日】2014年4月30日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】侯志诚 申请人:青岛中德数控机床制造有限公司